丙二醇醚精馏釜液的处理方法技术

本发明专利技术涉及一种丙二醇醚精馏釜液的处理方法，包括以下步骤：将均相碱催化生产的丙二醇醚精馏釜液与水和二氧化碳混合进行水解碳化，得到含有碳酸盐的丙二醇醚料液；其中水的质量为丙二醇醚精馏釜液总质量的5％～10％；将丙二醇醚料液进行固液分离，取滤液进行精馏。该丙二醇醚精馏釜液的处理方法，可有效避免滤液进行精馏时，由于碱浓度过高对精馏设备产生腐蚀和堵塞的问题，以及防止精馏过程中由于碱的存在发生副反应对产品造成影响，从而有效提取丙二醇醚精馏釜液中醇醚溶剂。效提取丙二醇醚精馏釜液中醇醚溶剂。效提取丙二醇醚精馏釜液中醇醚溶剂。

【技术实现步骤摘要】
丙二醇醚精馏釜液的处理方法


[0001]本专利技术涉及溶剂制备领域，特别是涉及一种丙二醇醚精馏釜液的处理方法。

技术介绍

[0002]醇醚类溶剂是一种含氧溶剂，既有醚键，又有羟基；前者具有亲油性，可溶解憎水化合物；后者具有亲水性，可溶解水溶性化合物；具有“万能溶剂”之称。醇醚类溶剂应用在溶剂性漆中时，与其他溶剂混合使用，在大多数溶剂挥发后能保持涂膜的流平性。醇醚类溶剂与水有较好的相溶性，被广泛地用于水性涂料，作助溶剂，起偶联作用。
[0003]醇醚的合成方法主要有Willamson法、缩乙醛法和环氧丙烷法等，其中环氧丙烷法是工业上应用较多且成熟的方法。目前，工业上环氧丙烷法合成醇醚的方法主要以均相法为主，催化剂主要为氢氧化钠、氧氧化钾、醇钠、醇钾等强碱性催化剂，优点是催化酸碱强度均一，催化效率较高，伯醚的比例较高，异构体选择性较好，但存在产物与催化剂分离、废液处理及设备腐蚀等多种弊端。例如，均相碱催化生产的丙二醇醚反应液经过精馏分离提纯得到丙二醇醚目标物后，其精馏釜液为含有高浓度碱的高聚丙二醇醚。如丙二醇丙醚反应液经过精馏分离提纯得到丙二醇丙醚后，塔釜液中还含有丙二醇丙醚、二丙二醇丙醚、三丙二醇丙醚；二丙二醇丁醚反应液经过精馏分离提纯得到丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚后，塔釜液中还含有二丙二醇丁醚、三丙二醇丁醚、四丙二醇丁醚。这些丙二醇醚釜液中的醇醚溶剂仍具有较高价值，直接精馏，由于碱浓度较高，易对精馏设备产生腐蚀和堵塞；如果强碱下易发生副反应，还会影响产品质量。
[0004]因此，提供一种可有效提取丙二醇醚精馏釜液中醇醚溶剂的方法具有重要意义。

