一种模具钢的油回火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具钢的油回火装置，包括油回火装置本体，所述油回火装置本体包括回火油缸，所述回火油缸内设置可以上下移动的回火盒，所述回火盒的内部右侧固定有支撑座，所述支撑座设有两个安装插槽，两个所述安装插槽内水平滑动插入有支撑框架，所述支撑框架内镶嵌固定有金属渗油网，所述回火盒的左侧开口，本实用新型专利技术通过在回火盒内设置若干层支撑框架，将放在回火盒内的模具钢相互隔开，减少模具钢之间的相互接触，提高回火质量，通过在回火盒一侧的开口位置转动设置侧金属渗油网，方便回火盒一侧打开后使用夹钳将回火处理后的模具钢一一取出。后的模具钢一一取出。后的模具钢一一取出。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢的油回火装置


[0001]本技术涉及模具钢油回火领域,具体为一种模具钢的油回火装置。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具钢的质量除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，热处理包括火、淬火、回火等。
[0003]现有技术中关于模具钢的回火相关技术如中国技术专利一种模具钢的油回火装置(申请号为202020103193.4)，所述回火油缸的外部设置有支架，所述支架的上端设置有顶板，通过反转驱动电机，使得钢丝绳索拉长，从而将模具钢连同回火盒一起置入回火油缸中，通过内部的回火油对模具钢进行回火工作，该装置的回火盒上端开口，用于放入模具钢，由于回火盒内未进行分层设置，若回火盒内放置多个模具钢时，模具钢之间相互接触，模具钢接触位置回火油浸润不了，影响回火效果。
[0004]鉴于此，我们提出一种模具钢的油回火装置用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种模具钢的油回火装置，通过回合盒内设置金属渗油网进行分层，减少模具钢相互接触，提高回火的效果。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种模具钢的油回火装置，包括油回火装置本体，所述油回火装置本体包括回火油缸，所述回火油缸内设置可以上下移动的回火盒，所述回火盒的内部右侧固定有支撑座，所述支撑座设有两个安装插槽，两个所述安装插槽内水平滑动插入有支撑框架，所述支撑框架内镶嵌固定有金属渗油网，所述回火盒的左侧开口，且回火盒左侧转动连接有侧金属渗油网。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在回火盒内设置若干层支撑框架，将放在回火盒内的模具钢相互隔开，减少模具钢之间的相互接触，提高回火质量，通过在回火盒一侧的开口位置转动设置侧金属渗油网，方便回火盒一侧打开后使用夹钳将回火处理后的模具钢一一取出。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图；
[0009]图2为本技术的支撑座和金属渗油网的结构示意图；
[0010]图3为本技术的回火盒和侧金属渗油网的结构示意图。
[0011]图中：1、回火油缸，2、安装插杆，3、支撑座，4、回火盒，5、支撑框架，6、金属渗油网，7、底座，8、铰链，9、支架，10、侧金属渗油网，11、钢丝绳索，12、安装插槽，13、固定槽，14、渗油网。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
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3，本技术提供一种模具钢的油回火装置，包括油回火装置本体，油回火装置本体包括回火油缸1，回火油缸1内设置可以上下移动的回火盒4，回火盒4的左侧开口，回火盒4左侧转动连接有侧金属渗油网10，通过侧金属渗油网10的下端与回火盒4的下表面固定有铰链8，实现侧金属渗油网10的转动，回火盒4的内部右侧固定有支撑座3，支撑座3设有至少两个安装插槽12，安装插槽12内水平滑动插入有支撑框架5，支撑框架5内镶嵌固定有金属渗油网6，金属渗油网6上下排列，使回火盒4内分层。
[0014]上述的一种模具钢的油回火装置在工作时，操作人员先通过转动侧金属渗油网10打开回火盒4，然后将模具钢依次放置在金属渗油网6上，减少了模具钢之间的相互接触，提高回火的质量，然后反向转动侧金属渗油网10，关闭回火盒4的侧面，通过回火盒4下移进入回火油缸1内，回火油缸1内加热的回火油穿过侧金属渗油10网进入回火盒4内，并且回火油穿过金属渗油网6与模具钢接触，对模具钢进行回火处理，模具钢回火完成后，通过回火盒4上移出回火油缸1，操作人员再次转动侧金属渗油网10打开回火盒4的侧面，利用夹钳从回火盒4的一侧将金属渗油网6上的模具钢一一取出。
[0015]值得一提的是，上述侧金属渗油网10与回火盒4之间的固定方式未示出，在实际应用中，可在侧金属渗油网10上端与回火盒4上表面设置锁扣，实现侧金属渗油网10的固定以及打开，在此不做过多的描述。
[0016]如图1和图2所示为支撑框架5与回火盒4内支撑座3连接的一个具体实施例子，回火盒4靠近边缘位置竖直滑动连接有安装插杆2，安装插杆2贯穿整个支撑座3并依次通过沿高度方向设置在回火盒4一侧的安装插槽12，安装插杆2为L形结构，方便手动移动安装插杆2，支撑框架5的端部贯穿设有固定槽13，在安装支撑框架5的时候，先将支撑框架5的一端插入安装插槽12内，然后再将安装插杆2插入整个支撑座3，使安装插杆2依次通过支撑框架5的固定槽13，便于同时对多个支撑框架5进行限位。
[0017]进一步的，回火盒4的两侧以及下端均镶嵌固定有渗油网14，增加回火盒4的渗油范围，使回火油缸1内的回火油穿过侧金属渗油网10、渗油网14以及金属渗油网6快速与模具钢接触。
[0018]需要说明的是，回火油缸1下端的底座7固定有两个支架9，支架9上端用于安装卷扬机构与钢丝绳索11连接，用于控制回火盒4的上下移动，具体机构以及原理可参考申请号为202020103193.4一种模具钢的油回火装置，在此不做赘述。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢的油回火装置，包括油回火装置本体，油回火装置本体包括回火油缸(1)，所述回火油缸(1)内设置可以上下移动的回火盒(4)，其特征在于：所述回火盒(4)的内部右侧固定有支撑座(3)，所述支撑座(3)设有安装插槽(12)，所述安装插槽(12)内水平滑动插入有支撑框架(5)，所述支撑框架(5)内镶嵌固定有金属渗油网(6)，所述回火盒(4)的左侧开口，且回火盒(4)左侧转动连接有侧金属渗油网(10)。2.根据权利要求1所述的一种模具钢的油回火装置，其特征在于：所述侧金属渗油网(10)的下端与回火盒(4)的下表面固定有铰链(8)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：方统安，卢龙云，
申请(专利权)人：大冶市飞亚模具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：