一种含尘废液焚烧处理及余热利用系统技术方案

本申请提供一种含尘废液焚烧处理及余热利用系统，包括：焚烧炉系统；供给系统包括含尘废液供给系统、燃料气供给系统和助燃风供给系统，供给系统与焚烧炉系统的输入端相连；余热锅炉系统包括清灰系统，余热锅炉系统的输入端与焚烧炉系统的输出端相连；脱硝系统，脱硝系统与余热锅炉系统的输出端相连；给水系统，给水系统的输入端与外部水源相连，给水系统的输出端与余热锅炉系统相连；除尘系统，除尘系统的输入端与余热锅炉系统的输出端相连；排烟系统，排烟系统的输入端与除尘系统的输出端相连，排烟系统的输出端与外界连通。本申请的含尘废液焚烧处理及余热利用系统集废液分级焚烧、烟气余热产过热蒸汽、降低氮氧化物排放及除尘等功能于一体。除尘等功能于一体。除尘等功能于一体。

【技术实现步骤摘要】
一种含尘废液焚烧处理及余热利用系统


[0001]本申请涉及化工废液焚烧及余热利用
，具体涉及一种尘废液焚烧处理及余热利用系统。

技术介绍

[0002]我国每年石油化工等行业会产生数千吨的废液，其中含尘废液会对水环境造成污染，威胁人类健康。对工业废液的处理主要是高压注射到地下深处储存和废液高温焚烧的方法。由于工业排放的含尘废液具有一定热值，采用高温焚烧技术处理是一种高效，可行的方式。含尘废液的焚烧处理，既可以回收利用部分热量，又可以使被焚烧的含尘废液在除尘后环保排放，最大限度的减容并尽量减少二次污染，达到废物综合利用与环境保护的目的。通过焚烧系统处理的含尘废液，在燃烧过程中分解成可排入大气的无毒气体如二氧化碳或可通过烟气除尘净化装置捕集的含尘颗粒物。目前采用的一般焚烧炉设备和焚烧系统相对处理量较小，含尘废液在炉膛内停留时间和燃烧温度难以满足废液充分反应的要求，且没有系统的给水系统和余热锅炉系统来对高温烟气的热量进行回收利用，造成系统的节能效果不理想。并且，没有多措施的成套清灰系统和除尘系统，容易造成换热管束积灰而换热效果差和积灰堵塞设备，使得焚烧系统稳定连续运行周期短，使用效率低。不能为厂区提供最大的经济效益，排放的烟气也达不到更新的节能环保标准。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种含尘废液焚烧处理及余热利用系统，解决了目前焚烧系统处理量较小、节能效果不理想以及容易积灰的问题。
[0004]根据本申请第一实施例中的含尘废液焚烧处理及余热利用系统，包括：
[0005]焚烧炉系统；<br/>[0006]供给系统，供给系统包括含尘废液供给系统、燃料气供给系统和助燃风供给系统，供给系统与焚烧炉系统的输入端相连；
[0007]余热锅炉系统，余热锅炉系统包括清灰系统，余热锅炉系统的输入端与焚烧炉系统的输出端相连；
[0008]脱硝系统，脱硝系统与余热锅炉系统的输出端相连；
[0009]给水系统，给水系统的输入端与外部水源相连，给水系统的输出端与余热锅炉系统相连；
[0010]除尘系统，除尘系统的输入端与余热锅炉系统的输出端相连；
[0011]排烟系统，排烟系统的输入端与除尘系统的输出端相连，排烟系统的输出端与外界连通。
[0012]可选的，在本申请的其它实施例中，焚烧炉系统包括焚烧炉，焚烧炉包括燃烧器、风箱，燃烧器位于焚烧炉的顶部，风箱位于燃烧器的下方，燃烧器和风箱上设有多个接口，以与供给系统连接。
[0013]可选的，在本申请的其它实施例中，含尘废液供给系统包括一级含尘废液管线、二级含尘废液管线和三级含尘废液管线，一级含尘废液管线、二级含尘废液管线和三级含尘废液管线分别与接口相连，以分级输送含尘废液至焚烧炉系统。
[0014]可选的，在本申请的其它实施例中，燃料气供给系统包括一级燃料气管线、二级燃料气管线和三级燃料气管线，一级燃料气管线、二级燃料气管线和三级燃料气管线分别与接口相连，以分级输送燃料气至焚烧炉系统。
[0015]可选的，在本申请的其它实施例中，助燃风供给系统包括一级助燃风管线和二级助燃风管线，一级助燃风管线和二级助燃风管线分别与接口相连，以分级输送助燃风至焚烧炉系统。
[0016]可选的，在本申请的其它实施例中，余热锅炉系统还包括辐射冷却室、汽包、蒸发器、过热器和集箱，清灰系统包括吹灰装置和振打装置，辐射冷却室与焚烧炉系统相连通，蒸发器、过热器、吹灰装置和振打装置位于辐射冷却室内，汽包设置在过热器的上游，集箱设置在过热器的下游；吹灰装置位于蒸发器和过热器的上方。
[0017]可选的，在本申请的其它实施例中，脱硝系统包括喷氨装置和脱硝反应器，脱硝反应器设置在喷氨装置的下游。
[0018]可选的，在本申请的其它实施例中，给水系统包括除氧器、给水泵和省煤器，除氧器与外部水源相连，给水泵设置于除氧器的下游，省煤器设置于给水泵的下游。
[0019]可选的，在本申请的其它实施例中，除尘系统包括除尘器，除尘器设置于省煤器的下游。
