一种自动磨机的磨头升降机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动磨机的磨头升降机构，包括工作台，所述工作台底面的左右两侧均固定有底座，所述工作台上设有升降组件，所述升降组件上设有打磨机构，所述打磨机构包括水箱，所述水箱设置在升降组件上，所述水箱底面的右侧固定安装有主电机，所述主电机的输出轴固定有电机带轮，所述水箱底面的左侧通过轴承转动连接有主轴，所述主轴上设有阀门。本实用新型专利技术设有打磨机构，通过主电机可带动主轴转动进一步带动磨盘转动并通过磨盘对石材进行打磨抛光，同时水箱内的冷却水可通过主轴流动至磨盘再由出水孔流动到石材上，可带走打磨抛光产生的热量和石粉，提高了抛光效果和磨盘的使用寿命，同时避免石粉被吸入人体，安全性更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动磨机的磨头升降机构


[0001]本技术涉及自动磨机
，具体为一种自动磨机的磨头升降机构。

技术介绍

[0002]在石材加工领域，往往需要对石材表面进行磨抛加工，而目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石，石材的抛光是将抛光磨石放在被加工的产品上，用机械设备快速运转来达到抛光效果，产品表面会出现很强的反射光。
[0003]例如中国专利(公共号：CN 211103450 U)中公开了一种自动磨机自动升降检测装置，该自动磨机自动升降检测装置通过设置输送带、螺杆和检测传感器盒，输送带开始进板时，通过支座下端，检测板厚的传感器接触到板面可迅速计算出板厚，引导电控调节主轴升降，当板厚变化时，通过电机驱动螺杆旋转带动检测传感器上下移动，及时便捷的传达板厚信息给电控，引导主轴升降，省掉人工调节环节，提高机器的自动化程度，提高生产效率，电控调节还根据程序设计，具有记忆功能，多种不同板厚的石材进料时，可根据记忆功能迅速调到检测位置，大量节省调节时间。
[0004]由于磨盘在对石材打磨的过程中会产生大量的热量，温度过高会影响抛光效果降低磨盘的寿命，同时在打磨过程中会产生大量的石粉，由于石粉质量很轻容易飞散若被吸入人体会极大损害人体的健康，但是上述装置不便于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动磨机的磨头升降机构，具备打磨效果好以及安全性高等优点，解决了现有装置存在安全隐患和打磨效果不好的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动磨机的磨头升降机构，包括工作台，所述工作台底面的左右两侧均固定有底座，所述工作台上设有升降组件，所述升降组件上设有打磨机构；
[0007]此外，所述打磨机构包括水箱，所述水箱设置在升降组件上，所述水箱底面的右侧固定安装有主电机，所述主电机的输出轴固定有电机带轮，所述水箱底面的左侧通过轴承转动连接有主轴，所述主轴上设有阀门，所述主轴的外表面固定有主轴带轮，所述电机带轮与主轴带轮之间传动连接有三角带，所述主轴外表面的底部固定有连接板，所述连接板底面的左右两侧均固定安装有电动气缸，所述主轴的底面固定有波纹管，所述波纹管的底面固定有磨盘。
[0008]进一步，所述主轴内部为中空状，所述主轴的顶部延伸至水箱的内部。
[0009]进一步，所述水箱的右侧固定有加水管，所述电动气缸的输出轴与磨盘相固定，所述磨盘的底面开设有多个出水孔。
[0010]进一步，所述升降组件包括固定板，所述固定板设置在工作台的上方，所述固定板顶面的左侧固定安装有蜗轮减速机，所述蜗轮减速机的输出轴固定有丝杆，所述丝杆的外表面的顶部螺纹连接有活动板，所述固定板底面的右侧固定有导向杆。
[0011]进一步，所述导向杆的底端与工作台顶面的右侧相固定，所述丝杆的底端通过轴承与工作台顶面的左侧转动连接。
[0012]进一步，所述活动板顶面的左侧开设有螺纹孔，所述丝杆贯穿螺纹孔并与其螺纹连接，所述活动板顶面的右侧开设有滑孔，所述导向杆贯穿滑孔并与其滑动连接，所述水箱固定安装在活动板的底面。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种自动磨机的磨头升降机构，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术设有打磨机构，通过主电机可带动主轴转动进一步带动磨盘转动并通过磨盘对石材进行打磨抛光，同时水箱内的冷却水可通过主轴流动至磨盘再由出水孔流动到石材上，可带走打磨抛光产生的热量和石粉，提高了抛光效果和磨盘的使用寿命，同时避免石粉被吸入人体，安全性更高。
