一种超声圆盘刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声圆盘刀，包括圆盘刀体、变幅杆和连接螺钉，所述圆盘刀体通过所述连接螺钉连接在所述变幅杆的接口处，其中所述圆盘刀体包括圆形底盘、连接体和环形刀刃，所述圆形底盘的中心处设有安装孔，所述连接体连接在所述圆形底盘的外边缘和所述环形刀刃的内边缘之间以在所述圆形底盘靠近所述环形刀刃的一侧处形成用于容纳所述连接螺钉的端头部的避空腔。本实用新型专利技术提出的超声圆盘刀能够用于超声辅助加工芳纶纸蜂窝材料，且能够有效提高芳纶纸蜂窝芯材料的加工质量。够有效提高芳纶纸蜂窝芯材料的加工质量。够有效提高芳纶纸蜂窝芯材料的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种超声圆盘刀


[0001]本技术涉及超声波加工领域，特别涉及一种针对芳纶纸蜂窝芯材的机加工超声切割圆盘刀刀具。

技术介绍

[0002]在航天航空领域航空器的质量一直是决定航空器优劣的重要条件，轻量化材料的研究是国际上飞机材料领域最活跃的研究方向之一，而芳纶纸蜂窝材料就是其成果中的佼佼者。芳纶纸蜂窝是一种极其特殊的材料，它具有比强度、比刚度高的特点，低变形，耐高温，耐化学腐蚀，阻燃，优良的电绝缘性能等一系列优良的特性，目前已广泛应用于航天航空领域。芳纶纸蜂窝材料是一种多孔蜂窝状结构的纤维材料，因此其在各向异性的性质尤为明显，在蜂窝芯格轴向方向上可以承受很大的应力拥有很高的刚度与强度，而在其芯格径向方向上只能承受很小的应力且极其容易产生变形。
[0003]使用传统的高速铣削加工方式对其进行加工时容易出现加工产生的碎屑纤维缠绕刀具阻碍加工、蜂窝工件撕裂、工件毛刺、外观缺陷等一系列问题。
[0004]以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提出一种用于超声辅助加工芳纶纸蜂窝材料的超声圆盘刀，能够有效提高芳纶纸蜂窝芯材料的加工质量。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术公开了一种超声圆盘刀，包括圆盘刀体、变幅杆和连接螺钉，所述圆盘刀体通过所述连接螺钉连接在所述变幅杆的接口处，其中所述圆盘刀体包括圆形底盘、连接体和环形刀刃，所述圆形底盘的中心处设有安装孔，所述连接体连接在所述圆形底盘的外边缘和所述环形刀刃的内边缘之间以在所述圆形底盘靠近所述环形刀刃的一侧处形成用于容纳所述连接螺钉的端头部的避空腔。
[0008]优选地，所述变幅杆的接口处设有内螺纹、导向柱和定位端面，所述导向柱与所述安装孔相互匹配以用于将所述圆盘刀体安装定位在所述变幅杆上，所述内螺纹与所述连接螺钉匹配连接，所述定位端面用于抵挡定位所述圆形底盘远离所述环形刀刃的一侧。
[0009]优选地，所述定位端面上凸出设置定位销，所述圆盘刀体的所述圆形底盘上开设有与所述定位销相对应的定位孔。
[0010]优选地，所述连接螺钉包括外螺纹部和端头部，所述端头部连接在所述外螺纹部的一端，且所述外螺纹部靠近所述端头部的一端处开设有退刀槽，所述外螺纹部与所述变幅杆螺纹连接时所述端头部容置于所述避空腔内。
[0011]优选地，所述端头部靠近所述外螺纹部的端面上开设有形变缓冲槽。
[0012]优选地，所述形变缓冲槽的底面呈斜面状，或者所述形变缓冲槽的底面与所述端头部靠近所述外螺纹部的端面相平行。
[0013]优选地，所述外螺纹部在预定的大径的基础上，采用相比标准粗牙螺纹更小的螺距。
[0014]优选地，所述外螺纹部的小径d＝D
‑
P*1.0825，其中D为所述外螺纹部的大径，P为所述外螺纹部的螺距。
[0015]优选地，所述端头部远离于所述外螺纹部的端面上开设有内六角孔。
