本实用新型专利技术创新提供了一种节能环保型工业废水处理装置，包括过滤池，所述过滤池设置有进水口与出水口，所述过滤池内从上至下依次设置有第一过滤腔、第二过滤腔以及收集腔，所述过滤池内还设置有分隔板以及第一滤板，所述第二过滤腔内设置有驱动机构以及清洁机构，所述驱动机构设置于清洁机构上方，所述驱动机构包括转轴以及若干组叶片，所述转轴水平设置于第二过滤腔内，清洁机构包括连接杆以及刮板，所述连接杆竖直设置在第一滤板中心，所述刮板的一端固定连接在连接杆上，且所述刮板设置于第一滤板上表面；利用驱动机构，将水流的冲击力转化为转动力，驱动刮板在第一滤板上表面转动，刮除第一滤板上表面的杂质，避免杂质影响第一滤板的过滤。第一滤板的过滤。第一滤板的过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型工业废水处理装置
[0001]本技术涉及废水处理的
，更具体的说是涉及一种节能环保型工业废水处理装置。
技术介绍
[0002]工业废水是指在工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产原料、中间产物、副产品更以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因，因此需采用工业废水处理装置对废水进行处理；目前市场上所使用的废水处理装置是先利用滤料对废水进行吸附，并通过滤板实现对废水的过滤；为避免水流冲击，将滤板固定连接在过滤池内，不方便更换，同时，滤板上堆积过多的杂质，不易清除，影响滤板的过滤效果。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种节能环保型工业废水处理装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种节能环保型工业废水处理装置，包括过滤池，所述过滤池设置有进水口与出水口，所述过滤池内从上至下依次设置有第一过滤腔、第二过滤腔以及收集腔，所述进水口设置于过滤池顶部并与第一过滤腔相通，所述出水口设置于过滤池底部并与收集腔相通，所述过滤池内还设置有分隔板以及第一滤板，所述分隔板设置于第一过滤腔与第二过滤腔之间，所述第一滤板设置于第二过滤腔与收集腔之间，所述分隔板上放置有滤料，所述第二过滤腔内设置有驱动机构以及清洁机构，所述驱动机构设置于清洁机构上方，所述驱动机构包括转轴以及若干组叶片，所述转轴水平设置于第二过滤腔内，若干组所述叶片以转轴中心线为圆心环形阵列设置于转轴上，清洁机构包括连接杆以及刮板，所述连接杆竖直设置在第一滤板中心，所述刮板的一端固定连接在连接杆上，且所述刮板设置于第一滤板上表面，连接杆与转轴通过传动机构连接，所述转轴驱动连接杆转动，以使所述刮板在第一滤板上表面转动。
[0006]作为优选，所述第二过滤腔内设置有挡板、由挡板分隔形成的上腔体以及下腔体，所述驱动机构以及清洁机构均设置于下腔体内，所述挡板上设置有排水口，所述驱动机构设置与排水口一侧。
[0007]作为优选，所述档板四周均固定连接于过滤池侧壁上，所述排水口位于档板与过滤池连接处下方。
[0008]作为优选，所述第一滤板上表面设置有污泥槽，所述污泥槽一端位于第一滤板圆心，所述污泥槽的另一端位于第一滤板侧边。
[0009]作为优选，所述过滤池一侧设置有污泥箱，所述污泥箱上设置有连接面，所述连接面与过滤池相接触，所述连接面上设置有与污泥槽相通的排泥口，设置于所述第一滤板下
方的连接面上设置有滤板，所述污泥槽内设置有清洁块以及动力源，所述清洁块固定连接在动力源输出端。
[0010]作为优选，所述清洁块上设置有推动面以及阻泥面，所述推动面与阻尼面之间的夹角大于90度，所述阻泥面与污泥槽底部相垂直，所述推动面向污泥箱所在侧倾斜。
[0011]作为优选，所述过滤池侧壁上设置有U型滑槽，所述污泥箱上设置有与滑槽相匹配的滑块，所述滑块与滑槽密封连接，所述滑块设置于与连接面相接触的三侧面上。
[0012]作为优选，所述叶片与转轴所在侧壁相垂直。
[0013]本技术的有益效果：在过滤池内设置有驱动机构，利用水里冲击驱动机构上的叶片，使得转轴转动槽，从而带动刮板在第一滤板表面转动，清洁第一滤板上表面的杂质，避免杂质堆积，影响第一滤板的过滤效果；在第一滤板上表面设置有污泥槽，利用污泥槽收集第一滤板表面的杂质；在污泥槽内设置有清洁块，在过滤池一侧设置有污泥箱，利用清洁块对污泥槽内的杂质进行清理并搬运至污泥箱捏；在污泥箱上设置有第二滤板，污泥箱收纳污泥的同时，对进入污泥箱内的废水进行过滤。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构图；
