联产丙二醇甲醚和异丙醇胺的方法技术

本申请涉及一种联产丙二醇甲醚和异丙醇胺的方法，包括以下步骤：将甲醇、液氨和环氧丙烷混合，在温度为100℃～200℃、压力为5mPa～20mPa的条件下进行环氧开环反应，得到初级反应液；将初级反应液进行分离提纯，制备丙二醇甲醚和异丙醇胺。通过以甲醇作为反应物和催化剂，以液氨作为反应物和pH调节剂，在无需引入额外催化剂的情况下，通过环氧开环反应可实现联产丙二醇甲醚和异丙醇胺；且通过控制进行环氧开环反应的温度和压力，有效提高丙二醇甲醚和异丙醇胺的收率，以及有效提高丙二醇甲醚的伯仲比。伯仲比。

【技术实现步骤摘要】
联产丙二醇甲醚和异丙醇胺的方法


[0001]本申请涉及化学合成领域，特别是涉及一种联产丙二醇甲醚和异丙醇胺的方法。

技术介绍

[0002]异丙醇胺是一类包括一异丙醇胺、二异丙醇胺和三异丙醇胺的混合物，由于同时具有氨基和羟基，是一种两性化合物，既可以进行胺类反应，又可以进行醇类反应。
[0003]二元醇醚由于结构中含有羟基和醚键，使其同时具有亲水性和亲油性，被称为“万能溶剂”。丙二醇醚拥有与乙二醇醚相似的物理性质和化学性质，具有相似的吸湿性、比热、表面张力和溶解性，但最为重要的是丙二醇醚的毒性远远低于乙二醇醚的毒性，使得丙二醇醚正在取代乙二醇醚，在涂料、清洗、印刷、皮革等方面获得越来越广泛的应用。
[0004]丙二醇甲醚属于丙二醇醚的一种，通常以环氧丙烷和甲醇为原料获得。由于环氧丙烷的不对称性，得到的产物主要有1
‑
甲氧基
‑2‑
丙醇和2
‑
甲氧基
‑1‑
丙醇两种，前者被称为伯醚，后者为仲醚。相比仲醚，伯醚的生物毒性较低，故合成丙二醇甲醚时，伯醚与仲醚的比例(伯仲比)越高越好。然而，传统的合成方法主要将环氧丙烷和甲醇在强碱的催化作用下制备得到，产物中丙二醇甲醚的伯仲比较低，且由于使用了强碱，增加了后续分离提纯的难度，以及产生较多废料。
[0005]因此，提供一种无需使用强碱，且能联产丙二醇甲醚和异丙醇胺的方法具有重要意义。

