一种应用于聚酯光学膜基膜切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于聚酯光学膜生产线专用设备，尤其是一种应用于聚酯光学膜基膜切边装置，属光学膜上游生产设备。针对现有的切边装置在使用时不能辅助平整光学膜基膜，而且不能调节剪裁位置，降低了使用效果的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的底部对称固定安装有两个支架，底板的顶部开设有放置槽，底板的顶部固定安装有安装架，安装架上滑动安装有滑板，安装架上固定安装有液压杆，液压杆的输出轴与滑板的顶部固定连接，滑板的底部对称滑动安装有两个安装块，两个安装块的底部均固定安装有横板，本实用新型专利技术使用方便，切光学基膜时可以对其先整理平整，而且可以调节裁剪位置，大大的提高了使用效果。大大的提高了使用效果。大大的提高了使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于聚酯光学膜基膜切边装置


[0001]本技术涉及聚酯光学膜生产线专用设备
，尤其涉及一种应用于聚酯光学膜基膜切边装置。

技术介绍

[0002]本技术属于光学膜上游生产设备。聚酯光学膜是用聚酯切片（PET）经过干燥铸片涂布双向拉伸等工生产而成的基膜，下游企业再把光学膜基膜经过后加工及复合生产的增亮（棱镜），扩散膜及偏光片及其他复合膜等，其光学膜已广泛用于光学和光电子
，制造各种光学仪器，在光学膜生产时，需要用到切边装置。
[0003]现有的切边装置在使用时不能辅助平整光学膜，而且不能调节剪切位置，降低了使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的切边装置在使用时不能辅助平整光学膜，而且不能调节剪切位置，降低了使用效果的缺点，而提出的一种应用于聚酯光学膜基膜切边装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种应用于聚酯光学膜基膜切边装置，包括底板，所述底板的底部对称固定安装有两个支架，底板的顶部开设有放置槽，底板的顶部固定安装有安装架，安装架上滑动安装有滑板，安装架上固定安装有液压杆，液压杆的输出轴与滑板的顶部固定连接，滑板的底部对称滑动安装有两个安装块，两个安装块的底部均固定安装有横板，两个横板的底部固定安装有切割装置，滑板的底部转动安装有调节装置，滑板的底部对称固定安装有四个固定板，四个固定板上转动安装有平整装置，四个固定板上固定安装有同一个挡块。
[0007]优选的，所述切边装置包括两个电动推杆和两个切割片，两个电动推杆分别固定安装在两个横板的底部，两个切割片分别固定安装在两个电动推杆的输出轴上。
[0008]优选的，所述调节装置包括两个螺杆，两个螺杆对称转动安装在滑板的底部，两个螺杆分别与两个安装块螺纹连接。
[0009]优选的，所述平整装置包括两个活动架和两个滚筒，两个活动架分别转动安装在四个固定板上，两个滚筒分别转动安装在两个活动架上。
[0010]优选的，四个所述固定板上转动安装有两个转杆，两个活动架分别固定安装在两个转杆上，两个转杆上均对称固定安装有两个扭力弹簧。
[0011]本技术中，所述一种应用于聚酯光学基膜裁边装置的有益效果：
[0012]（1）本方案由于设置了底板、支架、放置槽、安装架、滑板、液压杆、固定板、转杆、活动架、扭力弹簧、滚筒，将基膜放置在放置槽内时，通过液压杆带动滑板移动，滑板带动固定板移动，固定板带动活动架移动，活动架通过转动以及滚筒的配合可以将放置在放置槽内的光学膜挤压平整，降低张力，确保切割效果；
[0013]（2）本方案由于设置了安装块、螺杆、横板、电动推杆、切割片，可以根据基膜的大小调节安装块的位置，从而再通过电动推杆带动切割片移动对膜的边间进行切割，大大的提高了使用效率。
[0014]本技术使用方便，切割光学基膜时可以对其先整理平整，而且可以调节切剪位置，大大的提高了使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种应用于聚酯光学膜基膜切边装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种应用于聚酯光学膜基膜切边装置的切割片立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种应用于聚酯光学膜基膜切边装置的固定板、转杆、活动架、扭力弹簧结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种应用于聚酯光学膜基膜切边装置图1的A部分放大结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支架；3、放置槽；4、安装架；5、滑板；6、液压杆；7、安装块；8、螺杆；9、横板；10、电动推杆；11、切割片；12、固定板；13、转杆；14、活动架；15、扭力弹簧；16、滚筒；17、挡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1，一种应用于聚酯光学膜基膜切边装置，包括底板1，底板1的底部对称固定安装有两个支架2，底板1的顶部开设有放置槽3，底板1的顶部固定安装有安装架4，安装架4上滑动安装有滑板5，安装架4上固定安装有液压杆6，液压杆6的输出轴与滑板5的顶部固定连接，滑板5的底部对称滑动安装有两个安装块7，两个安装块7的底部均固定安装有横板9，两个横板9的底部固定安装有切割装置，滑板5的底部转动安装有调节装置，滑板5的底部对称固定安装有四个固定板12，四个固定板12上转动安装有平整装置，四个固定板12上固定安装有同一个挡块17，可以将基膜放在放置槽3内进行裁边切割。
[0023]参照图2，通过立体图展现出了切割片11的形状特征。
[0024]参照图3，四个固定板12上转动安装有两个转杆13，两个活动架14分别固定安装在两个转杆13上，两个转杆13上均对称固定安装有两个扭力弹簧15，确保了两个活动架14的稳定转动，并使得两个活动架14在没有推力时可以复位。
[0025]参照图4，通过放大图展现出了固定板12、转杆13、活动架14和挡块17的位置关系。
[0026]本实施例中，将光学基膜放置在放置槽3内，放置好后，启动液压杆6，液压杆6带动滑板5移动，滑板5带动两个活动架14移动，两个活动架14通过两个滚筒16以及自身的转动，将基膜整理平整，整理好到合适的位置后，通过转动两个螺杆8，两个螺杆8带动两个安装块7移动，两个安装块7带动两个横板9移动，从而可以将两个电动推杆10和两个切割片11移动
到合适的位置进行切割，使用起来很是方便。
[0027]实施例二
[0028]本实施例与实施例一的区别在于：可以在两个支架2的底部加装若干个导向轮，便于移动整个装置，且本装置切割的光学基膜的大小有一定的限制，因为放置槽3的大小固定，所以可以放置的都可以切割。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于聚酯光学膜基膜切边装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底部对称固定安装有两个支架（2），底板（1）的顶部开设有放置槽（3），底板（1）的顶部固定安装有安装架（4），安装架（4）上滑动安装有滑板（5），安装架（4）上固定安装有液压杆（6），液压杆（6）的输出轴与滑板（5）的顶部固定连接，滑板（5）的底部对称滑动安装有两个安装块（7），两个安装块（7）的底部均固定安装有横板（9），两个横板（9）的底部固定安装有切割装置，滑板（5）的底部转动安装有调节装置，滑板（5）的底部对称固定安装有四个固定板（12），四个固定板（12）上转动安装有平整装置，四个固定板（12）上固定安装有同一个挡块（17）。2.根据权利要求1所述的一种应用于聚酯光学膜基膜切边装置，其特征在于，所述切割装置包括两个电动推杆（10）和两个切割片（11），两个电动推杆（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐宝山，刘德志，杨彪，李彬彬，张玲，魏婷婷，王新宇，董春凯，董相岗，李绍鹏，孙楠楠，王鹏，
申请(专利权)人：山东胜通光学材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：