[0015]图2是本实用新的驱动结构结构示意图；
[0016]图3是本技术的第一滤板结构图；
[0017]图4是本技术的清洁块结构图。
[0018]附图标记：1、过滤池；11、进水口；12、出水口；13、分隔板；14、挡板；141、排水口；15、第一滤板；21、第一过滤腔；22、第二过滤腔；221、上腔体；222、下腔体；23、收集腔；3、驱动机构；31、转轴；32、叶片；4、清洁机构；41、连接杆；42、刮板；43、污泥槽；44、清洁块；441、推动面；442、阻泥面；5、污泥箱；51、排泥口；52、第二滤板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0023]目前市场上所使用的废水处理装置，采用滤板过滤，在滤板过滤过程中，废水中的杂质堆积在滤板表面，影响滤板的过滤效果；如图1
‑
4所示，一种节能环保型工业废水处理装置，在过滤过程中，自动清洁滤板表面。
[0024]一种节能环保型工业废水处理装置，包括过滤池1，过滤池1上设置有进水口11与出水口12，在过滤池1内从上至下依次设置有第一过滤腔21、第二过滤腔22以及收集腔23，在过滤池1内设置有分隔板13以及第一滤板15；进水口11设置于过滤池1顶部并与第一过滤腔21相通，出水口12设置于过滤池1底部并与收集腔23相通；分隔板13设置在第一过滤腔21与第二过滤腔22之间，第一滤板15设置在第二过滤腔22与收集腔23之间，在分隔板13上放置粒状滤料，可放置石英砂、活性炭、纤维球等；用于过滤废水中的杂质；利用第一滤板15，实现对废水中的固体颗粒的过滤；废水通过进水口11进入到第一过滤腔21内，在重力的作用下，依次经过第二过滤腔22以及收集腔23，收集腔23内经过处理后的水可通过出水口12排出。
[0025]如图1、图2所示，在第二过滤腔22内设置有挡板14以及由挡板14分隔形成的上腔体221以及下腔体222，在挡板14上设置有排水口14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保型工业废水处理装置，包括过滤池(1)，所述过滤池(1)设置有进水口(11)与出水口(12)，其特征在于，所述过滤池(1)内从上至下依次设置有第一过滤腔(21)、第二过滤腔(22)以及收集腔(23)，所述进水口(11)设置于过滤池(1)顶部并与第一过滤腔(21)相通，所述出水口(12)设置于过滤池(1)底部并与收集腔(23)相通，所述过滤池(1)内还设置有分隔板(13)以及第一滤板(15)，所述分隔板(13)设置于第一过滤腔(21)与第二过滤腔(22)之间，所述第一滤板(15)设置于第二过滤腔(22)与收集腔(23)之间，所述分隔板(13)上放置有滤料，所述第二过滤腔(22)内设置有驱动机构(3)以及清洁机构(4)，所述驱动机构(3)设置于清洁机构(4)上方，所述驱动机构(3)包括转轴(31)以及若干组叶片(32)，所述转轴(31)水平设置于第二过滤腔(22)内，若干组所述叶片(32)以转轴(31)中心线为圆心环形阵列设置于转轴(31)上，清洁机构(4)包括连接杆(41)以及刮板(42)，所述连接杆(41)竖直设置在第一滤板(15)中心，所述刮板(42)的一端固定连接在连接杆(41)上，且所述刮板(42)设置于第一滤板(15)上表面，连接杆(41)与转轴(31)通过传动机构连接，所述转轴(31)驱动连接杆(41)转动，以使所述刮板(42)在第一滤板(15)上表面转动。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业废水处理装置，其特征在于，所述第二过滤腔(22)内设置有挡板(14)、由挡板(14)分隔形成的上腔体(221)以及下腔体(222)，所述驱动机构(3)以及...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐叶红，刘景光，郅松卡，王晓茵，王延宗，
申请(专利权)人：苏州新能环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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