一种有机排燃烧塔制造技术

本实用新型专利技术涉及含有机气体处理领域，一种有机排燃烧塔，包括筒状的塔身（3），所述塔身（3）下部连接有机物排放管道（1），所述塔身（3）中央有与塔身（3）平行的富氧管道（7）的纵向管，所述富氧管道（7）的横向管连接压缩氧气，所述富氧管道（7）的纵向管上的一段管道为栅栏网管（6），对应栅栏网管（6）的高度为5

【技术实现步骤摘要】
一种有机排燃烧塔


[0001]本技术涉及含有机气体处理领域，特别涉及太阳能电池烧结炉尾气处理领域。

技术介绍

[0002]丝网印刷是太阳能电池生产流程中最重要的工艺，太阳能电池片受光照后产生的电流，依靠印刷在电池片正背面的电极进行导出。浆料在电池片上经过多次印刷，烘干，烧结后形成电极及完整的电池片。太阳能光伏发电是最有潜力的新型清洁能源，其电池的量产以及技术的更新，从最初的常规电池，到目前的PERC电池、 TOPCon电池，以及未来可能量产的HJT电池等，各类工艺取得了极大的进步，对工艺设备的高效稳定和安全生产提出了更高的要求。太阳能电池烧结炉因为需要去除浆料中的有机物等，是一个污染较重的区域，同时目前浆料的升级换代，其含有的有机物着火点较高，造成机台内有机物富集，堵塞外排管道以及容易在腔室内达到着火点而形成明火。对生产工艺和安全隐患等造成了严重的威胁。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：如何对太阳能电池烧结炉的尾气进行及时处理，防止造成安全隐患。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种有机排燃烧塔，包括筒状的塔身（3），所述塔身（3）下部连接有机物排放管道（1），所述塔身（3）中央有与塔身（3）平行的富氧管道（7）的纵向管，所述富氧管道（7）的横向管连接压缩氧气，所述富氧管道（7）的纵向管上的一段管道为栅栏网管（6），对应栅栏网管（6）的高度为5
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10cm，对应栅栏网管（6）外侧有电热丝网（5），电热丝网（5）处于塔身（3）内部，富氧管道（7）的顶部出口为塔身排气口（4），塔身（3）的顶部与富氧管道（7）的管壁密封连接。
[0005]所述栅栏网管（6）的中央有挡片（13）。
[0006]该有机排燃烧塔还包括旋风分离器（11），旋风分离器（11）的进气口通过输送管（12）连接塔身（3）上部，旋风分离器（11）的出气口通过输送管（12）连接塔身（3）下部，输送管（12）在塔身（3）内部的出口即吹扫口（8）朝上且处于塔身（3）连接有机物排放管道（1）的管口的下方。
[0007]旋风分离器（11）的固体颗粒出口（10）连接废弃物收集器。
[0008]塔身（3）外侧对应栅栏网管（6）处有冷却装置（2）。
[0009]塔身（3）的底部有废弃物收集盒（9）。
[0010]在使用过程中，太阳能电池烧结炉的有机物排放管道1中的含有机物气体从塔身底部进入塔身，含有机物气体在吹扫口吹出气体的作用下向上走，含有机物气体到达栅栏网管（6）处后，在电热丝网（5）提供的高温、富氧管道（7）提供的充足氧气作用下燃烧，将有机物转化成无机气体。挡片将栅栏网管分割成两端，燃烧后的气体需要从栅栏网管上部排
出，在排出过程中，在高温环境中有机物进一步燃烧。燃烧完全后的废气从塔身排气口（4）排出塔身后进行下一步处理。
[0011]冷却装置对塔身高温处进行冷却防止温度过高对塔身造成破坏。
[0012]旋风分离器连接塔身的上部和下部，旋风分离器一方面可以使氧气得到更充分的理由，另一方面能够吹扫清除塔身中的杂质，防止杂质积累到塔身内部。旋风分离器可以阶段性开启。在旋风分离器关闭时，也能够完成燃烧工作，只是可能在塔身内壁积累杂质。
[0013]维护时，取下废弃物收集盒，对塔身内部进行维护。部分水滴和杂质会积累到废弃物收集盒，废弃物收集盒需要定时清理，需要连续工作时，取下废弃物收集盒，更换成一个较大的废弃物收集仓。
[0014]本技术的有益效果是：有机排燃烧塔安装在烧结炉有机排和外围管道中间，通过富氧燃烧与分层燃烧，加速有机物在外排前完全燃烧，减少残留有机物在管道内聚集，从而改善排废管的通风性能，降低局部温度过高造成的有机物残渣二次燃烧形成的明火，保护车间内的管道以及设备，防止明火问题造成火灾隐患。
