一种路沿石打磨用自动磨机磨头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种路沿石打磨用自动磨机磨头，包括底座和磨头本体，所述底座的上表面固定有控制器和机体，所述机体内腔的上表面固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有壳体，所述壳体的内部设有转动机构，所述转动机构上设有箱体，所述箱体的内部设有安装机构。该路沿石打磨用自动磨机磨头，通过设置的安装机构，将固定轴插入圆孔中，转动旋转把手，带动螺纹杆旋转，并使移动板和卡块一起移动，卡块卡入卡槽中，对磨头本体进行固定安装，方便磨头本体的使用，通过设置的转动机构，电机带动第一转杆旋转，第一转杆通过传动组件带动第二转杆、箱体和磨头本体一起旋转，方便对路沿石进行打磨。沿石进行打磨。沿石进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种路沿石打磨用自动磨机磨头


[0001]本技术涉及路沿石加工
，具体为一种路沿石打磨用自动磨机磨头。

技术介绍

[0002]路沿石，是指用石料或者混凝土浇注成型的条块状物体用在路面边缘的界石，路沿石也称道牙石或路边石、路牙石，路沿石是在路面上区分车行道、人行道、绿地、隔离带和道路其他部分的界线，起到保障行人、车辆交通安全和保证路面边缘整齐的作用，由于路沿石的形状不一，需要通过自动磨机对其进行打磨呈一定形状，方便使用。
[0003]例如中国专利(公告号：CN 206732816 U)中公开了一种全自动石材连续磨机，其包括机架、石材传输机构、清扫机、横移梁以及数个磨光机，所述机架上方两侧设置有端梁，每个端梁上安装有一滑移机构，所述横移梁横向固定跨设于滑移机构上，所述磨光机顺序固定安装于横移梁上，所述清扫机固定安装于石材输出端一侧，所述石材传输机构横穿过两端梁设于机架上方，本技术实现的全自动石材连续磨机，其对传统抛磨机的升降气缸的活塞杆朝向进行改变，使其朝向花键轴的顶部一侧并与上壳体固定连接，这样抛光作业时气缸活塞杆处于收回状态，在抛光时可以承受更大的压力，延长气缸的寿命，且易于维修，提升了石材连续磨机抛光作业的稳定性以及抛光效率。
[0004]上述全自动石材连续磨机还存在一定的不足，由于磨头组件上表面嵌设于轴套底部并与花键轴固定连接，导致磨头不方便拆卸，当磨头长时间使用后，磨头会造成一定的损伤，影响磨头的使用，拆卸不便，会影响加工的速度，故而，提出一种路沿石打磨用自动磨机磨头以解决上述问题。/>
技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种路沿石打磨用自动磨机磨头，具备拆装方便等优点，解决了现有的自动磨机磨头拆装不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种路沿石打磨用自动磨机磨头，包括底座和磨头本体，所述底座的上表面固定有控制器和机体，所述机体内腔的上表面固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有壳体，所述壳体的内部设有转动机构，所述转动机构上设有箱体，所述箱体的内部设有安装机构；
[0007]所述安装机构包括开设于箱体左右两侧的两个螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一侧均通过轴承座转动连接有移动板，两个所述移动板相背的一侧均固定有两个伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，两个所述移动板相对的一侧均固定有两个卡块，所述安装机构还包括固定于磨头本体上表面的固定轴，所述固定轴的左右两侧均开设有卡槽。
[0008]进一步，所述箱体内腔的上表面固定有限位块，所述限位块的左右两侧均固定有滑杆。
[0009]进一步，所述移动板的上表面开设有滑孔，所述移动板通过滑孔滑动连接于滑杆
的外表面。
[0010]进一步，两个所述螺纹杆相背的一侧均固定有旋转把手，所述卡块滑动连接于卡槽的内部。
[0011]进一步，所述箱体的下表面开设有圆孔，所述固定轴滑动连接于圆孔的内部。
[0012]进一步，左右两组所述弹簧相对的一侧分别固定于两个移动板相背的一侧，左右两组所述弹簧相背的一侧分别固定于箱体内腔的左右两侧。
[0013]进一步，所述转动机构包括固定于壳体内腔上表面的电机，所述电机的输出轴固定有第一转杆，所述转动机构还包括通过轴承座转动连接于壳体内腔上表面的第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的外表面设有传动组件。
[0014]进一步，所述传动组件包括固定于第一转杆外表面的第一转轮和固定于第二转杆外表面的第二转轮，所述第一转轮和第二转轮的外表面传动连接有皮带。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该路沿石打磨用自动磨机磨头，通过设置的安装机构，将固定轴插入圆孔中，转动旋转把手，带动螺纹杆旋转，并使移动板和卡块一起移动，卡块卡入卡槽中，对磨头本体进行固定安装，方便磨头本体的使用。
