一种生产改性PP塑料用挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产改性PP塑料用挤出机，包括由外壳、绞龙和电机组成的螺旋挤出机，所述外壳远离电机的一端设置有加热箱，所述加热箱的内侧设置有与绞龙末端对接的导热组件，其包括：导热筒，其上设置有延伸于加热箱外的传导管；安装座，其固定于导热筒外，且其底面处与加热箱的内底壁固定；余热管，其安装于导热筒远离外壳的一端；所述加热箱的顶壁上设有输出端与传导管对接的热风机。该生产改性PP塑料用挤出机，通过由热风机传出热风，其经过外置管道和余热管并传导至导热筒内，同时，热风传输至中空的绞龙内，从而使PP塑料挤出的中心部分有较高的热量，其辅以加热层的外周加热，从而能够确保PP塑料在挤出过程中保持的较高的温度。高的温度。高的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种生产改性PP塑料用挤出机


[0001]本技术涉及挤出设备
，具体为一种生产改性PP塑料用挤出机。

技术介绍

[0002]PP塑料即聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装等，而生产改性PP塑料需要使用挤出机，现有挤出机内部容易出现塑料加热融合不均的情况。
[0003]基于上述问题，授权公告号为CN 214239465 U的技术专利公开了一种生产改性PP塑料用挤出机，该方案通过三段式加热的方式可对PP塑料进行加热处理，但是在挤出的过程中，部分塑料靠近绞龙处，位于挤出机壳体处的加热结构难以对靠近绞龙处的塑料进行均匀加热，因而使得使用过程仍存在局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的挤出机壳壁加热会使得靠近绞龙处的塑料加热均匀性不足的问题，而提出的一种生产改性PP塑料用挤出机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种生产改性PP塑料用挤出机，包括由外壳、绞龙和电机组成的螺旋挤出机，所述外壳远离电机的一端设置有加热箱，所述加热箱的内侧设置有与绞龙末端对接的导热组件，其包括：
[0007]导热筒，其上设置有延伸于加热箱外的传导管；
[0008]安装座，其固定于导热筒外，且其底面处与加热箱的内底壁固定；
[0009]余热管，其安装于导热筒远离外壳的一端；
[0010]所述加热箱的顶壁上设有输出端与传导管对接的热风机，且余热管延伸至加热箱外并对接有密封盖。
[0011]进一步，所述绞龙设置于外壳的内侧，且电机的输出端与绞龙的首端固定连接。
[0012]进一步，所述绞龙的内部中空，所述导热筒远离密封盖的一端与绞龙的末端对接。
[0013]进一步，所述外壳的上表面设置有与其内部连通的入料管，且入料管上设置有内外连通的入料筒。
[0014]进一步，所述外壳的内壁上覆盖有加热层，且该加热层由外层体以及设置于外层体内侧的加热丝组成。
[0015]进一步，所述外壳的底壁处设置有出料管，所述热风机的输出端与传导管通过外置管道进行连通。
[0016]进一步，所述加热箱的正面铰接有盖门。
[0017]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0018]该生产改性PP塑料用挤出机，通过由热风机传出热风，其经过外置管道和余热管
并传导至导热筒内，同时，热风传输至中空的绞龙内，从而使PP塑料挤出的中心部分有较高的热量，其辅以加热层的外周加热，从而能够确保PP塑料在挤出过程中保持的较高的温度，从而提高了挤出质量和生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中导热组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术的结构外视图。
[0022]图中：1、外壳；2、电机；3、绞龙；4、出料管；5、入料筒；6、入料管；7、加热层；8、加热箱；9、导热组件；901、导热筒；902、安装座；903、传导管；904、余热管；10、密封盖；11、热风机；12、外置管道。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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3，本申请提出了一种生产改性PP塑料用挤出机，包括由外壳1、绞龙3和电机2组成的螺旋挤出机，其中，电机2固定安装于外壳1的外侧壁上，而绞龙3位于外壳1的内侧，且其与电机2的输出轴固定，当电机2启动后，绞龙3旋转从而完成挤出工作，并且，外壳1的上表面固定连接有与其内部连通的入料管6，而入料管6的上表面固定连接有入料筒5，在需要挤出时原料由该处输入，同时，外壳1远离入料管6一侧的底壁处固定连接有出料管4，最终PP塑料由该处被挤出，从而完成挤出工作。
[0028]本实施例中：绞龙3的内部中空，从而方便热量的聚集，并且在实际使用过程中，绞
龙3可由较为吸热的金属材料制成来提高集热效率，而外壳1远离电机2的一端设置有加热箱8，该加热箱8外形呈矩形，其内侧设置有导热组件9，该导热组件9由导热筒901、固定安装于导热筒901外表面且向下延伸的安装座902以及分别固定连接于导热筒901侧壁和顶壁的余热管904与传导管903组成，其中，安装座902的底面处与加热箱8的内底壁固定使导热筒901安装稳固，而导热筒901远离余热管904的一侧旋转连接有中间管，该中间管与绞龙3的末端对接，从而形成一套完整的导热空间。
[0029]与此同时，加热箱8的顶壁上固定安装热风机11，该热风机11的输出端通过外形呈L形的外置管道12与传导管903对接，在使用时，热风机11启动后通过外置管道12和传导管903向导热筒901内部传导热量，此时大部分热量传递至绞龙3的内部，从而使绞龙3具有较高的热量，其旋转时会对挤出过程中的PP塑料进行均匀的加热，从而提高了挤出质量，可以理解的是，余热管904的末端延伸至加热箱8外并对接有密封盖10，将该密封盖10打开后能够使部分热量传导而出，从而可收集余热并进行二次加热或其他处理。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，外壳1的内壁上均匀覆盖有加热层7，而该加热层7由外层体以及填本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产改性PP塑料用挤出机，包括由外壳(1)、绞龙(3)和电机(2)组成的螺旋挤出机，其特征在于：所述外壳(1)远离电机(2)的一端设置有加热箱(8)，所述加热箱(8)的内侧设置有与绞龙(3)末端对接的导热组件(9)，其包括：导热筒(901)，其上设置有延伸于加热箱(8)外的传导管(903)；安装座(902)，其固定于导热筒(901)外，且其底面处与加热箱(8)的内底壁固定；余热管(904)，其安装于导热筒(901)远离外壳(1)的一端；所述加热箱(8)的顶壁上设有输出端与传导管(903)对接的热风机(11)，且余热管(904)延伸至加热箱(8)外并对接有密封盖(10)。2.根据权利要求1所述的一种生产改性PP塑料用挤出机，其特征在于：所述绞龙(3)设置于外壳(1)的内侧，且电机(2)的输出端与绞龙(3)的首端固定连接。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春艳，颜硕，徐宏伟，岳永强，
申请(专利权)人：吉林省龙展新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：