一种塑料颗粒加工用风冷结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料颗粒加工用风冷结构，包括外壳体，所述外壳体的侧壁内设置有倾斜朝下的出风管，所述外壳体的顶壁中部安装有电机，所述电机的输出轴朝下并外部套接有第一限位套，所述第一限位套的内侧可伸缩的设置有第一弹簧，所述第一限位套的下表面安装有冷却筒，所述外壳体下侧外壁上设置有呈环形分布的若干个安装套件，所述安装套件的内侧设置有延伸至其外的调节球杆，所述安装套件与调节球杆之间设置有第二弹簧。该塑料颗粒加工用风冷结构，通过控制冷却筒进行旋转调节，第一弹簧和第二弹簧会使冷却筒进行上下震动，从而带动了冷却筒内部的塑料颗粒进行分散聚集，此时出风管处出处热风，使塑料颗粒进行十分均匀的干燥处理。燥处理。燥处理。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒加工用风冷结构


[0001]本技术涉及塑料干燥
，具体为一种塑料颗粒加工用风冷结构。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料、特种塑料等等，而塑料颗粒在生产或运输时可能受潮，塑料干燥机就是干燥塑胶颗粒原料最有效且经济的设备，可以干燥因包装、运送或回收而潮湿的原料，现有干燥设备可搅拌原料来使其受热。
[0003]而授权公告号为CN217531475U的技术专利公开了一种塑料颗粒干燥结构，该方案可让储料桶带动塑料颗粒整体翻动，让装置对塑料颗粒干燥时，无需通过搅拌杆搅拌塑料颗粒，让塑料颗粒可以充分受到热风干燥，但是，储料通旋转时位于中部的颗粒由于外部颗粒过多，则容易使内部颗粒受热不均，进而影响受热效率和均匀性，使用存在局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的桶体旋转带动塑料颗粒受热过程中，中间部分的颗粒仍存在受热不均的问题，而提出的一种塑料颗粒加工用风冷结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料颗粒加工用风冷结构，包括外壳体，所述外壳体的侧壁内设置有倾斜朝下的出风管，所述外壳体的顶壁中部安装有电机，所述电机的输出轴朝下并外部套接有第一限位套，所述第一限位套的内侧可伸缩的设置有第一弹簧，所述第一限位套的下表面安装有冷却筒，所述外壳体下侧外壁上设置有呈环形分布的若干个安装套件，所述安装套件的内侧设置有延伸至其外的调节球杆，所述安装套件与调节球杆之间设置有第二弹簧，所述外壳体的内壁上安装有可使调节球杆呈环形运动的防脱环。
[0007]进一步，所述外壳体的外壁上设置有与出风管连通的管道安装台，所述管道安装台上对接有软性的外部进风管。
[0008]进一步，所述第一限位套的内部开设有外形呈长方体的旋转调节腔，所述电机的输出轴上设置有与之匹配的矩形块体。
[0009]进一步，所述外壳体的顶壁开设有若干个用于放料的进料口，所述冷却筒的底部向下收窄，且其侧壁开设有透气孔。
[0010]进一步，所述防脱环的内部开设有呈环形的防脱槽，所述调节球杆由T形支杆和滚动球组成，且滚动球位于防脱槽之内。
[0011]进一步，所述安装套件由安装板和第二限位套组成，滚动球旋转安装于T形支杆的末端，所述T形支杆的首端位于第二限位套的内侧。
[0012]进一步，所述安装板与冷却筒的外壁固定，且第二限位套设置于安装板的下表面，所述第二弹簧与T形支杆贴合。
[0013]进一步，所述冷却筒的顶壁和底壁处分别设置有颗粒入管和颗粒出管。
[0014]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0015]该塑料颗粒加工用风冷结构，通过控制冷却筒进行旋转调节，在此过程中，第一弹簧和第二弹簧会使冷却筒进行上下震动，从而带动了冷却筒内部的塑料颗粒进行分散聚集，此时出风管处出处热风，使塑料颗粒进行十分均匀的干燥处理，并且，本装置调节时十分安全稳定，因此便于实际使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中图1所示A的放大示意图；
[0018]图3为本技术中冷却筒的安装示意图；
[0019]图4为本技术中防脱环的结构示意图。
[0020]图中：1、外壳体；2、管道安装台；3、出风管；4、进料口；5、电机；6、第一限位套；7、第一弹簧；8、冷却筒；9、颗粒出管；10、安装套件；11、第二弹簧；12、T形支杆；13、滚动球；14、防脱环；15、防脱槽；16、颗粒入管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，本申请提出了一种塑料颗粒加工用风冷结构，包括外壳体1，其中，外壳体1的顶壁内开设有数量为两个且横向分布的进料口4，该进料口4用于方便塑料颗粒的入料操作，而外壳体1的底壁中部开设有出料口，其用于辅助干燥完毕的颗粒进行出料，外壳体1的侧壁内则固定安装有倾斜朝下的出风管3，而外壳体1的外壁上固定安装有与出
风管3连通的管道安装台2，在使用时，将外部进风管活动安装在管道安装台2的下表面，并通过外置的热风机等结构将干燥的热风吹进外壳体1内，从而使外壳体1内部形成温度较高的干燥空间。
[0026]本实施例中：外壳体1顶壁中部处固定安装有输出轴朝下并延伸至外壳体1内部的电机5，电机5的输出轴外套接有第一限位套6，该第一限位套6的内侧活动安装有第一弹簧7，同时，第一限位套6的内部开设有外形呈长方体的旋转调节腔，而电机5的输出轴上固定连接有与之匹配的矩形块体，因此，当电机5启动后可使第一限位套6能够随之同步旋转，第一限位套6的下表面则固定安装有冷却筒8。
[0027]与此同时，冷却筒8的底部向下收窄，且收窄处固定连接有向下延伸的颗粒出管9，该颗粒出管9与出料口对准可方便出料，同时，冷却筒8的顶壁上固定连接有向上延伸的颗粒入管16，该颗粒入管16的数量与进料口4对准且数量相等，从而方便进行入料，而冷却筒8的侧壁内开设有透气孔，该透气孔方便热量传输到冷却筒8的内部，当第一限位套6旋转时，冷却筒8也会随其同步转动，在此旋转过程中第一弹簧7会进行反复收紧扩张，从而使冷却筒8也进行反复的上下位移，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒加工用风冷结构，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的侧壁内设置有倾斜朝下的出风管(3)，所述外壳体(1)的顶壁中部安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴朝下并外部套接有第一限位套(6)，所述第一限位套(6)的内侧可伸缩的设置有第一弹簧(7)，所述第一限位套(6)的下表面安装有冷却筒(8)，所述外壳体(1)下侧外壁上设置有呈环形分布的若干个安装套件(10)，所述安装套件(10)的内侧设置有延伸至其外的调节球杆，所述安装套件(10)与调节球杆之间设置有第二弹簧(11)，所述外壳体(1)的内壁上安装有可使调节球杆呈环形运动的防脱环(14)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用风冷结构，其特征在于：所述外壳体(1)的外壁上设置有与出风管(3)连通的管道安装台(2)，所述管道安装台(2)上对接有软性的外部进风管。3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用风冷结构，其特征在于：所述第一限位套(6)的内部开设有外形呈长方体的旋转调节腔，所述电机(5)的输出轴上设置有与之匹配的矩形块体。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春艳，颜硕，徐宏伟，岳永强，
申请(专利权)人：吉林省龙展新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：