一种连杆翻盖锁紧机加工治具结构制造技术

技术编号:36913953 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-18 09:32
本申请涉及治具的技术领域,尤其是涉及一种连杆翻盖锁紧机加工治具结构。其技术方案的要点是:包括治具座、转动连接于所述治具座的翻转件、可驱动所述翻转件翻转的连杆组件以及驱动所述连杆组件运动的驱动缸;所述驱动缸固定安装于所述治具座,所述驱动缸的伸缩杆固定连接于所述连杆组件以控制所述连杆组件的运动,从而控制所述翻转件翻转,所述翻转件翻转可对放置于所述治具座上的工件进行锁紧以便对攻击按进行加工。本申请具有提升治具的工件装拆效率的优点。装拆效率的优点。装拆效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆翻盖锁紧机加工治具结构


[0001]本申请涉及治具的
,尤其是涉及一种连杆翻盖锁紧机加工治具结构。

技术介绍

[0002]在流水线生产中,特别是机加工的过程中,经常需要用到治具进行辅助,主要用来迅速、方便、安全地安装工件,同时还能配合加工设备一同工作,有利于提高工件的加工精度、稳定产品质量,提高劳动生产率等优点。
[0003]目前治具的种类繁多,广泛应用的治具还是以手动夹紧为主,通过螺栓对两个治具配件进行锁紧,以实现位于治具配件间的工件夹紧。
[0004]针对上述中的相关技术,需要人工进行装配,在大批量生产的过程中,装配时间花费时间长,亟需改进。

技术实现思路

[0005]为了进一步提升治具的工件装拆效率,本申请提供一种连杆翻盖锁紧机加工治具结构。
[0006]本申请提供的一种连杆翻盖锁紧机加工治具结构采用如下的技术方案:
[0007]一种连杆翻盖锁紧机加工治具结构,包括治具座、转动连接于所述治具座的翻转件、可驱动所述翻转件翻转的连杆组件以及驱动所述连杆组件运动的驱动缸;所述驱动缸固定安装于所述治具座,所述驱动缸的伸缩杆固定连接于所述连杆组件以控制所述连杆组件的运动,从而控制所述翻转件翻转,所述翻转件翻转可对放置于所述治具座上的工件进行锁紧以便对攻击按进行加工。
[0008]通过采用上述技术方案,将工件放置于治具座上,只需要控制驱动缸,即可通过连杆组件对翻转件进行翻转,实现工件的快速夹紧,无需人员对治具配件进行锁紧,提升了治具的工件装拆效率。
[0009]优选的,所述连杆组件包括第一连杆以及第二连杆,所述第一连杆与所述驱动缸的伸缩轴固定连接,所述第一连杆与所述第二连杆的一端转动连接,所述第二连杆的另一端转动连接于所述翻转件。
[0010]通过采用上述技术方案,采用连杆的方式控制翻转件翻转,配合驱动缸进行控制,翻转角度更加精确,提升治具对工件的锁紧精度,同时结构简单、可靠。
[0011]优选的,所述治具座包括横板、分别设置于所述横板两侧的左竖板以及右竖板,所述驱动缸固定连接于所述横板,所述横板上固定连接有供工件定位放置的若干组定位凸台和供翻转件转动安装的安装块。
[0012]通过采用上述技术方案,工件可按照定位凸台的位置快速进行安装,提高工件放置位置的精确度,提升治具的工件装拆效率。
[0013]优选的,所述驱动缸可采用驱动气缸,所述左竖板以及所述右竖板均开设有气体流道,所述气体流道用于向所述驱动气缸供气以控制所述驱动气缸的伸缩轴进行伸缩。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置气体流道,可将控制气管连接于气体流道入口,即可实现对驱动气缸的驱动,进一步提升人员对治具的拆装便捷性,避免气管直接连接驱动气缸时气管与加工区域造成干涉,提高治具的安全性。
[0015]优选的,所述横板还开设有连接流道,所述连接流道将所述左竖板上的所述气体流道与所述右竖板上的所述气体流道连通。
[0016]通过采用上述技术方案,通过连接流道使左、右竖板的气体流道连接,只需连接对其中一端的气体流道进行连接即可对驱动气缸进行控制,避免当需要多个驱动气缸使连接多个管道的情况,使气管连接更为简单便捷。
[0017]优选的,所述翻转件上开设有第一转动孔以及第二转动孔,所述第一转动孔通过转轴转动安装于所述治具座,所述第二转动孔通过转轴与所述第二连杆转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案,便于人员翻转件的维护或更换,提高治具的灵活性。
[0019]优选的,所述翻转件固定连接有缓冲橡胶件,所述缓冲橡胶件位于所述翻转件靠近工件的一侧。
[0020]通过采用上述技术方案,通过设置缓冲橡胶件,减少翻转件在翻转过程中对工件的硬性冲击,对工件起到了保护的作用。
[0021]优选的,所述治具座开设用减重用的若干个通槽,所述通槽依次间隔设置于所述治具座。
[0022]通过采用上述技术方案,对治具进行减重,更便于人员对治具进行转移或更换。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1、将工件放置于治具座上,只需要控制驱动缸,即可通过连杆组件对翻转件进行翻转,实现工件的快速夹紧,无需人员对治具配件进行锁紧,提升了治具的工件装拆效率;
[0025]2、采用连杆的方式控制翻转件翻转,配合驱动缸进行控制,翻转角度更加精确,提升治具对工件的锁紧精度,同时结构简单、可靠;
[0026]3、通过设置缓冲橡胶件,减少翻转件在翻转过程中对工件的硬性冲击,对工件起到了保护的作用。
附图说明
[0027]图1是本申请中实施例一的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请中实施例一的部分装配关系示意图。
[0029]图3是本申请中实施例一的连杆组件与翻转件的装配关系示意图。
[0030]图4是本申请中实施例一的横板的剖视图。
[0031]图5是本申请中实施例一的左竖板的剖视图。
[0032]图6是本申请中实施例一的右竖板的剖视图。
[0033]附图标记说明:1、治具座;11、横板;111、定位凸台;112、安装块;113、连接流道;114、通槽;12、左竖板;121、气体流道、13、右竖板;2、连杆组件;21、第一连杆;22、第二连杆;3、驱动缸;31、驱动气缸;4、翻转件;41、第一转动孔;42、第二转动孔;5、缓冲橡胶件;6、气动接头;7、转轴;8、定位销;9、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1

