一种稳定性强的离心脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性强的离心脱水机，包括脱水机外壳、环形导向块、脱水外筒、脱水结构、驱动电机和水箱，所述脱水机外壳顶部铰接设有密封门，所述环形导向块设于脱水机外壳内侧壁，所述环形导向块上设有凹环，所述脱水外筒外壁设有环形滑轨，所述脱水外筒通过环形滑轨滑动设于凹环内，所述脱水机外壳内底壁设有电机保护壳，所述驱动电机设于电机保护壳内，所述驱动电机动力输出轴贯穿电机保护壳顶壁与脱水外筒底部相连，所述脱水结构设于脱水外筒内，所述水箱设于脱水机外壳内底壁且位于脱水外筒下方。本实用新型专利技术涉及离心脱水机技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，可有效减少晃动和跳动，具有高稳定性的离心脱水机。具有高稳定性的离心脱水机。具有高稳定性的离心脱水机。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性强的离心脱水机


[0001]本技术涉及离心脱水机
，具体为一种稳定性强的离心脱水机。

技术介绍

[0002]离心脱水机是洗涤设备的一种，采用内筒转动等离心方式，通过高速旋转产生离心力，将物料所含的水分甩出去，主要用于各种纺(针)织品、服装、印染、食品、五金、化工原料、乳胶制品等洗涤后脱水甩干，离心脱水机在使用时，如果物料在脱水桶的内部分布不均匀，会导致脱水桶转动时受力不均匀，造成离心脱水机发生晃动，同时在离心力的作用下也会产生跳动，降低了离心脱水机的稳定性。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种结构合理、简单，可有效减少晃动和跳动，具有高稳定性的离心脱水机。
[0004]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种稳定性强的离心脱水机，包括脱水机外壳、环形导向块、脱水外筒、脱水结构、驱动电机和水箱，所述脱水机外壳顶部铰接设有密封门，所述环形导向块设于脱水机外壳内侧壁，所述环形导向块上设有凹环，所述脱水外筒外壁设有环形滑轨，所述脱水外筒通过环形滑轨滑动设于凹环内，所述脱水机外壳内底壁设有电机保护壳，所述驱动电机设于电机保护壳内，所述驱动电机动力输出轴贯穿电机保护壳顶壁与脱水外筒底部相连，所述脱水结构设于脱水外筒内，所述水箱设于脱水机外壳内底壁且位于脱水外筒下方。
[0005]为了使离心脱水机在工作时具有良好的稳定性，减少晃动和跳动，所述脱水结构包括脱水内筒、支撑减震弹簧、侧向减震组件和导向滑块，所述脱水外筒内侧壁设有导向滑槽，所述导向滑块滑动设于导向滑槽内，所述支撑减震弹簧设于脱水外筒内底壁，所述支撑减震弹簧设有多组，所述脱水内筒设于多组支撑减震弹簧上，所述侧向减震组件设于导向滑块上且与脱水内筒外侧壁相连，所述侧向减震组件、导向滑块和导向滑槽均设有多组。
[0006]进一步地，所述侧向减震组件包括支撑套筒、导向滑杆和侧向减震弹簧，所述支撑套筒设于导向滑块上，所述导向滑杆一端滑动设于支撑套筒内，所述导向滑杆另一端设于脱水内筒上，所述侧向减震弹簧套设于支撑套筒和导向滑杆上，所述侧向减震弹簧一端设于导向滑块上，所述侧向减震弹簧另一端设于脱水内筒外侧壁上。
[0007]进一步地，所述脱水内筒侧壁和底壁设有漏水口一，所述脱水外筒底壁设有漏水孔二。
[0008]进一步地，所述脱水机外壳底部设有支撑垫腿。
[0009]进一步地，所述密封门上设有把手。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种稳定性强的离心脱水机，通过脱水机外壳、环形导向块和脱水外筒配合使离心脱水机稳定运行，通过脱水外筒和脱水结构配合，有效减小脱水内桶因受力分布不均匀，导致的晃动以及跳动，大
大提高了离心脱水机稳定性。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术提出的一种稳定性强的离心脱水机的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种稳定性强的离心脱水机的脱水外筒和脱水结构俯视结构示意图；
[0014]图3为图2的A部分局部放大示意图。
