【技术实现步骤摘要】
本申请涉及工装夹具领域，尤其是涉及一种四轴机床夹持治具结构。
技术介绍
1、目前夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称。从广义上说，在中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
2、目前存在一种盖体，在加工盖体的过程中，首先需要将盖体放置在加工中心，中进行铣削或者钻孔加工，由于盖体的结构较为复杂，利用普通的夹角装夹盖体的难度大，通常需要多次对盖体装夹才能满足对盖体的加工要求，从而降低了对盖体的加工效率。
技术实现思路
1、为了提升对盖体的加工效率，本申请提供一种四轴机床夹持治具结构。
2、本申请提供的一种四轴机床夹持治具结构采用如下的技术方案：
3、一种四轴机床夹持治具结构，包括安装座，所述安装座上设置有第一夹持装置和第二夹持装置；当所述第一夹持装置夹持盖体时，所述盖体的凸起部朝向所述安装座；当所述第二夹持装置夹持盖体时，所述盖体的凹陷部朝向所述安装座。
4、通过采用上述技术方案，当需要加工盖体时，首先将治具结构安装在四轴机床的工作平台上，然后通过第一夹持装置和第二夹持装置同时夹持盖体，通过四轴机床带动治具沿水平方向和竖直方向运动，同时通过四轴机床带动治具旋转，从而便于同时调节多个盖体的位置和角度；由于当第一夹持装置夹持盖体时，盖体的凸起部朝向安装座，因此四轴机床便于对第一夹持装置内的盖体的凹陷部进行加工；由于当第二夹持装置夹持盖体是，盖体的凹陷部朝向安装座，因
5、可选的，所述第一夹持装置包括第一驱动件、第一联动座和多个第一夹持件；所述第一联动座滑动设置于所述安装座内，所述第一驱动件用于驱动所述第一联动座朝向靠近或远离所述第一驱动件的方向运动；多个所述第一夹持件对称分布于所述第一联动座的两侧，所述第一夹持件的端部与所述第一联动座转动连接；所述安装座上开设有多个第一驱动槽，多个所述第一驱动槽对称分布于所述第一联动座的两侧，所述第一夹持件与所述第一驱动槽一一对应；所述第一夹持件穿过所述第一驱动槽，所述第一夹持件与所述第一驱动槽间隙配合。
6、通过采用上述技术方案，由于多个第一夹持件和多个第一驱动槽均对称分布于第一联动座的两侧，同时由于第一夹持件穿过第一驱动槽，且第一夹持件与第一驱动槽间隙配合；因此当第一驱动件驱动第一联动座朝向靠近第一驱动件的方向运动的过程中，两个第一夹持件伸出于安装座的一端朝向相互靠近的方向运动，从而便于实现对盖体的夹持作用；当第一驱动件驱动第一联动快朝向远离第一驱动件的方向运动的过程中，两个第一夹持件伸出于安装座的一端朝向相互远离的方向运动，从而便于解除对盖体的夹持作用。
7、可选的，所述第一夹持件包括第一夹持块，所述第一夹持块上固定设置有旋转块和第一防脱部，所述旋转块与所述第一防脱部均位于所述第一夹持块的侧壁；所述第一联动座上开设有多个安装槽，所述旋转块的侧壁抵接于所述安装槽的内侧壁；当所述第一驱动件驱动所述第一联动座朝向靠近所述第一驱动件的方向运动时，所述第一夹持块伸出于安装座的一端带动所述第一第二防脱部朝向靠近所述安装座中间的位置运动。
8、通过采用上述技术方案，安装槽不仅保证旋转块在旋转时不会与第一联动座产生干涉，同时由于旋转块的侧壁抵接于安装槽的内侧壁，从而增加了旋转块旋转的稳定性，从而增加了第一夹持件旋转的稳定性；同时由于当第一驱动件驱动第一联动座朝向靠近第一驱动件的方向运动时，第一夹持块伸出于安装座的一端带动第一第二防脱部朝向靠近安装座中间的位置运动，从而不仅便于实现自动装夹盖体，同时第一防脱部也增加了两个第一夹持件夹持盖体的牢固性。
9、可选的，所述第一夹持块的内侧壁固定设置有驱动凸缘；当所述第一联动座朝向远离所述第一驱动件的方向运动时，所述驱动凸缘与所述第一驱动槽的内侧壁相对滑动，以使所述第一夹持块带动所述第一防脱部朝向远离所述第一联动座的方向运动。
10、通过采用上述技术方案，由于第一夹持块的内侧壁固定设置有驱动凸缘，且当第一联动座朝向远离第一驱动件的方向运动时，驱动凸缘与第一驱动槽的内侧壁相对滑动，以使第一夹持块带动第一防脱部朝向远离第一联动座的方向运动，因此驱动凸缘的设置，以使第一联动座只需要运动较小的距离就可以保证第一夹持块旋转较大的角度。
11、可选的，所述第二夹持装置包括多个夹持机构，所述第二夹持机包括第二驱动件、第二联动座、两个连杆和两个相互对称的第二夹持件；所述第二驱动件固定于所述安装座内，所述第二联动座滑动设置于所述安装座内，所述第二驱动件用于驱动所述第二联动座滑动；每个所述连杆的一端与所述第二联动座转动连接，每个所述连杆的另一端与所述第二夹持件转动连接；所述安装座上设置有滑移槽，所述滑移槽的长度方向与所述第二联动座的滑动方向相互垂直，两个所述第二夹持件均与所述滑移槽滑移配合。