[0015]2、本技术还设有升降机构，通过蜗轮减速机带动丝杆转动，通过丝杆的转动带动活动板上下移动可适配不同厚度和尺寸的石材，更加方便实用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术打磨机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术升降组件的结构示意图。
[0019]图中：1工作台、2底座、3升降组件、301固定板、302蜗轮减速机、303丝杆、304活动板、305导向杆、4打磨机构、401水箱、402主电机、403电机带轮、404主轴、405阀门、406主轴带轮、407三角带、408连接板、409电动气缸、410波纹管、411磨盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种自动磨机的磨头升降机构，包括工作台1，工作台1底面的左右两侧均固定有底座2，工作台1上设有升降组件3，升降组件3上设有打磨机构4。
[0022]请参阅图2，为了提高打磨效果和争强安全性能，打磨机构4包括水箱401，水箱401设置在升降组件3上，水箱401底面的右侧固定安装有主电机402，主电机402的输出轴固定有电机带轮403，水箱401底面的左侧通过轴承转动连接有主轴404，主轴404上设有阀门405，主轴404的外表面固定有主轴带轮406，电机带轮403与主轴带轮406之间传动连接有三角带407，主轴404外表面的底部固定有连接板408，连接板408底面的左右两侧均固定安装有电动气缸409，主轴404的底面固定有波纹管410，波纹管410的底面固定有磨盘411。
[0023]其中，主轴404内部为中空状，主轴404的顶部延伸至水箱401的内部，便于水箱401内的冷却水流动至主轴404内。
[0024]同时，水箱401的右侧固定有加水管，可与外部水源相连，对水箱401内添加冷却水，电动气缸409的输出轴与磨盘411相固定，磨盘411的底面开设有多个出水孔，便于冷却
水流动至石材上。
[0025]请参阅图3，为了便于对不同厚度和不同尺寸的石材进行打磨抛光，升降组件3包括固定板301，固定板301设置在工作台1的上方，固定板301顶面的左侧固定安装有蜗轮减速机302，蜗轮减速机302的输出轴固定有丝杆303，丝杆303的外表面的顶部螺纹连接有活动板304，固定板301底面的右侧固定有导向杆305。
[0026]其中，导向杆305的底端与工作台1顶面的右侧相固定，可对活动板304起到限位作用，避免丝杆303在转动的过程中带动活动板304一同转动，丝杆303的底端通过轴承与工作台1顶面的左侧转动连接，丝杆303转动可带动活动板304上下移动从而达到调整磨盘411高度的目的。
[0027]同时，活动板304顶面的左侧开设有螺纹孔，丝杆303贯穿螺纹孔并与其螺纹连接，活动板304顶面的右侧开设有滑孔，导向杆305贯穿滑孔并与其滑动连接，既可对活动板304起到限位的作用，同时不会影响其上下移动，水箱401固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动磨机的磨头升降机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底面的左右两侧均固定有底座(2)，所述工作台(1)上设有升降组件(3)，所述升降组件(3)上设有打磨机构(4)；此外，所述打磨机构(4)包括水箱(401)，所述水箱(401)设置在升降组件(3)上，所述水箱(401)底面的右侧固定安装有主电机(402)，所述主电机(402)的输出轴固定有电机带轮(403)，所述水箱(401)底面的左侧通过轴承转动连接有主轴(404)，所述主轴(404)上设有阀门(405)，所述主轴(404)的外表面固定有主轴带轮(406)，所述电机带轮(403)与主轴带轮(406)之间传动连接有三角带(407)，所述主轴(404)外表面的底部固定有连接板(408)，所述连接板(408)底面的左右两侧均固定安装有电动气缸(409)，所述主轴(404)的底面固定有波纹管(410)，所述波纹管(410)的底面固定有磨盘(411)。2.根据权利要求1所述的一种自动磨机的磨头升降机构，其特征在于：所述主轴(404)内部为中空状，所述主轴(404)的顶部延伸至水箱(401)的内部。3.根据权利要求1所述的一种自动磨机的磨头升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松江，盛兴春，孙日东，滕永强，徐立俊，张乐斌，侯亮，盛国春，
申请(专利权)人：莱州三发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：