[0020]可选的，在本申请的其它实施例中，排烟系统包括引风机、烟道和烟囱，引风机通过烟道与除尘器相连，烟囱设置于引风机的下游并与外界连通。
[0021]根据本申请实施例的含尘废液焚烧处理及余热利用系统，至少具有如下技术效果：
[0022]1)本申请含尘废液焚烧处理及余热利用系统包括余热锅炉系统，在冷却焚烧系统输出的高温烟气时，通过除氧水的汽化来产生过热蒸汽供厂区使用，同时，余热锅炉系统包括清灰系统，烟气中的含尘颗粒物也会通过自然沉降及清灰系统的作用，降落到灰斗上便于定期清理；
[0023]2)本申请含尘废液焚烧处理及余热利用系统包括脱硝系统，通过喷入脱硝试剂和烟气混合，在催化剂的作用下降低烟气中氮氧化物的浓度，为环保排放提供保障；
[0024]3)本申请含尘废液焚烧处理及余热利用系统包括给水系统，给水系统将除氧水送至余热锅炉系统来产蒸汽，除氧水的输送避免了给水管道、余热锅炉系统的换热设备生产腐蚀物氧化铁，延长了系统的使用寿命；
[0025]4)本申请含尘废液焚烧处理及余热利用系统包括除尘系统和排烟系统，除尘系统和排烟系统将冷却后的烟气中的含尘颗粒物进一步脱除，确保排出的烟气含尘量达到环保排放标准。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于
本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本申请一实施例提供的含尘废液焚烧处理及余热利用系统的示意图。
[0028]图中标记分别表示为：1
‑
焚烧炉系统、11
‑
焚烧炉、111
‑
燃烧器、112
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风箱、1111
‑
接口、2
‑
供给系统、21
‑
含尘废液供给系统、211
‑
一级含尘废液管线、212
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二级含尘废液管线、213
‑
三级含尘废液管线、22
‑
燃料气供给系统、221
‑
一级燃料气管线、222
‑
二级燃料气管线、223
‑
三级燃料气管线、23
‑
助燃风供给系统、231
‑
一级助燃风管线、232
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二级助燃风管线、233
‑
助燃风机、3
‑
余热锅炉系统、31
‑
清灰系统、311
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吹灰装置、312
‑
振打装置、32
‑
辐射冷却室、33
‑
汽包、34
‑
蒸发器、35
‑
过热器、36
‑
集箱、4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含尘废液焚烧处理及余热利用系统，其特征在于，包括：焚烧炉系统；供给系统，所述供给系统包括含尘废液供给系统、燃料气供给系统和助燃风供给系统，所述供给系统与所述焚烧炉系统的输入端相连；余热锅炉系统，所述余热锅炉系统包括清灰系统，所述余热锅炉系统的输入端与所述焚烧炉系统的输出端相连；脱硝系统，所述脱硝系统与所述余热锅炉系统的输出端相连；给水系统，所述给水系统的输入端与外部水源相连，所述给水系统的输出端与所述余热锅炉系统相连；除尘系统，所述除尘系统的输入端与所述余热锅炉系统的输出端相连；排烟系统，所述排烟系统的输入端与所述除尘系统的输出端相连，所述排烟系统的输出端与外界连通。2.根据权利要求1所述的含尘废液焚烧处理及余热利用系统，其特征在于，所述焚烧炉系统包括焚烧炉，所述焚烧炉包括燃烧器、风箱，所述燃烧器位于所述焚烧炉的顶部，所述风箱位于所述燃烧器的下方，所述燃烧器和所述风箱上设有多个接口，以与所述供给系统连接。3.根据权利要求2所述的含尘废液焚烧处理及余热利用系统，其特征在于，所述含尘废液供给系统包括一级含尘废液管线、二级含尘废液管线和三级含尘废液管线，所述一级含尘废液管线、所述二级含尘废液管线和所述三级含尘废液管线分别与所述接口相连，以分级输送所述含尘废液至所述焚烧炉系统。4.根据权利要求2所述的含尘废液焚烧处理及余热利用系统，其特征在于，所述燃料气供给系统包括一级燃料气管线、二级燃料气管线和三级燃料气管线，所述一级燃料气管线、所述二级燃料气管线和所述三级燃料气管线分别与所述接口相连，以分级输...

【专利技术属性】
技术研发人员：马尊领，兰剑，郝继宗，孟建强，陈高，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七一一研究所，
类型：新型
国别省市：