一种连续模卸料板安装结构制造技术

本申请涉及冲压模技术领域，提供了一种连续模卸料板安装结构，包含上模座与卸料板，所述上模座上设置有若干导柱，所述卸料板活动套设在所述导柱上，所述上模座上还设置有承托件，所述承托件与所述上模座可拆卸连接，所述承托件抵接在所述卸料板上，防止所述卸料板从所述导柱上脱出，所述上模座与所述卸料板之间设置有若干伸缩件。基于此，本申请能够实现快速更换伸缩件，提高过程效率。提高过程效率。提高过程效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续模卸料板安装结构


[0001]本申请涉及冲压模
，尤其是涉及一种连续模卸料板安装结构。

技术介绍

[0002]连续模在冲压过程中，一般在上模上会设置卸料板，通过卸料板实现弹压卸料的效果，防止冲压完成后工件会吸附在上模上。
[0003]现有技术中，卸料板一般活动套设在固定块上，有一定的行程伸缩量，固定块与上模座之间安装有连接板，连接板上设置有通孔，通孔内安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧抵接在卸料板上，固定块与连接板之间通过紧固螺栓固定在上模座上，当上模与下模合模时，卸料板预先抵接在工件上，实现冲压卸料的过程。
[0004]因卸料板在长期使用后，对应的伸缩弹簧伸缩力变小，所以需要定期更换伸缩弹簧，否则卸料板的弹压效果就会变差直至消失，无法实现弹压卸料的效果。现有技术中的卸料板安装结构需要将固定块与连接板从上模座拆下来后，才能取出伸缩弹簧进行更换，更换过程不便，效率低。

