一种煤泥收集系统及处理工艺技术方案

本发明专利技术涉及煤泥处理技术领域，提出了一种煤泥收集系统及处理工艺，包括罐体、分离装置和滑动件，罐体具有收集腔和缓冲腔，缓冲腔通过第一通孔连通，分离装置设置在罐体上，滑动件滑动设置在缓冲腔内，滑动件与罐体组成集气空间，集气空间与收集腔通过第一通孔连通，滑动件滑动使集气空间增大或减小。通过上述技术方案，解决了现有技术中过程中，煤泥中的煤气无法被有效地收集的问题。无法被有效地收集的问题。无法被有效地收集的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤泥收集系统及处理工艺


[0001]本专利技术涉及煤泥处理
，具体的，涉及一种煤泥收集系统及处理工艺。

技术介绍

[0002]井下煤泥分选收集装置是用于收集煤矿井下水仓底部煤泥并且将煤泥中颗粒度大杂物分离出的矿用设备，该装置将煤泥中颗粒度大杂物分离出，提高煤泥的纯净度，为煤泥处理的下一步工艺进行预处理。煤泥经过前置设备运输到搅拌桶内进行搅拌，搅拌均匀的煤泥经输送泵运送到压滤机内进行下一步工艺处理。未经筛分的煤泥内含颗粒度不等的杂物，颗粒度大的杂物会对煤泥输送泵、压滤机等设备产生不同程度的磨损或破坏。
[0003]并且在煤泥收集过程中，煤泥内会存在大量的煤气，在收集过程中煤气会跟随煤泥被运送至各个装置内，而在对煤泥的处理过程中，煤气会被释放出来，释放出的煤气若最后被释放出，既会污染空气，还有可能会造成煤气泄露事故，造成安全隐患，而煤气可以用作燃料进行使用，也会造成能源的浪费，如使用鼓风机将系统内的煤气排出，鼓风机的风压会使系统内形成负压，影响系统内煤泥的运输，造成不便，而这些都是本行业的难题。
[0004]因此我们亟需一种方案解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出一种煤泥收集系统及处理工艺，解决了现有技术中煤泥处理过程中，煤泥中的煤气无法被有效地收集的问题。
[0006]本专利技术的技术方案如下：
[0007]一种煤泥收集系统，包括，
[0008]罐体，所述罐体具有收集腔，
[0009]分离装置，所述分离装置设置在所述罐体上，<br/>[0010]所述罐体还具有缓冲腔，所述缓冲腔和所述收集腔通过第一通孔连通；还包括，
[0011]滑动件，所述滑动件滑动设置在所述缓冲腔内，所述滑动件与所述罐体组成集气空间，所述集气空间与所述收集腔通过所述第一通孔连通，所述滑动件滑动使所述集气空间增大或减小。
[0012]作为进一步技术方案，所述罐体还具有出气口，所述出气口连通所述缓冲腔和所述罐体的外部，所述滑动件滑动遮挡所述出气口，所述滑动件滑动使所述出气口与所述集气空间连通或断开。
[0013]作为进一步技术方案，所述罐体还具有进料口；还包括开关组件，所述开关组件设置在所述进料口上，所述开关组件包括，
[0014]固定件，所述固定件设置在所述进料口上，所述固定件具有第二通孔，所述第二通孔与所述进料口连通，
[0015]开关件，所述开关件有若干个，若干个所述开关件的一端均铰接在所述固定件上，所述开关件均位于所述第二通孔与所述进料口之间，若干所述开关件沿铰接点转动使所述
第二通孔与所述进料口打开或关闭。
[0016]作为进一步技术方案，所述开关件均具有半齿部，所述开关组件还包括，
[0017]驱动件，所述驱动件转动设置在所述固定件上，所述驱动件具有内齿部，所述半齿部与所述内齿部啮合，所述驱动件转动通过所述半齿部驱动所述开关件沿铰接点转动。
[0018]作为进一步技术方案，所述罐体还具有第一出料口；还包括，
[0019]叶轮，所述叶轮转动设置在所述第一通孔内，所述叶轮绕所述第一通孔径向方向转动，
[0020]传动轴，所述传动轴转动设置在所述罐体上，所述传动轴一端与所述叶轮连接，
[0021]轮体，所述轮体设置在所述传动轴另一端，所述轮体与所述驱动件配合，所述传动轴转动驱动所述驱动件转动。
[0022]作为进一步技术方案，所述罐体还具有第二出料口；所述分离装置包括，
[0023]分离轴，所述分离轴转动设置在所述罐体上，
[0024]网筒，所述网筒设置在所述分离轴上，所述进料口的出料端位于所述网筒的进料端，所述网筒的出料端位于所述网筒的出料端。
[0025]作为进一步技术方案，所述分离装置还包括，
[0026]挡板，所述挡板设置在所述罐体上，所述挡板沿竖直方向位于所述网筒的上方，
[0027]刮板，所述刮板有若干个，若干个所述刮板均设置在所述分离轴上，所述刮板沿所述分离轴轴向方向设置，所述刮板与所述挡板接触。
[0028]作为进一步技术方案，还包括，
[0029]搅拌轴，所述搅拌轴转动设置在所述罐体上，
[0030]搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在所述搅拌轴上，
[0031]驱动电机，所述驱动电机设置在所述罐体上，所述驱动电机的输出端与所述搅拌轴连接。
[0032]一种煤泥收集处理工艺，包括以下步骤，
[0033]S1、使用清仓机将煤泥进行收集并运输至权利要求1～8所述的任一项所述煤泥收集系统内；
