一种自动化谷物颗粒脱尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化谷物颗粒脱尘设备，包括箱体，还包括盖板，在箱体的上端设置有阶梯口，盖板覆盖于阶梯口内后固定，盖板的板面靠近右端处设置有下料孔，在所述盖板的板面上设置有一负压罩，在所述盖板的板面上对应所述负压罩的位置处均布有负压孔，风机，风机安装于盖板的顶部，所述风机与所述负压罩之间连接有负压管，所述风机连接有出风管，下料斗，安装于下料孔处，振动下料单元，所述箱体的右端具有开口，振动下料单元经由开口插入，振动下料单元与所述箱体转动连接，防塞构件，所述防塞构件配合所述振动下料单元，且上端插入至所述下料斗内；本装置易于进行维护，并且可以实现粉尘有效吸取。以实现粉尘有效吸取。以实现粉尘有效吸取。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化谷物颗粒脱尘设备


[0001]本技术涉及一种自动化谷物颗粒脱尘设备。

技术介绍

[0002]谷物在经过太阳暴晒后需要进行装袋，装袋之前，需要对谷物进行除尘，除尘的目的是保持谷物的清洁度，在后期脱壳后，谷物的外皮被碾碎后用于制作饲料，而米粒则被储存起来。
[0003]专利公告号（CN 208758012 U）公开了一种农用谷物除尘装置，其特征在于：包括一外壳，在所述外壳的上方固定有一进料斗，在所述外壳的内部设置有一振动板，所述振动板倾斜设置，在所述外壳的内底部设置有多个支撑套，在所述振动板的下方焊接有多个配合所述支撑套的第一支撑套，在所述支撑套和所述第一支撑套之间配合有弹簧，在所述振动板的下方设置有一安装套，通过该安装套安装有一连接杆，所述安装套与所述连接杆之间配合有第一螺丝，所述连接杆的下端向下穿过所述外壳后焊接有一板件，在该板件的底部安装有一提供振动力用的电机，所述电机连接有一个调节振动频率用的开关，所述振动板的前、后及右侧处连接有挡边，从所述进料斗处落下的物料位于该挡边的内侧，在所述振动板的靠近左侧位置处设置有多排分散柱，相邻两排分散柱错位设置，在所述振动板的板面上、位于所述分散柱的左侧位置处设置有一排尘网，所述排尘网的网孔孔径为30～100目，在所述外壳的左侧下方位置处设置有一出料板，在所述外壳的右侧固定有一负压风机，所述负压风机连接有一抽风管和一送风管，所述抽风管延伸至所述振动板的下方，所述送风管处配合有一除尘用的布袋，所述布袋与所述送风管之间配合有卡箍。
[0004]上述技术方案通过振动板的振动将谷物向左下导出，在振动板上通过设置分散柱实现谷物的分散，利用排尘网配合负压设备实现粉尘的排出。
[0005]但是，上述技术方案在实际应用中，振动板处于一个封闭的结构体内，排尘网容易被堵塞，在维护的时候，需要对整个设备进行拆卸，维护十分的麻烦。
[0006]其次，该技术方案中，负压抽取的位置位于右侧，而谷物是向左下导出的，也就是说，在下料速度较快的时候，由于负压吸取的位置距离排尘网的距离较远，因此会造成部分灰尘颗粒随着谷物的夹杂而无法被风选出来。
[0007]为此，我们设计了一种易于进行维护，并且可以实现粉尘有效吸取的自动化谷物颗粒脱尘设备。

