本实用新型专利技术公开了一种可调节拉伸长度的纱线拉直装置，包括支撑座，支撑座的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑座，两个滑座的顶部均延伸至滑槽外，两个滑座的顶部均固定安装有竖板，两个竖板的前侧壁上均转动安装有导向轮，支撑座的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板上设置有用于调节纱线传送张力的张力调节机构，支撑座内设置有用于调节两个导向轮间距的间距调节机构。本实用新型专利技术设计合理，在对纱线传送过程中，能够对纱线传送时的张力进行调节，能够对传送的纱线进行拉直，保证传送纱线的张力合适，并且能够根据需要对纱线的拉伸长度进行调节，能够更好的对纱线进行传送。能够更好的对纱线进行传送。能够更好的对纱线进行传送。
【技术实现步骤摘要】
可调节拉伸长度的纱线拉直装置
[0001]本技术涉及纱线拉直设备
，具体为一种可调节拉伸长度的纱线拉直装置。
技术介绍
[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，在利用纱线纺织制成面料的过程中，需要对纱线进行拉紧拉直工作。现有技术中，生产者会通过降低纱线的速度来增加纱线自身的张力，但是，这种方式存在着纱线受张力不均匀的缺陷，从而降低了面料成品的质量，提高了废面料的数量，增加了生产者加工合格面料的时间成本和材料成本，降低了生产的速度，不方便使用。
[0003]针对上述问题公告号为CN208617121U的中国专利公告的一种纱线拉直装置，其技术要点是：包括底座，所述底座的前表面和背面均活动连接有固定板，所述底座的前表面和背面且位于固定板的左侧固定安装有限位板，所述底座底部的四角均固定安装有移动轮，所述底座内腔的底部固定安装有稳固杆，稳固杆内腔的前后两侧壁均固定安装有U形杆，U形杆的内部活动连接有助力轮，助力轮相对的一侧活动连接有位于稳固杆上的活动板。该纱线拉直装置，整体结构简单，相较于传统的方法而言实用性增加，均匀了纱线所受到的张力，进而提高面料成品的质量，降低废面料的数量，减少生产者加工合格面料的时间成本和材料成本，提高生产的速度，方便使用。
[0004]上述方案在实际使用时发现，虽然可对纱线传送时的张力进行调节，均匀了纱线所受到的张力，将纱线拉直传送，然而不便于根据需要对纱线的拉伸长度进行调节，易造成对纱线的传送效果不理想，不能够满足使用需求的问题，为此，我们提出一种可调节拉伸长度的纱线拉直装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节拉伸长度的纱线拉直装置，解决了现有的纱线拉直装置在使用时，不便于根据需要对纱线的拉伸长度进行调节，易造成对纱线的传送效果不理想，不能够满足使用需求的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可调节拉伸长度的纱线拉直装置，包括支撑座，支撑座的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑座，两个滑座的顶部均延伸至滑槽外，两个滑座的顶部均固定安装有竖板，两个竖板的前侧壁上均转动安装有导向轮，支撑座的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板上设置有用于调节纱线传送张力的张力调节机构，支撑座内设置有用于调节两个导向轮间距的间距调节机构。
[0009]优选的，所述张力调节机构包括升降板、张紧轮、轴座、内螺纹套筒和竖向丝杆，升
降板设置在顶板的下方并位于两个竖板之间，张紧轮转动安装在升降板的前侧壁上，轴座固定安装在升降板的顶部，内螺纹套筒转动安装在顶板上，内螺纹套筒的底部贯穿顶板，竖向丝杆螺纹安装在内螺纹套筒内，竖向丝杆的两端均延伸至内螺纹套筒外，竖向丝杆的底端与轴座的顶部转动连接，张紧轮和两个导向轮上绕设有同一个纱线。
[0010]优选的，所述张力调节机构还包括第一电机、主动伞齿轮和从动伞齿轮，第一电机固定安装在顶板的顶部，主动伞齿轮固定安装在第一电机的输出轴端，从动伞齿轮固定套设在内螺纹套筒上并位于顶板的上方，主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述竖向丝杆的顶端固定安装有限位挡板，限位挡板的底部固定安装有竖导杆，顶板的顶部开设有导向孔，竖导杆的底端滑动贯穿导向孔。
[0012]优选的，所述顶板的顶部通过螺钉固定安装有防护罩，第一电机、主动伞齿轮、从动伞齿轮、限位挡板和竖导杆均位于防护罩内。
[0013]优选的，两个支撑板上分别开设有进线孔和出线孔，纱线的两端分别贯穿进线孔和出线孔。