[0034]S2、在所述煤泥收集系统内将煤泥中的石块分离，并对运输中的煤气进行收集；
[0035]S3、使用压滤机将S2中分离后煤泥中的固体和液体分离；
[0036]S4、将S3中分离后的固体收集储存，作为煤砖的原料，并将S3中分离出的液体用作制备水煤气。
[0037]作为进一步技术方案，将S2中分离出的煤气干燥后，用作高炉燃气。
[0038]本专利技术的工作原理及有益效果为：
[0039]本专利技术中，一种煤泥收集系统，包括罐体、分离装置和滑动件，罐体具有收集腔和缓冲腔，缓冲腔通过第一通孔连通，分离装置设置在罐体上，滑动件滑动设置在缓冲腔内，滑动件与罐体组成集气空间，集气空间与收集腔通过第一通孔连通，滑动件滑动使集气空间增大或减小。
[0040]工作时，清仓机将井下的煤泥收集储存后，通过管路将煤泥运送至罐体的进料口，煤泥从进料口进入分离装置内，分离装置将煤泥中的杂质分离，煤泥从分离装置落入罐体内，杂质通过分离装置的出口端送至外部收集后进行处理，在煤泥进入罐体内时，滑动件在
缓冲腔内滑动，通过滑动使缓冲腔内的集气空间变大，使收集腔内的气体通过第一通孔进入集气空间内，在收集腔内的气体进入集气空间时，收集腔内的压强变小，使进料口处的煤泥进入收集腔内，当分离完成需要出料时，第一出料口打开，滑动件滑动使集气空间减小，此时进料口会关闭，而收集腔内的压强变大，使筛分好的煤泥从第一出料口压出，使压料更加方便，筛分后的煤泥和气体分别进行处理。
[0041]有益效果，通过滑动件滑动改变集气空间的大小，从而改变收集腔内的压强，既可以将煤气进行吸收处理，还可对罐体内的进料和出料提供助力，可增加进料和出料的效率，还可减少煤气对煤泥处理的影响。
附图说明
[0042]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0043]图1为本专利技术结构示意图；
[0044]图2为本专利技术剖视结构示意图；
[0045]图3为本专利技术固定件结构示意图；
[0046]图4为本专利技术驱动件结构示意图；
[0047]图中：1、罐体，101、收集腔，2、分离装置，102、缓冲腔，103、第一通孔，3、滑动件，4、集气空间，104、出气口，105、进料口，5、开关组件，51、固定件，511、第二通孔，52、开关件，521、半齿部，53、驱动件，53本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤泥收集系统，包括，罐体(1)，所述罐体(1)具有收集腔(101)，分离装置(2)，所述分离装置(2)设置在所述罐体(1)上，其特征在于，所述罐体(1)还具有缓冲腔(102)，所述缓冲腔(102)和所述收集腔(101)通过第一通孔(103)连通；还包括，滑动件(3)，所述滑动件(3)滑动设置在所述缓冲腔(102)内，所述滑动件(3)与所述罐体(1)组成集气空间(4)，所述集气空间(4)与所述收集腔(101)通过所述第一通孔(103)连通，所述滑动件(3)滑动使所述集气空间(4)增大或减小。2.根据权利要求1所述的一种煤泥收集系统，其特征在于，所述罐体(1)还具有出气口(104)，所述出气口(104)连通所述缓冲腔(102)和所述罐体(1)的外部，所述滑动件(3)滑动遮挡所述出气口(104)，所述滑动件(3)滑动使所述出气口(104)与所述集气空间(4)连通或断开。3.根据权利要求1所述的一种煤泥收集系统，其特征在于，所述罐体(1)还具有进料口(105)；还包括开关组件(5)，所述开关组件(5)设置在所述进料口(105)上，所述开关组件(5)包括，固定件(51)，所述固定件(51)设置在所述进料口(105)上，所述固定件(51)具有第二通孔(511)，所述第二通孔(511)与所述进料口(105)连通，开关件(52)，所述开关件(52)有若干个，若干个所述开关件(52)的一端均铰接在所述固定件(51)上，所述开关件(52)均位于所述第二通孔(511)与所述进料口(105)之间，若干所述开关件(52)沿铰接点转动使所述第二通孔(511)与所述进料口(105)打开或关闭。4.根据权利要求3所述的一种煤泥收集系统，其特征在于，所述开关件(52)均具有半齿部(521)，所述开关组件(5)还包括，驱动件(53)，所述驱动件(53)转动设置在所述固定件(51)上，所述驱动件(53)具有内齿部(531)，所述半齿部(521)与所述内齿部(531)啮合，所述驱动件(53)转动通过所述半齿部(521)驱动所述开关件(52)沿铰接点转动。5.根据权利要求4所述的一种煤泥收集系统，其特征在于，所述罐体(1)还具有第一出料口(106)；还包括，叶轮(6)，所述叶轮(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈自新，钮涛，张铁聪，刘国锋，马平，侯建伟，刘岩，周立军，刘正男，
申请(专利权)人：中煤科工集团唐山研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：