【技术实现步骤摘要】
一种超声抛光装置
[0001]本技术涉及超声加工
，尤其涉及一种超声抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是利用机械挤压的原理，获得光洁的金属表面的一种机械无切削的塑性加工方法，可同时达到光整加工及强化两种目的。抛光工具作为工件表面光整加工工具，是在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度碾平从而使工件表面粗糙度降低，达到一种镜面效果。但抛光后会在工件加工表面生成硬化层，该硬化层与工件内部材料分层，导致表层容易脱落；且抛光刀刚性很大，严重损伤机床传动机构，影响机床精度和寿命。另外在现有的工艺中，工件加工工序与抛光工序依次在两种设备上进行，加工工件的重复装夹定位也会造成定位误差。
[0003]以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提出一种超声抛光装置，将抛光复合超声后，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声抛光装置，其特征在于，包括刀柄外壳、第一压盖、超声换能组件和抛光工具组件，所述刀柄外壳的前端开设有第一空腔，所述超声换能组件包括超声换能单元和变幅杆，所述超声换能单元的前端固定连接在所述变幅杆的后端，所述变幅杆通过所述第一压盖固定连接在所述第一空腔的前端处以使得所述超声换能单元设置于所述第一空腔内；所述抛光工具组件包括超声传导单元、抛光工具容置单元和抛光工具单元，所述超声传导单元固定连接在所述变幅杆的前端，所述抛光工具容置单元固定连接在所述第一压盖上且所述抛光工具容置单元的前端设有位于所述超声传导单元前端的卡合腔，所述卡合腔用于容置所述抛光工具单元。2.根据权利要求1所述的超声抛光装置，其特征在于，所述超声传导单元采用击锤，所述变幅杆的前端开设有导向螺纹孔，所述击锤匹配连接在所述导向螺纹孔内。3.根据权利要求2所述的超声抛光装置，其特征在于，所述击锤的最大外径小于或等于所述变幅杆的前端的外径，且所述击锤的最大外径与所述变幅杆的前端的外径之差不大于0.2mm。4.根据权利要求1所述的超声抛光装置，其特征在于，所述抛光工具容置单元包括第二盖板、第二压盖、螺母模块，其中所述第二盖板内贯穿开设第二空腔，所述变幅杆的前侧设置于所述第二空腔内，所述第二压盖用于将所述第二盖板的后端固定连接在所述第一压盖的前端，所述螺母模块连接在所述第二盖板的前端以与所述第二盖板共同形成所述卡合腔。5.根据权利要求4所述的超声抛光装置，其特征在于，所述抛光工具单元采用抛光球，所述第二空腔的前端为球形槽，所述螺母模块的前端开设有弧形孔，其中所述球形槽和所述弧形孔共同形成所述卡合腔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：许超，马原，赵学奇，
申请(专利权)人：深圳市青鼎装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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