一种高温在线过滤机制造技术

本发明专利技术公开了一种高温在线过滤机，包括机架、滤渣组件和过滤组件，其中机架的内底设置有高温油泵，滤渣组件设置于高温油泵的上方，且滤渣组件与机架安装，过滤组件设置于滤渣组件的上方，高温油泵的输送端连接有输油管，高温油泵通过输油管与过滤组件的接收端连接；有益效果是：由于油脂比杂质的重量轻，再进行旋流过程中，通过油脂之身重力和离心力的作用下，油脂所存在的杂质自然下落，干净油脂向上升，这样的设计提高过滤效率的同时，也保证了食品油脂的纯净度，从而提高油脂的使用寿命。从而提高油脂的使用寿命。从而提高油脂的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高温在线过滤机


[0001]本专利技术涉及过滤设备
，特别是一种高温在线过滤机。

技术介绍

[0002]目前，食品工业生产上过滤油脂，大部分通过真空吸附式过滤或是网带式自重排渣过滤二种方式，其中，真空吸附式过滤，其原理是真空泵产成的真空负压，然后过滤纸作为过滤介质，同时使用到助滤剂或滤油粉来增加精度，从而使得滤液和滤渣分离的过滤过程；长期使用，需要消耗大量的耗材，需要人工清渣；网带式连续排渣过滤，是一种重力自然沉降，并且通过一定精度的网带进行过滤；通过电机驱动，网带不断循环带出滤渣，再刮除滤渣，对设备要求较高，过滤效率较低，滤渣含液率高。

