一种线圈绕线模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种线圈绕线模具，涉及模具技术领域，包括模具机构和固定机构，所述固定机构设置有两组且分别设置在模具机构的正面和背面；所述模具机构包括第一模具和第二模具，所述第二模具设置在第一模具的一侧，所述第一模具和第二模具的正面贯穿背面均开设有固定孔，两个所述固定孔的外围且位于第一模具和第二模具的正面和背面均开设有螺母限位孔，所述螺母限位孔的内部设置有橡胶圈，所述橡胶圈的内部设置有螺母，所述第一模具和第二模具的正面和背面且位于螺母限位孔的上方和下方均设置有滑块，固定方式结构简单便捷的，通过部件的相互契合以及对固定零件的收纳限位，提升了整体的稳定性，从而保证了模具绕线的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈绕线模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种线圈绕线模具。

技术介绍

[0002]在电机行业内，通常采用多型号、多功率段的机型来满足不用应用场合的多样化需求，这就导致同一型号电机的不同功率段的定子长度不同，进而导致定子槽内的导线长度不同，从而用于绕制定子绕组的绕线模需适应不同长度导线的绕线需求，即一套绕线模具需满足不同功率段的定子绕线需求。
[0003]绕线模具在进行间距的调整并固定后，从而投入至电机的线圈绕线作业，但是现有的绕线模具在进行绕线作业的过程中，由于整体的固定结构较为简单，且作业时模具整体会持续转动，这导致模具极易出现晃动，固定不够稳定的情况出现，从而影响模具绕线的质量，因此，我们提出一种线圈绕线模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，但是现有的绕线模具在进行绕线作业的过程中，由于整体的固定结构较为简单，且作业时模具整体会持续转动，这导致模具极易出现晃动，固定不够稳定的情况出现，从而影响模具绕线的质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种线圈绕线模具，包括模具机构和固定机构，所述固定机构设置有两组且分别设置在模具机构的正面和背面；
[0007]所述模具机构包括第一模具和第二模具，所述第二模具设置在第一模具的一侧，所述第一模具和第二模具的正面贯穿背面均开设有固定孔，两个所述固定孔的外围且位于第一模具和第二模具的正面和背面均开设有螺母限位孔，所述螺母限位孔的内部设置有橡胶圈，所述橡胶圈的内部设置有螺母，所述第一模具和第二模具的正面和背面且位于螺母限位孔的上方和下方均设置有滑块；
[0008]所述固定机构包括连接杆，所述连接杆两端的外围均设置有螺纹部，所述螺纹部的外围均设置有固定件，所述固定件和螺母之间设置有固定架，所述固定架的内侧与滑块相对应处开设有滑槽。
[0009]作为本技术优选的方案，所述固定架正面的中心处贯穿底部开设有安装孔，所述安装孔的两侧且位于固定架的内部贯穿开设有调整孔。
[0010]采用上述进一步方案的技术效果是：通过安装孔将模具安装到电机上从而进行线圈得绕线作业，而调整孔用以模具之间间距的调整作用。
[0011]作为本技术优选的方案，所述第一模具和第二模具相配合使用。
[0012]作为本技术优选的方案，所述螺母与螺纹部螺纹连接，所述固定件和螺纹部螺纹连接。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：通过螺母与螺纹部螺纹连接以及固定件和螺
纹部螺纹连接从而与固定架进行固定，对第一模具和第二模具进行固定。
[0014]作为本技术优选的方案，所述滑块和滑槽相契合。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：通过滑块和滑槽契合，使得第一模具和第二模具与固定架贴合更加稳定，在进行固定后不会出现晃动。
[0016]作为本技术优选的方案，所述连接杆贯穿固定孔。
[0017]采用上述进一步方案的技术效果是：通过连接杆贯穿固定孔后，进行整体的固定。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术中，通过螺母限位孔和橡胶圈的设计，限位螺纹孔对螺母收纳，使得螺母与固定件的连接更加稳定，防止螺母晃动，并使得模具的固定更加稳定，而橡胶圈则使得螺母与螺母限位孔更加贴合，提升了紧密性，从而提升了模具的绕线的质量。
[0020]本技术中，通过滑块和滑槽的设计，在完成对第一模具和第二模具的间距调节后，将固定架与模具进行固定时，滑块和滑槽互相契合，首先对与模具的调节更加便捷，并在完成固定投入使用的过程中，滑块和滑槽防止第一模具和第二模具出现偏移的情况，提升了整体的固定稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的一种线圈绕线模具的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的一种线圈绕线模具的整体展开示意图；
[0023]图3为本技术提供的一种线圈绕线模具的A结构放大示意图。
[0024]图例说明：1、模具机构；101、第一模具；102、第二模具；103、固定孔；104、螺母限位孔；105、橡胶圈；106、螺母；107、滑块；2、固定机构；201、连接杆；202、螺纹部；203、固定件；204、固定架；2041、安装孔；2042、调整孔；205、滑槽。。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种线圈绕线模具，包括模具机构1和固定机构2，固定机构2设置有两组且分别设置在模具机构1的正面和背面；模具机构1包括第一模具101和第二模具102，第二模具102设置在第一模具101的一侧，第一模具101和第二模具102的正面贯穿背面均开设有固定孔103，两个固定孔103的外围且位于第一模具101和第二模具102的正面和背面均开设有螺母限位孔104，螺母限位孔104的内部设置有橡胶圈105，橡胶圈105的内部设置有螺母106，第一模具101和第二模具102的正面和背面且位于螺母限位孔104的上方和下方均设置有滑块107；连接杆201两端的外围均设置有螺纹部202，螺纹部202的外围均设置有固定件203，固定件203和螺母106之间设置有固定架204，固定架204的内侧与滑块107相对应处开设有滑槽205。
[0031]实施例2
[0032]如图1
‑
3所示，固定架204正面的中心处贯穿底部开设有安装孔2041，安装孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈绕线模具，包括模具机构(1)和固定机构(2)，其特征在于：所述固定机构(2)设置有两组且分别设置在模具机构(1)的正面和背面；所述模具机构(1)包括第一模具(101)和第二模具(102)，所述第二模具(102)设置在第一模具(101)的一侧，所述第一模具(101)和第二模具(102)的正面贯穿背面均开设有固定孔(103)，两个所述固定孔(103)的外围且位于第一模具(101)和第二模具(102)的正面和背面均开设有螺母限位孔(104)，所述螺母限位孔(104)的内部设置有橡胶圈(105)，所述橡胶圈(105)的内部设置有螺母(106)，所述第一模具(101)和第二模具(102)的正面和背面且位于螺母限位孔(104)的上方和下方均设置有滑块(107)；所述固定机构(2)包括连接杆(201)，所述连接杆(201)两端的外围均设置有螺纹部(202)，所述螺纹部(202)的外围均设置有固定件(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋新根，
申请(专利权)人：上海昂电电机有限公司，
类型：新型
国别省市：