6对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种连杆翻盖锁紧机加工治具结构。
[0036]参照图1和图2,该连杆翻盖锁紧机加工治具结构包括治具座1、转动连接于治具座1的翻转件4、可驱动翻转件4翻转的连杆组件2以及驱动连杆组件2运动的驱动缸3;驱动缸3固定安装于治具座1,驱动缸3的伸缩杆固定连接于连杆组件2以控制连杆组件2的运动,从而控制翻转件4翻转,翻转件4翻转可对放置于治具座1上的工件进行锁紧以便对攻击按进行加工,在本实施例中,翻转件4以及驱动杠的数量均为两个。将工件放置于治具座1上,只需要控制驱动缸3,即可通过连杆组件2对翻转件4进行翻转,无需人员对治具配件进行锁紧,实现工件的快速夹紧,提升了治具的工件装拆效率。
[0037]其中,治具座1包括横板11、分别设置于横板11两侧的左竖板12以及右竖板13,驱动缸3固定连接于横板11,在本实施例种,驱动杠采用驱动气缸31,且驱动气缸31垂直横板11向下安装。横板11上固定连接有供工件定位放置的若干组定位凸台111和供翻转件4转动安装的安装块112,一组定位凸台111可供一个工件进行放置,在本实施例中,四组定位凸台111间隔设置,横板11上可同时放置四个工件,可实现一次多个工件的夹紧,可根据产品大小以及加工设备的大小进行调整,在此不作限制。安装块112通过螺栓固定连接横板11上,安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连杆翻盖锁紧机加工治具结构,其特征在于:包括治具座(1)、转动连接于所述治具座(1)的翻转件(4)、可驱动所述翻转件(4)翻转的连杆组件(2)以及驱动所述连杆组件(2)运动的驱动缸(3);所述驱动缸(3)固定安装于所述治具座(1),所述驱动缸(3)的伸缩杆固定连接于所述连杆组件(2)以控制所述连杆组件(2)的运动,从而控制所述翻转件(4)翻转,所述翻转件(4)翻转可对放置于所述治具座(1)上的工件进行锁紧以便对攻击按进行加工。2.根据权利要求1所述的一种连杆翻盖锁紧机加工治具结构,其特征在于:所述连杆组件(2)包括第一连杆(21)以及第二连杆(22),所述第一连杆(21)与所述驱动缸(3)的伸缩轴固定连接,所述第一连杆(21)与所述第二连杆(22)的一端转动连接,所述第二连杆(22)的另一端转动连接于所述翻转件(4)。3.根据权利要求1所述的一种连杆翻盖锁紧机加工治具结构,其特征在于:所述治具座(1)包括横板(11)、分别设置于所述横板(11)两侧的左竖板(12)以及右竖板(13),所述驱动缸(3)固定连接于所述横板(11),所述横板(11)上固定连接有供工件定位放置的若干组定位凸台(111)和供翻转件(4)转动安装的安装块(112)。4.根据权利要求3所述的一种连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚文马超
申请(专利权)人:金智捷东莞市精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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