12、通过采用上述技术方案，由于连杆的长度不变，因此当第二驱动件驱动第二联动座朝向靠近第二驱动件的方向运动时，第二联动座带动两个连杆的一端朝向靠近第二驱动件的方向运动，从而使两个连杆的另一端朝向相互靠近的方向运动，两个连杆分别带动两个第二夹持件朝向相互靠近的方向运动，从而便于使两个第二夹持件夹持盖体；当第二驱动件驱动第二联动座朝向远离第二驱动件的方向运动是，第二联动座带动两个连杆的一端朝向远离第二驱动件的方向运动，从而使两个连杆的另一端朝向相互远离的方向运动，两个连杆分别带动两个第二夹持件朝向相互远离的方向运动，从而解除两个第二夹持件对盖体的夹持作用。
13、可选的，所述第二夹持件包括滑移块、第二夹持块和防脱件，所述滑移块与所述滑移槽滑移配合，所述第二夹持块固定于所述滑移块上，所述防脱件固定于所述第二夹持块上，所述防脱件突出于所述第二夹持块的内侧壁。
14、通过采用上述技术方案，滑移槽对滑移块有导向作用，增加了滑移块滑动的稳定性，从而增加了第二夹持块滑动的稳定性；由于防脱件突出与第二夹持块的内壁，因此当两个第二夹持块夹持盖体时，防脱件增加了两个第二夹持块夹持盖体的牢固性。
15、可选的，所述防脱件包括连接块，所述连接块上固定设置有多个定位块，所述连接块上还固定设置有第二防脱部；所述第二夹持块上开设有连接槽和多个定位槽，所述定位块与所述定位槽一一对应，所述定位块的外侧壁抵接于所述定位槽的内侧壁，所述连接块的外侧壁抵接于所述连接槽的内侧壁，所述第二防脱部突出于所述第二夹持块的内侧壁。
16、通过采用上述技术方案，连接槽对连接块有定位作用，多个定位槽分别对多个定位块有定位作用，从而增加了工作人员将防脱件固定于滑移块上的效率；由于第二防脱部突出与第二夹持块的内侧壁，因此当两个第二夹持块夹持盖体时，第二防脱部增加了两个第二夹持块夹持盖体的牢固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种四轴机床夹持治具结构，其特征在于：包括安装座(2)，所述安装座(2)上设置有第一夹持装置(3)和第二夹持装置；当所述第一夹持装置(3)夹持盖体(1)时，所述盖体(1)的凸起部(11)朝向所述安装座(2)；当所述第二夹持装置夹持盖体(1)时，所述盖体(1)的凹陷部(12)朝向所述安装座(2)。
2.根据权利要求1所述的一种四轴机床夹持治具结构，其特征在于：所述第一夹持装置(3)包括第一驱动件(31)、第一联动座(32)和多个第一夹持件(33)；所述第一联动座(32)滑动设置于所述安装座(2)内，所述第一驱动件(31)用于驱动所述第一联动座(32)朝向靠近或远离所述第一驱动件(31)的方向运动；多个所述第一夹持件(33)对称分布于所述第一联动座(32)的两侧，所述第一夹持件(33)的端部与所述第一联动座(32)转动连接；所述安装座(2)上开设有多个第一驱动槽(251)，多个所述第一驱动槽(251)对称分布于所述第一联动座(32)的两侧，所述第一夹持件(33)与所述第一驱动槽(251)一一对应；所述第一夹持件(33)穿过所述第一驱动槽(251)，所述第一夹持件(33
3.根据权利要求2所述的一种四轴机床夹持治具结构，其特征在于：所述第一夹持件(33)包括第一夹持块(331)，所述第一夹持块(331)上固定设置有旋转块(332)和第一防脱部(333)，所述旋转块(332)与所述第一防脱部(333)均位于所述第一夹持块(331)的侧壁；所述第一联动座(32)上开设有多个安装槽(321)，所述旋转块(332)的侧壁抵接于所述安装槽(321)的内侧壁；当所述第一驱动件(31)驱动所述第一联动座(32)朝向靠近所述第一驱动件(31)的方向运动时，所述第一夹持块(331)伸出于安装座(2)的一端带动所述第一第二防脱部(4433)朝向靠近所述安装座(2)中间的位置运动。
4.根据权利要求3所述的一种四轴机床夹持治具结构，其特征在于：所述第一夹持块(331)的内侧壁固定设置有驱动凸缘(334)；当所述第一联动座(32)朝向远离所述第一驱动件(31)的方向运动时，所述驱动凸缘(334)与所述第一驱动槽(251)的内侧壁相对滑动，以使所述第一夹持块(331)带动所述第一防脱部(333)朝向远离所述第一联动座(32)的方向运动。
5.根据权利要求1所述的一种四轴机床夹持治具结构，其特征在于：所述第二夹持装置包括多个夹持机构(4)，所述第二夹持机包括第二驱动件(41)、第二联动座(42)、两个连杆(43)和两个相互对称的第二夹持件(44)；所述第二驱动件(41)固定于所述安装座(2)内，所述第二联动座(42)滑动设置于所述安装座(2)内，所述第二驱动件(41)用于驱动所述第二联动座(42)滑动；每个所述连杆(43)的一端与所述第二联动座(42)转动连接，每个所述连杆(43)的另一端与所述第二夹持件(44)转动连接；所述安装座(2)上设置有滑移槽(222)，所述滑移槽(222)的长度方向与所述第二联动座(42)的滑动方向相互垂直，两个所述第二夹持件(44)均与所述滑移槽(222)滑移配合。