[0014]优选的，所述间距调节机构包括两个横向丝杆、连接杆、副直齿轮、第二电机和主直齿轮，两个横向丝杆分别转动安装在滑槽的两侧内壁上，两个横向丝杆的螺纹旋向相反设置，两个滑座分别螺纹套设在相对应的横向丝杆上，连接杆的两端分别与两个横向丝杆相互靠近的一端固定连接，副直齿轮固定套设在连接杆上，第二电机固定安装在滑槽的底部内部上并位于两个滑座之间，主直齿轮固定安装在第二电机的输出轴端，主直齿轮与副直齿轮相啮合。
[0015]优选的，所述滑槽的底部内壁上开设有两个限位槽，两个滑座的底部均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。
[0016]优选的，所述导向轮为工字型导向轮。
[0017]优选的，所述张紧轮为工字型张紧轮。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供了可调节拉伸长度的纱线拉直装置。具备以下有益效果：
[0020](1)、该可调节拉伸长度的纱线拉直装置，通过利用两个导向轮和张紧轮的共同配合作用下，可对纱线进行平稳传送，通过利用升降板、张紧轮、轴座、内螺纹套筒、竖向丝杆、第一电机、主动伞齿轮和从动伞齿轮组合构成的整理调节机构，能够对纱线传送时的张力进行调节，能够对传送的纱线进行拉直，保证传送纱线的张力合适，避免对纱线传送时的张力过大而造成纱线绷断，避免对纱线传送时的张力过小而造成纱线松垮。
[0021](2)、该可调节拉伸长度的纱线拉直装置，通过利用两个横向丝杆、连接杆、副直齿轮、第二电机和主直齿轮组合构成的间距调节机构，便于对两个导向轮之间的间距进行调节，进而能够根据需要对纱线的拉伸长度进行调节，能够更好的对纱线进行传送，解决了现有的纱线拉直装置在使用时，不便于对纱线的拉伸长度进行调节，易造成对纱线的传送效果不理想，不能够满足使用需求的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术立体结构示意图；
[0023]图2为本技术主视的剖视结构示意图；
[0024]图3为图2中A部分的放大示意图。
[0025]图中：1、支撑座；2、滑槽；3、滑座；4、竖板；5、导向轮；6、支撑板；7、顶板；8、升降板；9、张紧轮；10、轴座；11、内螺纹套筒；12、竖向丝杆；13、第一电机；14、主动伞齿轮；15、从动伞齿轮；16、限位挡板；17、竖导杆；18、防护罩；19、纱线；20、横向丝杆；21、连接杆；22、副直齿轮；23、第二电机；24、主直齿轮；25、进线孔；26、出线孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可调节拉伸长度的纱线拉直装置，其特征在于：包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动安装有滑座(3)，两个所述滑座(3)的顶部均延伸至所述滑槽(2)外，两个所述滑座(3)的顶部均固定安装有竖板(4)，两个所述竖板(4)的前侧壁上均转动安装有导向轮(5)，所述支撑座(1)的顶部固定安装有两个支撑板(6)，两个所述支撑板(6)的顶部固定安装有同一个顶板(7)，所述顶板(7)上设置有用于调节纱线传送张力的张力调节机构，所述支撑座(1)内设置有用于调节两个导向轮(5)间距的间距调节机构。2.根据权利要求1所述的可调节拉伸长度的纱线拉直装置，其特征在于：所述张力调节机构包括升降板(8)、张紧轮(9)、轴座(10)、内螺纹套筒(11)和竖向丝杆(12)，所述升降板(8)设置在所述顶板(7)的下方并位于两个所述竖板(4)之间，所述张紧轮(9)转动安装在所述升降板(8)的前侧壁上，所述轴座(10)固定安装在所述升降板(8)的顶部，所述内螺纹套筒(11)转动安装在所述顶板(7)上，所述内螺纹套筒(11)的底部贯穿所述顶板(7)，所述竖向丝杆(12)螺纹安装在所述内螺纹套筒(11)内，所述竖向丝杆(12)的两端均延伸至所述内螺纹套筒(11)外，所述竖向丝杆(12)的底端与所述轴座(10)的顶部转动连接，所述张紧轮(9)和两个所述导向轮(5)上绕设有同一个纱线(19)。3.根据权利要求2所述的可调节拉伸长度的纱线拉直装置，其特征在于：所述张力调节机构还包括第一电机(13)、主动伞齿轮(14)和从动伞齿轮(15)，所述第一电机(13)固定安装在所述顶板(7)的顶部，所述主动伞齿轮(14)固定安装在所述第一电机(13)的输出轴端，所述从动伞齿轮(15)固定套设在所述内螺纹套筒(11)上并位于顶板(7)的上方，所述主动伞齿轮(14)与所述从动伞齿轮(15)相啮合。4.根据权利要求2所述的可调节拉伸长度的纱线拉直装置，其特征在于：所述竖向丝杆(12)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐正辉，钟震锋，郑丁，李雪峰，黄回安，梁倩筠，邓玉明，钱浩，范有森，彭旭光，刘院宝，林琦娜，何冠成，张嘉妤，成佩纯，
申请(专利权)人：汉德制造中国有限公司，
类型：新型
国别省市：
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