技术实现思路

[0008]本技术要解决的技术问题是提供一种易于进行维护，并且可以实现粉尘有效吸取的自动化谷物颗粒脱尘设备。
[0009]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0010]一种自动化谷物颗粒脱尘设备，包括，
[0011]箱体，箱体的前后侧面处设置有支撑于地面的支架，同侧设置有多个支架，同侧的
多个所述支架之间焊接有连杆，
[0012]下料嘴，箱体的底部靠近左侧位置处设置有下料口，下料嘴安装于下料口处，还包括，
[0013]盖板，在箱体的上端设置有阶梯口，盖板覆盖于阶梯口内后固定，盖板的板面靠近右端处设置有下料孔，在所述盖板的板面上设置有一负压罩，在所述盖板的板面上对应所述负压罩的位置处均布有负压孔，
[0014]风机，风机安装于盖板的顶部，所述风机与所述负压罩之间连接有负压管，所述风机连接有出风管，
[0015]下料斗，安装于下料孔处，
[0016]振动下料单元，所述箱体的右端具有开口，振动下料单元经由开口插入，振动下料单元与所述箱体转动连接，
[0017]防塞构件，所述防塞构件配合所述振动下料单元，且上端插入至所述下料斗内。
[0018]优选地，振动下料单元包括底板，在底板的上端覆盖有顶板，顶板倾斜设置，顶板的前后侧面与所述箱体的内壁面的间距小于0.5mm，底板与所述箱体之间配合有销轴，销轴采用插入的配合形式，在底板上需要加工出穿过销轴用的销轴孔，所述底板的顶部安装有振动电机，在所述箱体的底部旋入有一支撑螺栓，所述支撑螺栓的上端安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧作用于所述底板的底部，所述顶板向左下倾斜后过渡至所述下料口，沿着顶板向下滚落的谷物颗粒进入至下料口，所述防塞构件安装于所述顶板的顶部。
[0019]优选地，所述防塞构件包括固定设置于所述顶板顶部的底座，在所述底座的上方同轴设置有刺锥，所述刺锥的直径向上逐渐缩小，在所述刺锥和所述底座之间设置有第一支撑弹簧，所述刺锥向上插入至所述下料斗内。
[0020]优选地，所述负压孔的孔径向右逐渐增加。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]本装置中，箱体的右侧是设置为开口的结构形式，振动下料单元由开口处插入，再通过插入销轴实现了振动下料单元的支撑，且不影响振动下料单元的角度调节和振动，在维保的时候，通过抽出销轴，再将振动下料单元向右侧取出，即可对箱体的内部进行清洁维护，维保十分的方便。
[0023]本装置中，通过向上负压抽排的方式吸出灰尘，其原因在于，灰尘的质量比谷物更加的轻便，在振动下料单元实现振动下料的时候，将谷物上的灰尘振动后脱出，脱出的灰尘向上扬尘后更容易被风机负压捕获，增加了对灰尘的捕获率，提高了清洁效果。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为盖板的立体图；
[0027]图3为负压孔的分布图；
[0028]图4为振动下料单元的剖视图；
[0029]图5为A处放大图。
具体实施方式
[0030]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0031]本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化谷物颗粒脱尘设备，包括，箱体，箱体的前后侧面处设置有支撑于地面的支架，同侧设置有多个支架，同侧的多个所述支架之间焊接有连杆，下料嘴，箱体的底部靠近左侧位置处设置有下料口，下料嘴安装于下料口处，其特征在于：还包括，盖板，在箱体的上端设置有阶梯口，盖板覆盖于阶梯口内后固定，盖板的板面靠近右端处设置有下料孔，在所述盖板的板面上设置有一负压罩，在所述盖板的板面上对应所述负压罩的位置处均布有负压孔，风机，风机安装于盖板的顶部，所述风机与所述负压罩之间连接有负压管，所述风机连接有出风管，下料斗，安装于下料孔处，振动下料单元，所述箱体的右端具有开口，振动下料单元经由开口插入，振动下料单元与所述箱体转动连接，防塞构件，所述防塞构件配合所述振动下料单元，且上端插入至所述下料斗内。2.根据权利要求1所述的自动化谷物颗粒脱尘设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，李阳，
申请(专利权)人：嘉兴索亚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：