技术实现思路

[0003]针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提出一种过滤效果好，过滤效果高，提高油脂使用寿命，从而降低用油成本的高温在线过滤机。
[0004]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种高温在线过滤机，包括机架、滤渣组件和过滤组件，其特征在于：所述机架的内底设置有高温油泵，所述滤渣组件设置于所述高温油泵的上方，且所述滤渣组件与所述机架安装，所述过滤组件设置于所述滤渣组件的上方，所述高温油泵的输送端连接有输油管，所述高温油泵通过所述输油管与所述过滤组件的接收端连接；所述过滤组件包括支撑框架、第一过滤腔、第二过滤腔和过滤滤芯，所述支撑框架架设于所述滤渣组件的顶部，所述第一过滤腔与所述支撑框架连接，所述第一过滤腔与所述过滤滤芯的一端连接，所述过滤滤芯的另一端设置有排渣口，所述排渣口位于所述滤渣组件的上方，所述第一过滤腔的底部设有多个第一过滤通管，且所述第一过滤腔通过所述第一过滤通管与所述第二过滤腔连接，每个所述第一过滤通管与所述第一过滤通管之间连接有第二过滤铜管，所述第一过滤腔设有进油管，所述高温油泵通过所述输油管与所述进油管连接，所述第二过滤腔设有排油管。
[0007]优选地，上述的高温在线过滤机，所述滤渣组件包括支撑架、输送平台和储油托盘，所述支撑架架设于所述机架顶部，所述支撑架的首端设置有转动部，所述转动部转动设置有用于将滤纸托住的转动件，所述输送平台设于所述支撑架的顶部，所述储油托盘设于所述输送平台的下方。
[0008]优选地，上述的高温在线过滤机，所述输送平台包括主动轴、从动轴和转动链，所述支撑架设有驱动器，所述主动轴和所述从动轴均与所述支撑架转动连接，所述驱动器的输出端与所述主动轴传动连接，所述主动轴设有主动齿轮，所述从动轴设有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮均通过啮合的方式与所述转动链传动连接。
[0009]优选地，上述的高温在线过滤机，其中还包括回流组件和回流管，所述储油托盘与
所述回流组件的接收端连接，所述回流组件的输出端通过所述回流管与所述进油管连接。
[0010]优选地，上述的高温在线过滤机，所述回流组件包括储储存油箱、回流承接管和驱动件，所述储存油箱与所述机架连接，所述回流承接管的一端与所述储油托盘的底部连接，所述回流承接管的一端与所述储存油箱连接，所述驱动件的一端与所述储存油箱连接，所述驱动件的另一端与所述回流管连接。
[0011]优选地，上述的高温在线过滤机，所述滤渣组件还包括运输架，所述运输架位于所述输送平台的末端，且所述运输架与所述支撑架连接，所述运输架转动设置有多个辊轴。
[0012]优选地，上述的高温在线过滤机，所述支撑框架的四周均设置有挡板，且所述支撑框架的顶部可拆卸设置有密封盖板。
[0013]优选地，上述的高温在线过滤机，位于所述排渣口的位置设置有排渣控制阀门。
[0014]一种高温在线过滤机的控制方法，其中步骤依次包括：
[0015]A.安装步骤：首先通过高温油泵的输出端与对应食品流水线连接；
[0016]B.过滤步骤：高温油泵的输出端与食品流水线连接后，高温油泵通过输油管可以将食品流水线内的油脂输送到过滤组件的内部，由于油脂对食品烹炸后，油脂本身会带有一些杂质，将这样的油脂输入过滤组件的内部后，进行旋流工作，并且油脂与杂质相比较油脂的重量较轻，在通过在旋流过程中，通过油脂之身重力和离心力的作用下，油脂所存在的杂质自然下落，干净油脂向上升。
[0017]优选地，上述的高温在线过滤机的控制方法，其中还包括C.回流循环步骤：当完成B.过滤步骤后，过滤组件将油脂的杂质输送到，过滤组件下方的滤渣组件，滤渣组件可以对杂质进行二次过滤后，经过第二次过滤所得到的油脂，流入储油托盘，最后流入回流组件，当需要再次进行过滤时，在通过回流组件再将油脂输送到过滤组件内部，重复B.过滤步骤的所有动作即可。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019](1)高温油泵通过输油管将食品流水线内的油脂输送到过滤组件的内部，再通过过滤组件对其油脂进行旋流过滤工作，由于油脂比杂质的重量轻，再进行旋流过程中，通过油脂之身重力和离心力的作用下，油脂所存在的杂质自然下落，干净油脂向上升，这样的设计提高过滤效率的同时，也保证了食品油脂的纯净度，从而提高油脂的使用寿命。
[0020](2)当完成第一次过滤后，通过过滤组件将油脂的杂质输送到，过滤组件下方的滤渣组件，滤渣组件可以对杂质进行二次过滤后，经过第二次过滤所得到的油脂，流入储油托盘，最后流入回流组件，当需要再次进行过滤时，在通过回流组件再将油脂输送到过滤组件内部，再次进行过滤，这样的设计有效的降低了降低用油成本。
附图说明
[0021]图1为本专利技术其中的一个实施例的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术另一个实施例的结构示意图；
[0023]图3为过滤组件的结构示意图；
[0024]图4为输送平台的爆炸图。
[0025]其中：包括机架11、过滤组件13、高温油泵14、输油管15、支撑框架16、第一过滤腔17、第二过滤腔18、过滤滤芯19、排渣口20、第一过滤通管21、第二过滤通管211、进油管22、
排油管23、支撑架24、输送平台25、转动部26、转动件27、主动轴28、从动轴29、转动链30、驱动器31、主动齿轮32、从动齿轮33、回流组件34、回流管35、储存油箱36、回流承接管37、驱动件38、运输架39、辊轴40、挡板41、密封盖板42。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为机于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温在线过滤机，包括机架、滤渣组件和过滤组件，其特征在于：所述机架的内底设置有高温油泵，所述滤渣组件设置于所述高温油泵的上方，且所述滤渣组件与所述机架安装，所述过滤组件设置于所述滤渣组件的上方，所述高温油泵的输送端连接有输油管，所述高温油泵通过所述输油管与所述过滤组件的接收端连接；所述过滤组件包括支撑框架、第一过滤腔、第二过滤腔和过滤滤芯，所述支撑框架架设于所述滤渣组件的顶部，所述第一过滤腔与所述支撑框架连接，所述第一过滤腔与所述过滤滤芯的一端连接，所述过滤滤芯的另一端设置有排渣口，所述排渣口位于所述滤渣组件的上方，所述第一过滤腔的底部设有多个第一过滤通管，且所述第一过滤腔通过所述第一过滤通管与所述第二过滤腔连接，每个所述第一过滤通管与所述第一过滤通管之间连接有第二过滤通管，所述第一过滤腔设有进油管，所述高温油泵通过所述输油管与所述进油管连接，所述第二过滤腔设有排油管。2.根据权利要求1所述的高温在线过滤机，其特征在于：所述滤渣组件包括支撑架、输送平台和储油托盘，所述支撑架架设于所述机架顶部，所述支撑架的首端设置有转动部，所述转动部转动设置有用于将滤纸托住的转动件，所述输送平台设于所述支撑架的顶部，所述储油托盘设于所述输送平台的下方。3.根据权利要求2所述的高温在线过滤机，其特征在于：所述输送平台包括主动轴、从动轴和转动链，所述支撑架设有驱动器，所述主动轴和所述从动轴均与所述支撑架转动连接，所述驱动器的输出端与所述主动轴传动连接，所述主动轴设有主动齿轮，所述从动轴设有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮均通过啮合的方式与所述转动链传动连接。4.根据权利要求1所述的高温在线过滤机，其特征在于：还包括回流组件和回流管，所述储油托盘与所述回流组件的接收端连接，所述回流组件的输出端通过所述回流管与所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新忠，
申请(专利权)人：广东力恒机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：