技术实现思路

[0005]基于此，本专利技术提供了一种可有效提取丙二醇醚精馏釜液中醇醚溶剂的丙二醇醚精馏釜液的处理方法。
[0006]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下。
[0007]一种丙二醇醚精馏釜液的处理方法，包括以下步骤：
[0008]将均相碱催化生产的丙二醇醚精馏釜液与水和二氧化碳混合进行水解碳化，得到含有碳酸盐的丙二醇醚料液；所述水的质量为所述丙二醇醚精馏釜液总质量的5％～10％；
[0009]将所述丙二醇醚料液进行固液分离，取滤液进行精馏。
[0010]在其中一些实施例中，丙二醇醚精馏釜液的处理方法中，所述二氧化碳的质量为所述丙二醇醚精馏釜液总质量的2.5％～10％。
[0011]在其中一些实施例中，丙二醇醚精馏釜液的处理方法中，所述丙二醇醚精馏釜液中碱金属元素的质量占所述丙二醇醚精馏釜液总质量的5％～15％。
[0012]在其中一些实施例中，丙二醇醚精馏釜液的处理方法中，所述水解碳化的温度为120℃～150℃，时间为30min～60min。
[0013]在其中一些实施例中，丙二醇醚精馏釜液的处理方法中，所述精馏为多级连续精
馏。
[0014]在其中一些实施例中，丙二醇醚精馏釜液的处理方法中，所述均相碱催化生产的丙二醇醚精馏釜液包括均相碱催化生产的丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚和丙二醇己醚中的至少一种的精馏釜液。
[0015]在其中一些实施例中，丙二醇醚精馏釜液的处理方法中，所述丙二醇醚精馏釜液为均相碱催化生产的丙二醇醚反应液经精馏后的塔釜液。
[0016]在其中一些实施例中，丙二醇醚精馏釜液的处理方法中，
[0017]将所述固液分离后得到的滤饼用水洗涤后，干燥，得到碳酸盐。
[0018]在其中一些实施例中，丙二醇醚精馏釜液的处理方法中，所述洗涤步骤中，水的使用量为所述丙二醇醚精馏釜液总质量的3％～6％。
[0019]在其中一些实施例中，丙二醇醚精馏釜液的处理方法中，所述干燥为真空干燥，所述干燥的温度为50℃～110℃，真空度为
‑
90kPa～
‑
98kPa。
[0020]与现有技术相比较，本专利技术的丙二醇醚精馏釜液的处理方法具有如下有益效果：
[0021]上述丙二醇醚精馏釜液的处理方法，通过将均相碱催化生产的丙二醇醚精馏釜液与水和二氧化碳混合，得到含有碳酸盐的丙二醇醚料液；其中，水将丙二醇醚精馏釜液中的碱金属醇盐ROM(R为丙二醇醚烷基，M为碱金属)进行水解，生成丙二醇醚ROH和金属氢氧化物MOH；金属氢氧化物和二氧化碳反应生成碳酸盐M
x
CO3；并通过控制水的添加量，一方面使碱金属醇盐得到充分水解，另一方面尽可能减少生成的碳酸盐被水溶解，使得将丙二醇醚料液进行固液分离时，大部分的碳酸盐存在于滤饼，滤液中含有的碳酸盐较少，有效避免滤液进行精馏时，由于碱浓度过高对精馏设备产生腐蚀和堵塞的问题，以及防止精馏过程中由于碱的存在发生副反应对产品造成影响，从而有效提取丙二醇醚精馏釜液中醇醚溶剂。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为一些示例中提供的丙二醇醚精馏釜液的处理流程图。
具体实施方式
[0024]以下结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步详细的说明。本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。应当理解，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术公开内容理解更加透彻全面。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第
一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]本专利技术实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量，也可以表示各组分间重量的比例关系，因此，只要是按照本专利技术实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本专利技术实施例说明书公开的范围之内。具体地，本专利技术实施例说明书中所述的重量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。
[0028]参考图1，本专利技术一实施方式提供了一种丙二醇醚精馏釜液的处理方法，包括步骤S10～S20：
[0029]步骤S10：将均相碱催化生产的丙二醇醚精馏釜液与水和二氧化碳混合进行水解碳化，得到含有碳酸盐的丙二醇醚料液；其中，水的质量为丙二醇醚精馏釜液总质量的5％～10％。
[0030]通过将均相碱催化生产的丙二醇醚精本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙二醇醚精馏釜液的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将均相碱催化生产的丙二醇醚精馏釜液与水和二氧化碳混合进行水解碳化，得到含有碳酸盐的丙二醇醚料液；所述水的质量为所述丙二醇醚精馏釜液总质量的5％～10％；将所述丙二醇醚料液进行固液分离，取滤液进行精馏。2.如权利要求1所述的丙二醇醚精馏釜液的处理方法，其特征在于，所述二氧化碳的质量为所述丙二醇醚精馏釜液总质量的2.5％～10％。3.如权利要求1所述的丙二醇醚精馏釜液的处理方法，其特征在于，所述丙二醇醚精馏釜液中碱金属元素的质量占所述丙二醇醚精馏釜液总质量的5％～15％。4.如权利要求1所述的丙二醇醚精馏釜液的处理方法，其特征在于，所述水解碳化的温度为120℃～150℃，时间为30min～60min。5.如权利要求1～4任一项所述的丙二醇醚精馏釜液的处理方法，其特征在于，所述均相碱催化生产的丙二醇醚精馏釜液包括均相碱催化生产的丙二醇甲醚、二丙二...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾露，谢坚韧，刘媛，李焙，张峻维，于宗仟，
申请(专利权)人：岳阳昌德新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：