一种超声波刀柄制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波刀柄，包括刀柄外壳、超声换能器和副边组件，刀柄外壳具有空腔，超声换能器的一端固定连接在空腔内，副边组件固定连接在刀柄外壳的外圆周处，且在刀柄外壳的侧壁上开设有刀柄外壳走线孔，副边组件包括副边线圈、副边磁芯和副边支架；副边磁芯包括副边磁芯外壁、副边磁芯内壁和副边磁芯底面，在副边磁芯内壁上开设有副边磁芯走线孔；副边支架包括副边支架外壁、副边支架内壁和副边支架底面，在副边支架内壁上开设有副边支架走线槽，副边磁芯走线孔和副边支架走线槽的位置相对应以使得超声换能器的连接线能够在经过刀柄外壳走线孔之后引出至副边磁芯内与副边线圈连接。本实用新型专利技术的超声波刀柄的磁芯走线方式方便快捷。芯走线方式方便快捷。芯走线方式方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波刀柄


[0001]本技术涉及超声波加工
，尤其涉及一种超声波刀柄。

技术介绍

[0002]随着各种新型材料的兴起，传统的机加工方式已经不能满足各种新型材料的加工要求，人们在不断地寻求更加高效的加工方式，例如超声加工就是其中一种，而直接改装机床本身的成本太高，所以超声组件更多的是作为一种依附于原有机床的扩展组件而存在，磁芯作为其中的重要组成部分，磁芯的走线要求走线方便、结构简单的特点，现有的走线方式大多走线复杂，且支架与磁芯的结构复杂。因此亟需一种具有方便快捷的磁芯走线方式的超声波刀柄。
[0003]以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提出一种超声波刀柄，其中的磁芯走线方式方便快捷。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术公开了一种超声波刀柄，包括刀柄外壳、超声换能器和副边组件，所述刀柄外壳具有空腔，所述超声换能器的一端固定连接在所述空腔内，所述副边组件固定连接在所述刀柄外壳的外圆周处，且在所述刀柄外壳的侧壁上开设有刀柄外壳走线孔，其中，所述副边组件包括副边线圈、副边磁芯和副边支架，所述副边线圈设置于所述副边磁芯内，所述副边磁芯设置于所述副边支架内；所述副边磁芯包括副边磁芯外壁、副边磁芯内壁和副边磁芯底面，所述副边磁芯底面连接在所述副边磁芯外壁和所述副边磁芯内壁之间，且在所述副边磁芯内壁上开设有副边磁芯走线孔；所述副边支架包括副边支架外壁、副边支架内壁和副边支架底面，所述副边支架底面连接在所述副边支架外壁和所述副边支架内壁之间，且在所述副边支架内壁上开设有副边支架走线槽，其中，所述副边磁芯走线孔和所述副边支架走线槽的位置相对应以使得所述超声换能器的连接线能够在经过所述刀柄外壳走线孔之后引出至所述副边磁芯内与所述副边线圈连接。
[0007]优选地，在所述副边磁芯内壁上开设有两个所述副边磁芯走线孔，且两个所述副边磁芯走线孔开设于所述副边磁芯内壁上相对的两侧处；在所述副边支架内壁上开设有两个副边支架走线槽，且两个所述副边支架走线槽开设于所述副边支架内壁上相对的两侧处。
[0008]优选地，所述副边磁芯走线孔的深度小于或等于所述副边支架走线槽的深度。
[0009]优选地，所述超声波刀柄还包括销钉，且在所述副边支架内壁上还开设有销钉槽，在所述刀柄外壳的侧壁上开设有销钉孔，所述销钉依次穿过所述销钉孔和所述销钉槽以使
得所述副边支架与所述刀柄外壳在圆周方向上相对固定。
[0010]优选地，所述销钉槽与所述副边支架走线槽的位置相重合。
[0011]优选地，所述超声换能器包括换能器主体、多个电极片和多个压电陶瓷片，多个电极片和多个同轴且沿轴向交替排列连接在所述换能器主体上，所述换能器主体固定连接在所述刀柄外壳上。
[0012]优选地，所述超声波刀柄还包括原边组件，所述原边组件包括原边线圈、原边磁芯和原边支架，所述原边线圈设置于所述原边磁芯内，所述原边磁芯设置于所述原边支架内；所述原边磁芯包括原边磁芯内壁、原边磁芯外壁和原边磁芯底面，所述原边磁芯底面连接在所述原边磁芯内壁和所述原边磁芯外壁之间，且在所述原边磁芯外壁上开设有原边磁芯走线孔；所述原边支架包括原边支架内壁、原边支架外壁和原边支架底面，所述原边支架底面连接在所述原边支架内壁和所述原边支架外壁之间，且在所述原边支架外壁上开设有原边支架走线孔，其中，所述原边磁芯走线孔与所述原边支架走线孔的位置相对应以使得所述原边线圈的连接线能够引出至所述原边支架外与外部的电源线连接。
[0013]优选地，在所述原边支架外壁上还开设有抱紧圈连接板固定孔，所述抱紧圈连接板固定孔用于将所述原边组件固定连接于一机床主轴上。