[0015]烧结炉（烘干炉也可以）产生的有机物，通过机台的排放管道加压后排放到有机物排放管道；电热丝网通过通电作用，产生高温，将有机物进行高温加热并达到燃点，开始燃烧；富氧气体管道将氧气输送到塔身栅栏网管处；栅栏网管将氧气分散，并带动有机物在腔体内的均匀分布燃烧。
[0016]采用本技术装置后，烘干炉或烧结炉产生明火的概率降低到0，能够减少排废管道堵塞，降低因排废堵塞造成的烧结不良下降0.2%，效率提升0.05%。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是挡片位置及结构示意图；
[0019]图3是富氧管道纵向管和横向管之间通过螺纹连接示意图；
[0020]其中，1、有机物排放管道，2、冷却装置，3、塔身，4、塔身排气口，5、电热丝网，6、栅栏网管，7、富氧管道，8、吹扫口，9、废弃物收集盒，10、固体颗粒出口，11、旋风分离器，12、输送管，13、挡片。
具体实施方式
[0021]本技术的重点在于，通过设计一种充分混合的富氧环境，并通过分层燃烧的方式，将烘干炉和烧结炉排放的有机物进行深度燃烧处理，避免因燃烧不充分造成的管道堵塞以及局部高温造成的有机物残渣自然产生的明火，保证了车间和设备的安全，同时使烘干炉和烧结炉的性能更加稳定，避免烘干炉和烧结炉因通风不畅造成的电池片EL降级和效率损失。
[0022]本技术采用全不锈钢材质，厚度为2
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5mm，将其安装在烧结炉有机排和外围管道中间，通过增加水平放置的网状加热丝，使燃烧室腔体内温度更为均匀，使腔体内形成富氧环境，加速有机物燃烧。整个结构内无残留的油污，避免油污过多造成腔室内部燃烧，造成车间内部出现明火的安全隐患。
[0023]如图1所示，一个实施例中，一种有机排燃烧塔，包括筒状的塔身3，塔身3内径6cm，
高30cm，L状的富氧管道7的纵向管处于所述塔身3的中央，且富氧管道7纵向管上部伸出塔身3的顶部，塔身3的顶部与富氧管道7的纵向管的上部外壁密封连接，一个实施例中，该密封连接为一体化连接、螺栓连接、胶垫密封连接中的一种，富氧管道7纵向管和横向管之间通过螺纹连接（如图3所示）或者一体化连接。塔身3的侧壁与富氧管道7的横向管的外壁密封连接。
[0024]所述塔身3下部连接有机物排放管道1，有机物排放管道1连接烧结炉排放管道加压后的管道。
[0025]所述塔身3中央有与塔身3平行的富氧管道7的纵向管，所述富氧管道7的横向管连接压缩氧气，所述富氧管道7的纵向管上的一段管道为栅栏网管6，对应栅栏网管6的高度为8cm，所述栅栏网管6即该段管道的外壁开有无数小孔，小孔联通栅栏网管6内外，氧气可以从小孔喷到栅栏网管6外侧。
[0026]一个实施例中，所述栅栏网管6的中央有挡片13，如图2所示。挡片13将栅栏网管6分割成等长的两段，栅栏网管6的上段为燃烧后的气体出口，栅栏网管6的下段氧气进口。
[0027]一个实施例中，对应栅栏网管6外侧有电热丝网5，电热丝网5处于塔身3内部，电加热的把柄和线路未画出，电热丝网5为环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机排燃烧塔，其特征在于：包括筒状的塔身（3），所述塔身（3）下部连接有机物排放管道（1），所述塔身（3）中央有与塔身（3）平行的富氧管道（7）的纵向管，所述富氧管道（7）的横向管连接压缩氧气，所述富氧管道（7）的纵向管上的一段管道为栅栏网管（6），对应栅栏网管（6）的高度为5
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10cm，对应栅栏网管（6）外侧有电热丝网（5），电热丝网（5）处于塔身（3）内部，富氧管道（7）的顶部出口为塔身排气口（4），塔身（3）的顶部与富氧管道（7）的管壁密封连接。2.根据权利要求1所述的一种有机排燃烧塔，其特征在于：所述栅栏网管（6）的中央有挡片（13）。3.根据权利要求1所述的一种有机排...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭卫，赵科巍，吕涛，李雪方，
申请(专利权)人：山西潞安太阳能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：