一种板坯结晶器保护渣液渣层的厚度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种板坯结晶器保护渣液渣层的厚度测量装置，涉及结晶器保护渣技术领域，解决了相关技术中结晶器保护渣液渣层的厚度测量不准确的技术问题。包括安装板和测量条，安装板被配置可安装在结晶器的槽口处，测量条固定地穿设于安装板，测量条一端呈手持端设置，测量条另一端呈测量端设置，测量端被配置伸入至液渣层。通过本厚度测量装置，改善了操作人员手的抖动以及结晶器的振动等对液渣层厚度测量的不利影响，结构简单，操作方便，可有效提高对液渣层厚度测量的准确性。有效提高对液渣层厚度测量的准确性。有效提高对液渣层厚度测量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种板坯结晶器保护渣液渣层的厚度测量装置


[0001]本技术涉及结晶器保护渣
，尤其涉及一种板坯结晶器保护渣液渣层的厚度测量装置。

技术介绍

[0002]结晶器保护渣对铸坯质量及铸机稳定生产起着至关重要的作用，保护渣加入结晶器后熔化分为三层结构，包括粉渣层、烧结层和液渣层，其中液渣层由于与钢液直接接触对铸坯质量影响最大，液渣层厚度过厚或过薄均影响铸坯质量。
[0003]为了保证铸坯质量以及稳定生产，需要及时准确地测量出液渣层的厚度。目前，生产现场常用的液渣层厚度测量方法是由操作工手持钢丝插入到结晶器中，钢丝与液渣层接触并黏附在钢丝上，最后通过对钢丝上黏附的液渣进行测量得到液渣层的厚度。
[0004]但是，由于在实际测量过程中操作人员手的抖动以及结晶器的振动都会导致液渣层厚度测量不准确。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种板坯结晶器保护渣液渣层的厚度测量装置，解决了相关技术中结晶器保护渣液渣层的厚度测量不准确的技术问题。
[0006]本申请提供一种板坯结晶器保护渣液渣层的厚度测量装置，包括安装板和测量条，安装板被配置可安装在结晶器的槽口处，测量条固定地穿设于安装板，测量条一端呈手持端设置，测量条另一端呈测量端设置，测量端被配置伸入至液渣层。
[0007]可选地，结晶器的槽口具有横截面第一槽边尺寸；安装板具有第一纵截面，安装板于第一纵截面的厚度方向两侧分别具有第一边部尺寸和第二边部尺寸，第一边部尺寸、第一槽边尺寸和第二边部尺寸依次减小。
[0008]可选地，槽口的横截面第一槽边尺寸为槽口的横截面宽度方向尺寸，安装板的第一边部尺寸与第二边部尺寸为安装板的长度方向尺寸。
[0009]可选地，测量条包括与安装板固定连接的连接段和位于分别位于连接段两侧的第一段和第二段，手持端设置于第一段远离连接段的端部处，测量端位于第二段远离连接段的端部处。
[0010]可选地，连接段设有外螺纹，安装板设有沿厚度方向的螺纹孔，连接段螺纹安装于安装板的螺纹孔处。
[0011]可选地，第一段相较于连接段的轴向方向呈倾斜设置，以使手持端偏离安装板中心设置。
[0012]可选地，第二段沿连接段的轴向方向设置。
[0013]可选地，第一段与连接段的夹角控制在110
°‑
140
°
。
[0014]可选地，安装板的第一纵截面包括：
[0015]厚度方向两侧的第一边部和第二边部，第一边部具有第一边部尺寸，第二边部具
有第二边部尺寸；
[0016]沿厚度方向分布的第三边部和第四边部，第一边部、第三边部、第二边部和第四边部依次设置；
[0017]其中，第一边部与第三边部的夹角控制在30
°‑
45
°
。
[0018]可选地，第一边部尺寸超出第一槽边尺寸在20mm
‑
40mm；安装板的厚度控制在20mm
‑
30mm。
[0019]本申请有益效果如下：本申请提供一种板坯结晶器保护渣液渣层的厚度测量装置，包括用于伸入液渣层以测量液渣层厚度的测量条，具体通过操作测量条的手持端并将测量端伸入液渣层；还包括稳定安装的安装板，测量时将安装板悬置放到结晶器的槽口处，从而形成测量条与结晶器位置相对稳定的状态，待测量端伸入液渣层一段时间后再将整个厚度测量装置取出；通过本厚度测量装置，改善了操作人员手的抖动以及结晶器的振动等对液渣层厚度测量的不利影响，结构简单，操作方便，可有效提高对液渣层厚度测量的准确性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0021]图1为本申请提供的一种板坯结晶器保护渣液渣层的厚度测量装置的结构示意图；
[0022]图2为图1中安装板的一种结构示意图；
[0023]图3为图1中测量条的一种结构示意图。
[0024]附图标注：100
‑
安装板，110
‑
第一纵截面，111