技术实现思路

[0005]为了改善伸缩弹簧不便更换的问题，本申请的目的是提供一种连续模卸料板安装结构。
[0006]本申请提供的一种连续模卸料板安装结构采用如下的技术方案：
[0007]一种连续模卸料板安装结构，包含上模座与卸料板，所述上模座上设置有若干导柱，所述卸料板活动套设在所述导柱上，所述上模座上还设置有承托件，所述承托件与所述上模座可拆卸连接，所述承托件抵接在所述卸料板上，防止所述卸料板从所述导柱上脱出，所述上模座与所述卸料板之间设置有若干伸缩件。
[0008]通过采用上述技术方案，当伸缩件失效需要更换时，将承托件从上模座上拆除，使得卸料板能够从导柱上脱落，此时即可快速的取出伸缩件进行更换，整体结构简单快捷，既不影响卸料板的正常功能使用，也能够实现快速更换伸缩件，提高过程效率。
[0009]可选的，所述上模座朝向所述伸缩件的一侧设置有第一安装槽，所述卸料板朝向所述伸缩件的一侧设置有第二安装槽，所述伸缩件的一端抵接在所述第一安装槽内，另一端抵接在所述第二安装槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，利用第一安装槽与第二安装槽能够对伸缩件进行有效的限位安装，使得伸缩件在受到压力形变时不会偏移或弹出。
[0011]可选的，所述伸缩件采用圆柱螺旋弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案，圆柱螺旋弹簧为对称结构，整体受到挤压后受力均匀，缓冲性能较好，便于卸料板沿导柱平稳滑移并弹压。
[0013]可选的，所述导柱设置有四个，呈阵列分布。
[0014]通过采用上述技术方案，导柱设置有四个且阵列分布，能够提高卸料板的滑移稳
定性。
[0015]可选的，所述上模座上开设有与所述承托件适配的第一卡接口，所述承托件与所述上模座通过紧固件固定。
[0016]通过采用上述技术方案，利用第一卡接口实现对承托件的安装限位，使得承托件不会产生晃动偏离，安装稳固性好。通过紧固件将承托件与上模座进行固定连接，实现两者可拆卸。
[0017]可选的，所述承托件的一端安装在所述第一卡接口时，所述承托件与所述上模座表面齐平。
[0018]通过采用上述技术方案，承托件安装在第一卡接口处时，承托件与上模座表面齐平便于将上模座固定在外部冲压设备上，使得上模座表面与外部冲压设备的上模抵接时能够贴平，便于过程安装和下压行程安全。
[0019]可选的，所述卸料板上设置有与所述承托件适配的第二卡接口。
[0020]通过采用上述技术方案，第二卡接口便于卸料板抵接在承托件上时，稳定性更强。
[0021]可选的，所述紧固件采用内六角紧固螺栓。
[0022]通过采用上述技术方案，紧固件采用内六角螺栓方便过程安装和拆卸，且连接效果好。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.当伸缩件失效需要更换时，将承托件从上模座上拆除，使得卸料板能够从导柱上脱落，此时即可快速的取出伸缩件进行更换，整体结构简单快捷，既不影响卸料板的正常功能使用，也能够实现快速更换伸缩件，提高过程效率，整体实用性强，具有较大的市场推广价值；
[0025]2.利用第一安装槽与第二安装槽能够对伸缩件进行有效的限位安装，使得伸缩件在受到压力形变时不会偏移或弹出；
[0026]3.利用第一卡接口实现对承托件的安装限位，使得承托件不会产生晃动偏离，安装稳固性好；
[0027]4.通过紧固件将承托件与上模座进行固定连接，实现两者可拆卸。
附图说明
[0028]图1是本申请的整体结构示意图；
[0029]图2是本申请分解的第一视角结构示意图；
[0030]图3是本申请分解的第二视角结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]100、上模座；110、导柱；120、承托件；130、第一安装槽；140、第一卡接口；150、紧固件；200、卸料板；210、第二安装槽；220、第二卡接口；300、伸缩件。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
3，对本申请作进一步详细说明。
[0034]实施例1：一种连续模卸料板安装结构，参照图1，包含上模座100与卸料板200，上模座100上设置有四个阵列分布的导柱110，卸料板200活动套设在导柱110上，利用阵列分
布的导柱110，使得卸料板200沿导柱110滑移时更加稳定。
[0035]具体地，上模座100上对称设置有若干承托件120，承托件120与上模座100可拆卸连接，两者通过紧固件150固定，本实施例中，紧固件150采用内六角紧固螺栓，便于过程安装和拆卸，连接效果好。承托件120位于上模座100的外周，整体呈U形结构，承托件120的一端通过紧固件150与上模座100连接，另一端抵接在卸料板200上，使得卸料板200沿导柱110滑移的过程中，能够通过承托件120限位行程。上模座100与卸料板200之间设置有若干伸缩件300，本实施例中，伸缩件300采用圆柱螺旋弹簧，具体为扁线弹簧。扁线弹簧为对称结构，且刚性较强，受到挤压后受力均匀，卸料效果好。
[0036]参照图1与图2，上模座100上开设有与承托件120一端适配的第一卡接口140，第一卡接呈方形结构，当承托件120的一端安装在所述第一卡接口140时，承托件120与所述上模座100表面齐平。利用第一卡接口140实现对承托件120的安装限位，使得承托件120不会产生晃动偏离，安装稳固性好。承托件120与上模座100表面齐平便于将上模座100固定在外部冲压设备上，使得上模座100表面与外部冲压设备的上模抵接时能够贴平，便于过程安装和下压行程安全。
[0037]参照图2与图3，上模座100朝向伸缩件300的一侧设置有第一安装槽130，卸料板200朝向伸缩件300的一侧设置有第二安装槽210，伸缩件300的一端抵接在第一安装槽130内，另一端抵接在第二安装槽210内。利用第一安装槽130与第二安装槽210能够对伸缩件300进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续模卸料板安装结构，其特征在于：包含上模座（100）与卸料板（200），所述上模座（100）上设置有若干导柱（110），所述卸料板（200）活动套设在所述导柱（110）上，所述上模座（100）上还设置有承托件（120），所述承托件（120）与所述上模座（100）可拆卸连接，所述承托件（120）抵接在所述卸料板（200）上，防止所述卸料板（200）从所述导柱（110）上脱出，所述上模座（100）与所述卸料板（200）之间设置有若干伸缩件（300）。2.根据权利要求1所述的一种连续模卸料板安装结构，其特征在于：所述上模座（100）朝向所述伸缩件（300）的一侧设置有第一安装槽（130），所述卸料板（200）朝向所述伸缩件（300）的一侧设置有第二安装槽（210），所述伸缩件（300）的一端抵接在所述第一安装槽（130）内，另一端抵接在所述第二安装槽（210）内。3.根据权利要求1所述的一种连续...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏祖增，陈浪开，
申请(专利权)人：厦门德宝达精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：