本实用新型专利技术提供一种塑料粒子过滤除尘装置，包括除尘仓主体。该塑料粒子过滤除尘装置，通过滑槽、固定轴、轴座、软毛刷、连接杆、螺母座、二段丝杆、支撑座、连接扣、一段丝杆、固定座、联轴器、主轴、减速电机和基座的设置，在除尘时，控制箱控制减速电机开始顺时针旋转，螺母座在丝杆旋转的同时进行正向移动，螺母座通过连接杆带动固定轴正向移动，固定轴带动软毛刷进行移动，当减速电机运转次数达到限定次数时，减速电机开始逆时针旋转，通过丝杆带动螺母座反向移动，从而使软毛刷在除尘仓主体内部形成往复运动，在塑料粒子掉落在软毛刷外侧时，软毛刷通过轴座形成自转，从而进一步对塑料粒子进行除尘处理，使除尘更彻底，提高了工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子过滤除尘装置
[0001]本技术涉及塑料粒子加工相关
，尤其涉及一种塑料粒子过滤除尘装置。
技术介绍
[0002]过滤除尘装置是通过特定方式将需要处理的物品进行过滤除尘，尤其在塑料粒子加工后需要进行过滤除尘方可使用，塑料粒子就是塑料颗粒，主要以塑料的半成品形式存在，方便人们存储、运输以及加工成型，常见的塑料颗粒有工程塑料，通用塑料，特种塑料，塑料颗粒在加工过程中会产生杂质与灰尘，加工后的塑料粒子需要进行过滤以及除尘，才能投入市场使用，故此，特别需要一种塑料粒子过滤除尘装置。
[0003]但是现有的塑料粒子过滤除尘装置，在塑料粒子进行过滤除尘时，常采用单一吹风除尘的形式进行过滤除尘，过滤除尘后的塑料粒子中存在较大杂质颗粒，且除尘效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料粒子过滤除尘装置，解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑料粒子过滤除尘装置，在塑料粒子进行过滤除尘时，常采用单一吹风除尘的形式进行过滤除尘，过滤除尘后的塑料粒子中存在较大杂质颗粒，且除尘效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料粒子过滤除尘装置，包括除尘仓主体和除尘机构，所述除尘机构包括滑槽、固定轴、轴座、软毛刷、连接杆、螺母座、二段丝杆、支撑座、连接扣、一段丝杆、固定座、联轴器、主轴、减速电机和基座，所述除尘仓主体的上端设置有过滤框，所述过滤框的外侧设置有拉手，所述过滤框的两侧均设置有滑块，所述滑块的外侧设置有导轨，所述过滤框的内侧设置有过滤网，所述过滤网的上端设置有过滤仓，所述除尘仓主体的一侧设置有控制箱，所述控制箱的一侧设置有通风口，所述通风口的外侧设置有通风网，所述通风网的外侧设置有螺钉，所述控制箱的内部设置有除尘机构，所述除尘仓主体的下端设置有滑料仓，所述滑料仓的下端设置有出料口，所述除尘仓主体的下端设置有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有底座。
[0006]优选的，所述过滤框通过滑块与导轨之间为滑动连接，所述滑块与过滤框之间为焊接。
[0007]优选的，所述通风网通过螺钉与通风口之间为螺纹连接，所述通风网的尺寸大于通风口的尺寸。
[0008]优选的，所述除尘机构包括滑槽、固定轴、轴座、软毛刷、连接杆、螺母座、二段丝杆、支撑座、连接扣、一段丝杆、固定座、联轴器、主轴、减速电机和基座，所述除尘仓主体的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有固定轴，所述固定轴的一端设置有轴座，所述轴座的外侧设置有软毛刷，所述固定轴的一端设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有螺母座，所述螺母座的内侧设置有二段丝杆，所述二段丝杆的右端设置有支撑座，所述二段丝杆的
左端设置有连接扣，所述连接扣的左端设置有一段丝杆，所述一段丝杆的下端设置有固定座，所述一段丝杆的左端设置有联轴器，所述联轴器的左端设置有主轴，所述主轴的左端设置有减速电机，所述减速电机的下端设置有基座，所述软毛刷通过轴座与固定轴构成旋转结构，所述软毛刷设置有两组。
[0009]优选的，所述螺母座与二段丝杆之间为螺纹连接，所述螺母座与连接杆之间为焊接，所述连接杆与固定轴之间为焊接。
[0010]优选的，所述一段丝杆通过联轴器与主轴构成旋转结构，所述一段丝杆右端通过连接扣焊接有二段丝杆。
[0011]优选的，所述底座与支撑柱之间为焊接，所述底座的材质为橡胶。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料粒子过滤除尘装置，通过滑槽、固定轴、轴座、软毛刷、连接杆、螺母座、二段丝杆、支撑座、连接扣、一段丝杆、固定座、联轴器、主轴、减速电机和基座的设置，在除尘时，塑料粒子通过过滤仓进入到除尘仓主体内部，此时，控制箱控制减速电机开始顺时针旋转，减速电机带动主轴转动，然后主轴通过联轴器带动一段丝杆与二段丝杆转动，螺母座在丝杆旋转的同时进行正向移动，螺母座通过连接杆带动固定轴正向移动，固定轴带动软毛刷进行移动，当减速电机运转次数达到限定次数时，减速电机开始逆时针旋转，通过丝杆带动螺母座反向移动，从而使软毛刷在除尘仓主体内部形成往复运动，在塑料粒子掉落在软毛刷外侧时，软毛刷通过轴座形成自转，从而进一步对塑料粒子进行除尘处理，使除尘更彻底，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术过滤除尘装置外观结构示意图；