[0016]优选地，所述圆盘刀体的尺寸满足：A＝(10％～15％)*B＝(20％～25％)*H＝(5％～8％)*C＝(2％～5％)*D，其中，A表示所述圆形底盘的厚度，B表示所述安装孔的直径，C表示所述连接体的最大内径，H表示所述圆盘刀体的整体厚度，D表示所述环形刀刃的最大外径。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供的超声圆盘刀，圆盘刀体通过连接体连接圆形底盘和环形刀刃形成，其中通过圆形底盘上设置安装孔将圆盘刀体安装连接在变幅杆的接口处，提高了安装精度和有效接触面积，且提高了圆盘刀的振幅，在用于芳纶纸蜂窝材料的加工时能够提高芳纶纸蜂窝材料的表面质量，对芳纶纸蜂窝材料的输出的稳定性高。
[0018]在进一步的方案中，本技术还具有以下有益效果：
[0019](1)变幅杆上的定位端面上设置定位销，且在圆盘刀体的圆形底盘上对应开设定位孔，实现圆盘刀体在周向方向上的周向定位。
[0020](2)端头部靠近外螺纹部的端面上开设有形变缓冲槽，用于安装时保证端头部靠近外螺纹部的端面与圆形底盘靠近环形刀刃的一侧的端面接触时的平行度，提高有效接触面积。
[0021](3)连接螺钉的外螺纹部在预定的大径的基础上，采用相比标准粗牙螺纹更小的螺距，以提高圆盘刀体与变幅杆之间的连接强度，提升抗疲劳强度，同时也保证超声传递接触面积。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例一的超声圆盘刀的结构示意图；
[0023]图2是图1中的圆盘刀体的结构示意图；
[0024]图3是图1中的圆盘刀体的尺寸示意图；
[0025]图4是图1中的变幅杆的结构示意图；
[0026]图5是图1中的连接螺钉的结构示意图；
[0027]图6是图5中的外螺纹部的螺纹尺寸示意图；
[0028]图7是本技术实施例二的超声圆盘刀的连接螺钉的结构示意图；
[0029]图8是本技术实施例三的超声圆盘刀的分解示意图；
[0030]图9是本技术实施例三的超声圆盘刀的结构示意图。
具体实施方式
[0031]以下对本技术的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例
性的，而不是为了限制本技术的范围及其应用。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。另外，连接既可以是用于固定作用也可以是用于电路/信号连通作用。
[0033]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]为解决传统的高速铣削加工方式对芳纶纸蜂窝材料加工所存在的一系列问题，本技术提出的解决方案是超声辅助加工，此种技术的基本原理是给蜂窝芯材料的切割刀具沿轴向施加超声频振动，从而使切割刀具可以轻易破坏芳纶纸蜂窝芯材料的内部分子结构达到切割的目的。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声圆盘刀，其特征在于，包括圆盘刀体、变幅杆和连接螺钉，所述圆盘刀体通过所述连接螺钉连接在所述变幅杆的接口处，其中所述圆盘刀体包括圆形底盘、连接体和环形刀刃，所述圆形底盘的中心处设有安装孔，所述连接体连接在所述圆形底盘的外边缘和所述环形刀刃的内边缘之间以在所述圆形底盘靠近所述环形刀刃的一侧处形成用于容纳所述连接螺钉的端头部的避空腔。2.根据权利要求1所述的超声圆盘刀，其特征在于，所述变幅杆的接口处设有内螺纹、导向柱和定位端面，所述导向柱与所述安装孔相互匹配以用于将所述圆盘刀体安装定位在所述变幅杆上，所述内螺纹与所述连接螺钉匹配连接，所述定位端面用于抵挡定位所述圆形底盘远离所述环形刀刃的一侧。3.根据权利要求2所述的超声圆盘刀，其特征在于，所述定位端面上凸出设置定位销，所述圆盘刀体的所述圆形底盘上开设有与所述定位销相对应的定位孔。4.根据权利要求1所述的超声圆盘刀，其特征在于，所述连接螺钉包括外螺纹部和端头部，所述端头部连接在所述外螺纹部的一端，且所述外螺纹部靠近所述端头部的一端处开设有退刀槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学奇，许超，马原，
申请(专利权)人：深圳市青鼎装备有限公司，
类型：新型
国别省市：