6.根据权利要求5所述的一种四轴机床夹持治具结构，其特征在于：所述第二夹持件(44)包括滑移块(441)、第二夹持块(442)和防脱件(443)，所述滑移块(441)与所述滑移槽(222)滑移配合，所述第二夹持块(442)固定于所述滑移块(441)上，所述防脱件(443)固定于所述第二夹持块(442)上，所述防脱件(443)突出于所述第二夹持块(442)的内侧壁。
7.根据权利要求6所述的一种四轴机床夹持治具结构，其特征在于：所述防脱件(443)包括连接块(4431)，所述连接块(4431)上固定设置有多个定位块(4432)，所述连接块(4431)上还固定设置有第二防脱部(4433)；所述第二夹持块(442)上开设有连接槽(4421)和多个定位槽(4422)，所述定位块(4432)与所述定位槽(4422)一一对应，所述定位块(4432)的外侧壁抵接于所述定位槽(4422)的内侧壁，所述连接块(4431)的外侧壁抵接于所述连接槽(4421)的内侧壁，所述第二防脱部(4433)突出于所述第二夹持块(442)的内侧壁。
8.根据权利要求7所述的一种四轴机床夹持治具结构，其特征在于：所述第二夹持块(442)上开设有第一避位槽(4423)，当所述第二夹持块(442)在滑动时，所述第二联动座(42)位于所述第一避位槽(4423)内。
9.根据权利要求8所述的一种四轴机床夹持治具结构，其特征在于：所述第二夹持块(442)靠近所述连接槽(44...
【技术特征摘要】
1.一种四轴机床夹持治具结构，其特征在于：包括安装座(2)，所述安装座(2)上设置有第一夹持装置(3)和第二夹持装置；当所述第一夹持装置(3)夹持盖体(1)时，所述盖体(1)的凸起部(11)朝向所述安装座(2)；当所述第二夹持装置夹持盖体(1)时，所述盖体(1)的凹陷部(12)朝向所述安装座(2)。
2.根据权利要求1所述的一种四轴机床夹持治具结构，其特征在于：所述第一夹持装置(3)包括第一驱动件(31)、第一联动座(32)和多个第一夹持件(33)；所述第一联动座(32)滑动设置于所述安装座(2)内，所述第一驱动件(31)用于驱动所述第一联动座(32)朝向靠近或远离所述第一驱动件(31)的方向运动；多个所述第一夹持件(33)对称分布于所述第一联动座(32)的两侧，所述第一夹持件(33)的端部与所述第一联动座(32)转动连接；所述安装座(2)上开设有多个第一驱动槽(251)，多个所述第一驱动槽(251)对称分布于所述第一联动座(32)的两侧，所述第一夹持件(33)与所述第一驱动槽(251)一一对应；所述第一夹持件(33)穿过所述第一驱动槽(251)，所述第一夹持件(33)与所述第一驱动槽(251)间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种四轴机床夹持治具结构，其特征在于：所述第一夹持件(33)包括第一夹持块(331)，所述第一夹持块(331)上固定设置有旋转块(332)和第一防脱部(333)，所述旋转块(332)与所述第一防脱部(333)均位于所述第一夹持块(331)的侧壁；所述第一联动座(32)上开设有多个安装槽(321)，所述旋转块(332)的侧壁抵接于所述安装槽(321)的内侧壁；当所述第一驱动件(31)驱动所述第一联动座(32)朝向靠近所述第一驱动件(31)的方向运动时，所述第一夹持块(331)伸出于安装座(2)的一端带动所述第一第二防脱部(4433)朝向靠近所述安装座(2)中间的位置运动。
4.根据权利要求3所述的一种四轴机床夹持治具结构，其特征在于：所述第一夹持块(331)的内侧壁固定设置有驱动凸缘(334)；当所述第一联动座(32)朝向远离所述第一驱动件(31)的方向运动时，所述驱动凸缘(334)与所述第一驱动槽(251)的内侧壁相对滑动，以使所述第一夹持块(331)带动所述第一防脱部(333)朝向远离所述第一联动座(32)的方向运动。
5.根据权利要求1所述的一种四轴机床夹持治具结构，其特征在于：所述第二夹持装置包括多个夹持机构(4)，所述第二夹持机包...
【专利技术属性】
技术研发人员：马超，
申请(专利权)人：金智捷东莞市精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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