[0015]其中，1、脱水机外壳，2、环形导向块，3、脱水外筒，4、脱水结构，5、驱动电机，6、水箱，7、密封门，8、凹环，9、环形滑轨，10、电机保护壳，11、脱水内筒，12、支撑减震弹簧，13、侧向减震组件，14、导向滑块，15、导向滑槽，16、支撑套筒，17、导向滑杆，18、侧向减震弹簧，19、漏水口一，20、漏水孔二，21、支撑垫腿，22、把手。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1～3所示，本技术采取的技术方案如下：一种稳定性强的离心脱水机，包括脱水机外壳1、环形导向块2、脱水外筒3、脱水结构4、驱动电机5和水箱6，脱水机外壳1顶部铰接设有密封门7，环形导向块2设于脱水机外壳1内侧壁，环形导向块2上设有凹环8，脱水外筒3外壁设有环形滑轨9，脱水外筒3通过环形滑轨9滑动设于凹环8内，脱水机外壳1内底壁设有电机保护壳10，驱动电机5设于电机保护壳10内，驱动电机5动力输出轴贯穿电机保护壳10顶壁与脱水外筒3底部相连，脱水结构4设于脱水外筒3内，水箱6设于脱水机外壳1内底壁且位于脱水外筒3下方。
[0019]如图1～3所示，脱水结构4包括脱水内筒11、支撑减震弹簧12、侧向减震组件13和导向滑块14，脱水外筒3内侧壁设有导向滑槽15，导向滑块14滑动设于导向滑槽15内，支撑减震弹簧12设于脱水外筒3内底壁，支撑减震弹簧12设有多组，脱水内筒11设于多组支撑减震弹簧12上，侧向减震组件13设于导向滑块14上且与脱水内筒11外侧壁相连，侧向减震组件13、导向滑块14和导向滑槽15均设有多组。
[0020]如图1～3所示，侧向减震组件13包括支撑套筒16、导向滑杆17和侧向减震弹簧18，支撑套筒16设于导向滑块14上，导向滑杆17一端滑动设于支撑套筒16内，导向滑杆17另一端设于脱水内筒11上，侧向减震弹簧18套设于支撑套筒16和导向滑杆17上，侧向减震弹簧18一端设于导向滑块14上，侧向减震弹簧18另一端设于脱水内筒11外侧壁上。
[0021]如图1所示，脱水内筒11侧壁和底壁设有漏水口一19，脱水外筒3底壁设有漏水孔二20。
[0022]如图1所示，脱水机外壳1底部设有支撑垫腿21。
[0023]如图1所示，密封门7上设有把手22。
[0024]具体使用时，通过把手22打开密封门7，向脱水内筒11内加入物料，关闭密封门7，启动驱动电机5，驱动电机5带动脱水外筒3转动，脱水外筒3在环形滑轨9和环形导向块2配合下使脱水外筒3稳定转动，离心脱水机在运行过程中物料在脱水内筒11的内部分布不均匀，会导致脱水内筒11转动时受力不均匀，造成离心脱水机发生晃动，同时在离心力的作用下也会产生跳动，通过支撑减震弹簧12对脱水内筒11的跳动进行缓冲，通过导向滑块14和导向滑槽15配合提高了脱水内筒11的稳定性，当脱水内筒11晃动时，脱水内筒11侧壁将力传递给导向滑杆17和侧向减震弹簧18，侧向减震弹簧18受压吸收外力，有效减小脱水内筒11的晃动，支撑套筒16和导向滑杆17配合进一步使脱水内筒11工作稳定可靠，水流通过漏水口一19和漏水孔二20流入水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性强的离心脱水机，其特征在于：包括脱水机外壳(1)、环形导向块(2)、脱水外筒(3)、脱水结构(4)、驱动电机(5)和水箱(6)，所述脱水机外壳(1)顶部铰接设有密封门(7)，所述环形导向块(2)设于脱水机外壳(1)内侧壁，所述环形导向块(2)上设有凹环(8)，所述脱水外筒(3)外壁设有环形滑轨(9)，所述脱水外筒(3)通过环形滑轨(9)滑动设于凹环(8)内，所述脱水机外壳(1)内底壁设有电机保护壳(10)，所述驱动电机(5)设于电机保护壳(10)内，所述驱动电机(5)动力输出轴贯穿电机保护壳(10)顶壁与脱水外筒(3)底部相连，所述脱水结构(4)设于脱水外筒(3)内，所述水箱(6)设于脱水机外壳(1)内底壁且位于脱水外筒(3)下方。2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的离心脱水机，其特征在于：所述脱水结构(4)包括脱水内筒(11)、支撑减震弹簧(12)、侧向减震组件(13)和导向滑块(14)，所述脱水外筒(3)内侧壁设有导向滑槽(15)，所述导向滑块(14)滑动设于导向滑槽(15)内，所述支撑减震弹簧(12)设于脱水外筒(3)内底壁，所述支撑减震弹簧(12)设有多组，所述脱水内筒(11)设于多组...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪瑞华，闻兵，练庆余，朱成飞，
申请(专利权)人：张家港市五合机械有限公司，
类型：新型
国别省市：