技术实现思路

[0006]基于此，本申请提供了一种无需使用强碱，且丙二醇甲醚伯仲比较高的联产丙二醇甲醚和异丙醇胺的方法。
[0007]本申请解决上述技术问题的技术方案如下。
[0008]一种联产丙二醇甲醚和异丙醇胺的方法，包括以下步骤：
[0009]将甲醇、液氨和环氧丙烷混合，在温度为100℃～200℃、压力为6mPa～20mPa的条件下进行环氧开环反应，得到初级反应液；
[0010]将所述初级反应液进行分离提纯，制备丙二醇甲醚和异丙醇胺。
[0011]在其中一些实施例中，联产丙二醇甲醚和异丙醇胺的方法中，所述分离提纯包括以下步骤：
[0012]将所述初级反应液进入氨回收塔，塔顶分离出未反应的液氨，塔釜得到二级反应液；
[0013]将所述二级反应液进入精馏塔
‑
1进行常压精馏，塔顶分离出未反应的甲醇，塔釜得到精馏塔
‑
1釜液；
[0014]将所述精馏塔
‑
1釜液进入精馏塔
‑
2进行负压精馏，塔顶分离出1
‑
甲氧基
‑2‑
丙醇，塔釜得到精馏塔
‑
2釜液；
[0015]将所述精馏塔
‑
2釜液进入精馏塔
‑
3进行负压精馏，塔顶分离出1
‑
甲氧基
‑2‑
丙醇
及2
‑
甲氧基
‑1‑
丙醇的混合物，塔釜得到精馏塔
‑
3釜液；
[0016]将所述精馏塔
‑
3釜液进入精馏塔
‑
4进行负压精馏，塔顶分离出一异丙醇胺，塔釜得到精馏塔
‑
4釜液；
[0017]将所述精馏塔
‑
4釜液进入精馏塔
‑
5进行负压精馏，塔顶分离出二异丙醇胺，塔釜得到三异丙醇胺。
[0018]在其中一些实施例中，联产丙二醇甲醚和异丙醇胺的方法中，所述氨回收塔的操作压力≥1mPa。
[0019]在其中一些实施例中，联产丙二醇甲醚和异丙醇胺的方法中，所述精馏塔
‑
2、精馏塔
‑
3、精馏塔
‑
4及精馏塔
‑
5的操作压力分别独立地为
‑
0.096mPa～
‑
0.098mPa。
[0020]在其中一些实施例中，联产丙二醇甲醚和异丙醇胺的方法中，所述环氧开环反应的空时为3h～15h。
[0021]在其中一些实施例中，联产丙二醇甲醚和异丙醇胺的方法中，进行所述环氧开环反应的温度为160℃～200℃，压力为8mPa～15mPa，空时为5h～10h。
[0022]在其中一些实施例中，联产丙二醇甲醚和异丙醇胺的方法中，所述甲醇、所述液氨与所述环氧丙烷的摩尔比为(1～8):(2～9):1。
[0023]在其中一些实施例中，联产丙二醇甲醚和异丙醇胺的方法中，所述甲醇与所述环氧丙烷的摩尔比为(2.5～3.5):1。
[0024]在其中一些实施例中，联产丙二醇甲醚和异丙醇胺的方法中，所述液氨与所述环氧丙烷的摩尔比为(2～4):1。
[0025]在其中一些实施例中，联产丙二醇甲醚和异丙醇胺的方法中，在管式反应器中进行所述环氧开环反应。
[0026]在其中一些实施例中，联产丙二醇甲醚和异丙醇胺的方法中，在进行所述环氧开环反应步骤之前，还包括将所述混合步骤得到的混合液进行预热的步骤。
[0027]在其中一些实施例中，联产丙二醇甲醚和异丙醇胺的方法中，所述预热的温度为60℃～100℃。
[0028]与现有技术相比较，本申请的联产丙二醇甲醚和异丙醇胺的方法具有如下
[0029]有益效果：
[0030]上述联产丙二醇甲醚和异丙醇胺的方法，将甲醇、液氨和环氧丙烷混合反应，其中，以甲醇作为反应物和催化剂，以液氨作为反应物和pH调节剂，在无需引入额外催化剂的情况下，通过环氧开环反应可实现联产丙二醇甲醚和异丙醇胺；且通过控制进行环氧开环反应的温度和压力，有效提高丙二醇甲醚和异丙醇胺的收率，以及有效提高丙二醇甲醚的伯仲比。
具体实施方式
[0031]以下结合具体实施例对本申请的技术方案作进一步详细的说明。本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。应当理解，提供这些实施方式的目的是使对本申请公开内容理解更加透彻全面。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具
体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]本申请实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量，也可以表示各组分间重量的比例关系，因此，只要是按照本申请实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本申请实施例说明书公开的范围之内。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联产丙二醇甲醚和异丙醇胺的方法，其特征在于，包括以下步骤：将甲醇、液氨和环氧丙烷混合，在温度为100℃～200℃、压力为6mPa～20mPa的条件下进行环氧开环反应，得到初级反应液；将所述初级反应液进行分离提纯，制备丙二醇甲醚和异丙醇胺。2.如权利要求1所述的联产丙二醇甲醚和异丙醇胺的方法，其特征在于，所述分离提纯包括以下步骤：将所述初级反应液进入氨回收塔，塔顶分离出未反应的液氨，塔釜得到二级反应液；将所述二级反应液进入精馏塔
‑
1进行常压精馏，塔顶分离出未反应的甲醇，塔釜得到精馏塔
‑
1釜液；将所述精馏塔
‑
1釜液进入精馏塔
‑
2进行负压精馏，塔顶分离出1
‑
甲氧基
‑2‑
丙醇，塔釜得到精馏塔
‑
2釜液；将所述精馏塔
‑
2釜液进入精馏塔
‑
3进行负压精馏，塔顶分离出1
‑
甲氧基
‑2‑
丙醇及2
‑
甲氧基
‑1‑
丙醇的混合物，塔釜得到精馏塔
‑
3釜液；将所述精馏塔
‑
3釜液进入精馏塔
‑
4进行负压精馏，塔顶分离出一异丙醇胺，塔釜得到精馏塔
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4釜液；将所述精馏塔
‑
4釜液进入精馏塔
‑
5进行负压精馏，塔顶分离出二异丙醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾露，张峻维，谢坚韧，鲁俊，张巍，李喜田，刘媛，
申请(专利权)人：岳阳昌德新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：