[0014]优选地，在所述原边支架外壁上还开设有电源线连接孔，所述电源线连接孔与所述原边支架走线孔相连通以用于连接所述原边线圈的连接线与外部的电源线。
[0015]优选地，在所述原边支架外壁上还开设有电源线紧固螺纹孔，所述电源线紧固螺纹孔用于将外部的电源线固定于所述原边支架上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提出的超声波刀柄，其中在刀柄外壳的侧壁上开设刀柄外壳走线孔，并在副边磁芯内壁和副边支架内壁上分别开设位置相对应的副边磁芯走线孔和副边支架走线槽，使得超声换能器的连接线能够在经过刀柄外壳走线孔之后直接经过副边支架走线槽和副边磁芯走线孔并与副边线圈连接，从而使得副边的走线方便快捷；使用到的副边组件中的各个零部件的结构简单，加工方便且在发生故障后排查方便。
[0017]在进一步的方案中，在原边磁芯外壁和原边支架外壁上分别开设位置相对应的原边磁芯走线孔和原边支架走线孔，使得原边线圈的连接线也能够直接经过原边磁芯走线孔和原边支架走线孔并与外部的电源线连接，从而使得原边的走线方便快捷；使用到的原边组件中的各个零部件的结构简单，加工方便且在发生故障后排查方便。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例一的超声波刀柄的零部件示意图；
[0019]图2为图1中的超声波刀柄副边走线方式的走线示意图；
[0020]图3为图1中的副边磁芯结构示意图；
[0021]图4为图1中的副边支架结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例二的超声波刀柄的零部件示意图；
[0023]图6为图5中的原边组件的结构示意图；
[0024]图7为图6中的原边磁芯结构示意图；
[0025]图8为图6中的原边支架立体结构示意图；
[0026]图9为图8中的原边支架剖面结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、副边磁芯，1
‑
1、副边磁芯走线孔，1
‑
2、副边磁芯外壁，1
‑
3、副边磁芯内壁，1
‑
4、副边磁芯底面；
[0029]2、副边支架，2
‑
1、副边支架外壁，2
‑
1、副边支架内壁，2
‑
3、副边支架底面，2
‑
4、副边支架走线槽；
[0030]3、刀柄外壳，3
‑
1、刀柄外壳走线孔；
[0031]4、铜电极片；
[0032]5、压电陶瓷片；
[0033]6、换能器主体；
[0034]7、销钉；
[0035]8、换能器负极走线；
[0036]9、换能器正极走线；
[0037]10、原边磁芯，10
‑
1、原边磁芯走线孔，10
‑
2、原边磁芯内壁，10
‑
3、原边磁芯外壁；
[0038本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波刀柄，其特征在于，包括刀柄外壳、超声换能器和副边组件，所述刀柄外壳具有空腔，所述超声换能器的一端固定连接在所述空腔内，所述副边组件固定连接在所述刀柄外壳的外圆周处，且在所述刀柄外壳的侧壁上开设有刀柄外壳走线孔，其中，所述副边组件包括副边线圈、副边磁芯和副边支架，所述副边线圈设置于所述副边磁芯内，所述副边磁芯设置于所述副边支架内；所述副边磁芯包括副边磁芯外壁、副边磁芯内壁和副边磁芯底面，所述副边磁芯底面连接在所述副边磁芯外壁和所述副边磁芯内壁之间，且在所述副边磁芯内壁上开设有副边磁芯走线孔；所述副边支架包括副边支架外壁、副边支架内壁和副边支架底面，所述副边支架底面连接在所述副边支架外壁和所述副边支架内壁之间，且在所述副边支架内壁上开设有副边支架走线槽，其中，所述副边磁芯走线孔和所述副边支架走线槽的位置相对应以使得所述超声换能器的连接线能够在经过所述刀柄外壳走线孔之后引出至所述副边磁芯内与所述副边线圈连接。2.根据权利要求1所述的超声波刀柄，其特征在于，在所述副边磁芯内壁上开设有两个所述副边磁芯走线孔，且两个所述副边磁芯走线孔开设于所述副边磁芯内壁上相对的两侧处；在所述副边支架内壁上开设有两个副边支架走线槽，且两个所述副边支架走线槽开设于所述副边支架内壁上相对的两侧处。3.根据权利要求1所述的超声波刀柄，其特征在于，所述副边磁芯走线孔的深度小于或等于所述副边支架走线槽的深度。4.根据权利要求1所述的超声波刀柄，其特征在于，还包括销钉，且在所述副边支架内壁上还开设有销钉槽，在所述刀柄外壳的侧壁上开设有销钉孔，所述销钉依次穿过所述销钉孔和所述销钉槽以使得所述副边支架与所述刀柄外壳在圆周方向上相对固定。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学奇，马原，许超，
申请(专利权)人：深圳市青鼎装备有限公司，
类型：新型
国别省市：