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第一边部，112
‑
第二边部，113
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第三边部，114
‑
第四边部，120
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螺纹孔，200
‑
测量条，210
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连接段，220
‑
第一段，221
‑
手持端，230
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第二段，231
‑
测量端。
具体实施方式
[0025]本申请实施例通过提供一种板坯结晶器保护渣液渣层的厚度测量装置，解决了相关技术中结晶器保护渣液渣层的厚度测量不准确的技术问题。
[0026]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0027]一种板坯结晶器保护渣液渣层的厚度测量装置，包括安装板和测量条，安装板被配置可安装在结晶器的槽口处，测量条固定地穿设于安装板，测量条一端呈手持端设置，测量条另一端呈测量端设置，测量端被配置伸入至液渣层。
[0028]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0029]请参照图1至图3，本实施例公开一种板坯结晶器保护渣液渣层的厚度测量装置，包括安装板100和测量条200，安装板100被配置可安装在结晶器的槽口处，测量条200固定地穿设于安装板100，测量条200一端呈手持端221设置，测量条200另一端呈测量端231设置，测量端231被配置伸入至液渣层。
[0030]具体地，通过测量条200伸入液渣层以测量液渣层厚度的，包括通过操作测量条200的手持端221并将测量端231伸入液渣层；通过与测量条200固定的安装板100安装到结晶器，详细在测量时将安装板100悬置放到结晶器的槽口处，从而形成测量条200与结晶器位置相对稳定的状态，待测量端231伸入液渣层一段时间后再将整个厚度测量装置取出。
[0031]通过本厚度测量装置，改善了操作人员手的抖动以及结晶器的振动等对液渣层厚度测量的不利影响，结构简单，操作方便，可有效提高对液渣层厚度测量的准确性。
[0032]可以理解的是，在测量时测量条200的测量端231限制为竖向布置，以合理反应液渣层的厚度。
[0033]请参照图2，安装板100具有第一纵截面110，可选地，安装板100的第一纵截面110包括第一边部111、第二边部112、第三边部113和第四边部114，第一边部111和第二边部112分别为第一纵截面110中沿厚度方向的两侧的边侧，第三边部113和第四边部114为第一纵截面110中沿厚度方向分布的两个边侧，形成第一边部111、第三边部113、第二边部112和第四边部114依次连接设置的轮廓。
[0034]相应地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板坯结晶器保护渣液渣层的厚度测量装置，其特征在于，所述厚度测量装置包括：安装板，被配置可安装在所述结晶器的槽口处；以及测量条，固定地穿设于所述安装板，一端呈手持端设置，另一端呈测量端设置，所述测量端被配置伸入至所述液渣层。2.如权利要求1所述的厚度测量装置，其特征在于，所述结晶器的所述槽口具有横截面第一槽边尺寸；所述安装板具有第一纵截面，所述安装板于所述第一纵截面的厚度方向两侧分别具有第一边部尺寸和第二边部尺寸，所述第一边部尺寸、所述第一槽边尺寸和所述第二边部尺寸依次减小。3.如权利要求2所述的厚度测量装置，其特征在于，所述槽口的所述横截面第一槽边尺寸为所述槽口的横截面宽度方向尺寸，所述安装板的所述第一边部尺寸与所述第二边部尺寸为所述安装板的长度方向尺寸。4.如权利要求1所述的厚度测量装置，其特征在于，所述测量条包括与所述安装板固定连接的连接段和位于分别位于所述连接段两侧的第一段和第二段，所述手持端设置于所述第一段远离所述连接段的端部处，所述测量端位于所述第二段远离所述连接段的端部处。5.如权利要求4所述的厚度测量装置，其特征在于，所述连接段设有外螺纹，所述安装板设有沿厚度方向的螺纹孔，所述连接段螺纹安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张聪聪，邓小旋，季晨曦，罗衍昭，董文亮，贾刘兵，李海波，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：