[0014]图2为本技术过滤除尘装置剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术除尘机构结构示意图；
[0016]图4为本技术过滤框与过滤仓相配合结构示意图。
[0017]图中：1、除尘仓主体；2、过滤框；3、拉手；4、滑块；5、导轨；6、过滤网；7、过滤仓；8、控制箱；9、通风口；10、通风网；11、螺钉；12、除尘机构；1201、滑槽；1202、固定轴；1203、轴座；1204、软毛刷；1205、连接杆；1206、螺母座；1207、二段丝杆；1208、支撑座；1209、连接扣；1210、一段丝杆；1211、固定座；1212、联轴器；1213、主轴；1214、减速电机；1215、基座；13、滑料仓；14、出料口；15、支撑柱；16、底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种塑料粒子过滤除尘装置，包括除尘仓主体1和除尘机构12，除尘机构12包括滑槽1201、固定轴1202、轴座1203、软毛刷1204、连接杆1205、螺母座1206、二段丝杆1207、支撑座1208、连接扣1209、一段丝杆1210、固定座1211、联轴器1212、主轴1213、减速电机1214和基座1215，除尘仓主体1的上端设置有过
滤框2，过滤框2的外侧设置有拉手3，过滤框2的两侧均设置有滑块4，滑块4的外侧设置有导轨5，过滤框2的内侧设置有过滤网6，过滤网6的上端设置有过滤仓7，除尘仓主体1的一侧设置有控制箱8，控制箱8的一侧设置有通风口9，通风口9的外侧设置有通风网10，通风网10的外侧设置有螺钉11，控制箱8的内部设置有除尘机构12，除尘仓主体1的下端设置有滑料仓13，滑料仓13的下端设置有出料口14，除尘仓主体1的下端设置有支撑柱15，支撑柱15的下端设置有底座16。
[0020]进一步的，过滤框2通过滑块4与导轨5之间为滑动连接，滑块4与过滤框2之间为焊接，塑料粒子通过过滤网6进行较大杂质过滤，过滤完成后通过过滤网6进入到除尘仓主体1内部进行除尘，当过滤网6杂质较多时，可通过拉手3将过滤框2拉出，再将过滤网表6面附着的较大颗粒杂质去除，更加方便快捷。
[0021]进一步的，通风网10通过螺钉11与通风口9之间为螺纹连接，通风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子过滤除尘装置，包括除尘仓主体(1)和除尘机构(12)，所述除尘机构(12)包括滑槽(1201)、固定轴(1202)、轴座(1203)、软毛刷(1204)、连接杆(1205)、螺母座(1206)、二段丝杆(1207)、支撑座(1208)、连接扣(1209)、一段丝杆(1210)、固定座(1211)、联轴器(1212)、主轴(1213)、减速电机(1214)和基座(1215)，其特征在于:所述除尘仓主体(1)的上端设置有过滤框(2)，所述过滤框(2)的外侧设置有拉手(3)，所述过滤框(2)的两侧均设置有滑块(4)，所述滑块(4)的外侧设置有导轨(5)，所述过滤框(2)的内侧设置有过滤网(6)，所述过滤网(6)的上端设置有过滤仓(7)，所述除尘仓主体(1)的一侧设置有控制箱(8)，所述控制箱(8)的一侧设置有通风口(9)，所述通风口(9)的外侧设置有通风网(10)，所述通风网(10)的外侧设置有螺钉(11)，所述控制箱(8)的内部设置有除尘机构(12)，所述除尘仓主体(1)的下端设置有滑料仓(13)，所述滑料仓(13)的下端设置有出料口(14)，所述除尘仓主体(1)的下端设置有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的下端设置有底座(16)。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子过滤除尘装置，其特征在于，所述过滤框(2)通过滑块(4)与导轨(5)之间为滑动连接，所述滑块(4)与过滤框(2)之间为焊接。3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子过滤除尘装置，其特征在于，所述通风网(10)通过螺钉(11)与通风口(9)之间为螺纹连接，所述通风网(10)的尺寸大于通风口(9)的尺寸。4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子过滤除尘装置，其特征在于，所述除尘机构(12)包括滑槽(1201)、固定轴(1202)、轴座(1203)、软毛刷(1204)、连接杆(1205)、螺母座(1206)、二段丝杆(1207)、支撑座(1208)、连接扣(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春艳，颜硕，徐宏伟，岳永强，
申请(专利权)人：吉林省龙展新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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