[0017]2、该路沿石打磨用自动磨机磨头，通过设置的转动机构，电机带动第一转杆旋转，第一转杆通过传动组件带动第二转杆、箱体和磨头本体一起旋转，方便对路沿石进行打磨。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术安装机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术转动机构的结构示意图。
[0021]图中：1底座、2控制器、3机体、4壳体、5转动机构、501电机、502第一转杆、503传动组件、504第二转杆、6箱体、7安装机构、701螺纹孔、702螺纹杆、703移动板、704卡块、705固定轴、706卡槽、707弹簧、708伸缩杆、8磨头本体、9电动推杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本实施例中的一种路沿石打磨用自动磨机磨头，包括底座1和磨头本体8，底座1的上表面固定有控制器2和机体3，通过控制器2控制机体3和磨头本体8工作，机体3内腔的上表面固定有电动推杆9，带动磨头本体8移动，电动推杆9的输出端固定有壳体4，壳体4的内部设有转动机构5，用于带动磨头本体8旋转，转动机构5上设有箱体6，箱体6的内部设有安装机构7，方便安装磨头本体8。
[0024]需要说明的是，本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0025]文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接且文中出现的电器元件均为常规
已知设备，本申请不再进行过多赘述，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，主控器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0026]请参阅图2，为了方便快速安装与拆卸磨头本体8，本实施例中的安装机构7包括开设于箱体6左右两侧的两个螺纹孔701，螺纹孔701的内部螺纹连接有螺纹杆702，两个螺纹杆702相对的一侧均通过轴承座转动连接有移动板703，通过螺纹杆702旋转，带动移动板703移动，两个移动板703相背的一侧均固定有两个伸缩杆708，伸缩杆708的外表面套接有弹簧707，左右两组弹簧707相对的一侧分别固定于两个移动板703相背的一侧，左右两组弹簧707相背的一侧分别固定于箱体6内腔的左右两侧，通过弹簧707使移动板703移动的更佳稳定，两个移动板703相对的一侧均固定有两个卡块704，安装机构7还包括固定于磨头本体8上表面的固定轴705，固定轴705的左右两侧均开设有卡槽706。
[0027]其中，箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路沿石打磨用自动磨机磨头，包括底座(1)和磨头本体(8)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定有控制器(2)和机体(3)，所述机体(3)内腔的上表面固定有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端固定有壳体(4)，所述壳体(4)的内部设有转动机构(5)，所述转动机构(5)上设有箱体(6)，所述箱体(6)的内部设有安装机构(7)；所述安装机构(7)包括开设于箱体(6)左右两侧的两个螺纹孔(701)，所述螺纹孔(701)的内部螺纹连接有螺纹杆(702)，两个所述螺纹杆(702)相对的一侧均通过轴承座转动连接有移动板(703)，两个所述移动板(703)相背的一侧均固定有两个伸缩杆(708)，所述伸缩杆(708)的外表面套接有弹簧(707)，两个所述移动板(703)相对的一侧均固定有两个卡块(704)，所述安装机构(7)还包括固定于磨头本体(8)上表面的固定轴(705)，所述固定轴(705)的左右两侧均开设有卡槽(706)。2.根据权利要求1所述的一种路沿石打磨用自动磨机磨头，其特征在于：所述箱体(6)内腔的上表面固定有限位块，所述限位块的左右两侧均固定有滑杆。3.根据权利要求2所述的一种路沿石打磨用自动磨机磨头，其特征在于：所述移动板(703)的上表面开设有滑孔，所述移动板(703)通过滑孔滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松江，盛兴春，孙日东，滕永强，徐立俊，张乐斌，侯亮，盛国春，
申请(专利权)人：莱州三发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：