一种避免废气泄漏的立式注塑机制造技术

技术编号:36904909 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-18 09:24
本实用新型专利技术公开了一种避免废气泄漏的立式注塑机,包括:立式注塑机本体,其上端面外侧一体化固定安装有防护外壳,且防护外壳的前端通过铰链设置有密封门,所述防护外壳的左端外侧设置有集风罩,且集风罩的外侧内部贯穿安装有固定杆;密封件,其安装于集风罩的右端外侧并与防护外壳相互连接,且防护外壳的左壁端内部开设有预制孔,并且预制孔的外侧开设有同样位于防护外壳左壁端内部的密封槽,所述集风罩的左端外侧一体化安装有衔接管,且衔接管的下端连接有净化箱。该避免废气泄漏的立式注塑机,具备较好的避免废气泄漏功能,避免出现因废气直接排放在空气中而易影响空气质量的现象,且对废气具有较好的净化作用。且对废气具有较好的净化作用。且对废气具有较好的净化作用。

【技术实现步骤摘要】
一种避免废气泄漏的立式注塑机


[0001]本技术涉及立式注塑机
,具体为一种避免废气泄漏的立式注塑机。

技术介绍

[0002]立式注塑机是一个机械设备,其通常由注射系统、液压传达动系统、电气控制系统、以及安全监测系统等组成,使用范围较为广泛,但是,目前市场上大部分的立式注塑机仍存在一些不足,就比如;
[0003]如中国专利授权公开号为CN214926450U的一种立式注塑机,涉及注塑机
,本技术的目的在于提供一种两个下模交替工作,产品脱模注塑同时完成,节约时间,提高工作效率的立式注塑机,其技术要点是一种立式注塑机,包括底座和机架,所述机架内腔顶部的两侧均固定安装有驱动气缸,所述底座和机架之间的两侧之间均固定安装有限位杆,两个所述驱动气缸的活动端之间固定安装有活动座,技术效果是利用转动电机通电运行带动转动杆转动,确保转盘旋转,同时转盘带动两个下模转动,实现下模的更换使用,确保一个下模注塑完成后,另一个下模移动至上模的下方再次进行注塑工作,使得产品脱模收集和橡胶注塑同时进行,节约时间,提高工作效率。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷:其不具备较好的避免废气泄漏功能,使得注塑生产的废气直接排放在空气中,从而易影响空气质量,进而存在一定的使用缺陷,因此,我们提出一种避免废气泄漏的立式注塑机,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种避免废气泄漏的立式注塑机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的不具备较好的避免废气泄漏功能,使得注塑生产的废气直接排放在空气中,从而易影响空气质量,进而存在一定的使用缺陷,的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种避免废气泄漏的立式注塑机,包括:
[0007]立式注塑机本体,其上端面外侧一体化固定安装有防护外壳,且防护外壳的前端通过铰链设置有密封门,所述防护外壳的左端外侧设置有集风罩,且集风罩的外侧内部贯穿安装有固定杆;
[0008]密封件,其安装于集风罩的右端外侧并与防护外壳相互连接,且防护外壳的左壁端内部开设有预制孔,并且预制孔的外侧开设有同样位于防护外壳左壁端内部的密封槽,所述集风罩的左端外侧一体化安装有衔接管,且衔接管的下端连接有净化箱;
[0009]安装板,其设置于净化箱的前端内部,且安装板的内部镶嵌设置有过滤网,所述净化箱的后端内部设置有活性炭过滤板,且净化箱的后端外侧安装有抽气泵;
[0010]限位板,其固定安装于安装板的左端面并位于净化箱的左端外侧,且限位板的外端面固定安装有手柄,所述净化箱的左壁端内部安装有磁条。
[0011]优选的,所述固定杆分别与集风罩和防护外壳采用螺纹的方式相连接,且集风罩
的纵截面形状为喇叭状。
[0012]优选的,所述密封件通过密封槽与防护外壳采用插接的方式相连接并起到密封防废气泄漏的作用。
[0013]优选的,所述过滤网与活性炭过滤板在净化箱的内部呈前后平行设置,且净化箱上端外侧连接的衔接管的纵截面为“L”字型。
[0014]优选的,所述安装板与净化箱采用滑动的方式相连接,且安装板分别与过滤网和活性炭过滤板呈一一对应设置。
[0015]优选的,所述安装板分别通过限位板和磁条与净化箱构成可拆卸结构。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该避免废气泄漏的立式注塑机,具备较好的避免废气泄漏功能,避免出现因废气直接排放在空气中而易影响空气质量的现象,且对废气具有较好的净化作用;
[0017]1、通过密封件在密封槽的作用下与防护外壳采用插接的方式相连接并起到密封防废气泄漏的作用,密封件和密封槽可减小集风罩和防护外壳接触所产生的缝隙,同时在进行注塑加工时可关闭密封门,从而使得整体对废气具有较好的避免泄漏功能,从而可避免出现因废气直接排放在空气中而易影响空气质量的现象;
[0018]2、通过过滤网与活性炭过滤板在净化箱的内部呈前后平行设置,废气通过衔接管流入净化箱的内部,此时分别通过安装板进行安装的过滤网和活性炭过滤板依次对废气进行过滤和净化作用,从而便于除去废气中的杂质;
[0019]3、通过安装板分别在限位板和磁条的作用下与净化箱构成可拆卸结构,可向外抽动安装板,使原本呈磁吸状态的限位板与磁条分离,此时安装板与净化箱发生滑动连接,从而便于将安装板抽出,进而便于分别对过滤网和活性炭过滤板进行拆卸,方便后期对其进行清理和更换。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0021]图2为本技术净化箱和安装板连接侧视剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0023]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0024]图中:1、立式注塑机本体;2、防护外壳;3、密封门;4、集风罩;5、固定杆;6、密封件;7、预制孔;8、衔接管;9、净化箱;10、安装板;11、过滤网;12、活性炭过滤板;13、抽气泵;14、限位板;15、手柄;16、磁条;17、密封槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种避免废气泄漏的立式注塑机,包括立式注塑机本体1的上端面外侧一体化固定安装有防护外壳2,且防护外壳2的前端通
过铰链设置有密封门3,防护外壳2的左端外侧设置有集风罩4,且集风罩4的外侧内部贯穿安装有固定杆5,密封件6安装于集风罩4的右端外侧并与防护外壳2相互连接,且防护外壳2的左壁端内部开设有预制孔7,并且预制孔7的外侧开设有同样位于防护外壳2左壁端内部的密封槽17,集风罩4的左端外侧一体化安装有衔接管8,且衔接管8的下端连接有净化箱9,安装板10设置于净化箱9的前端内部,且安装板10的内部镶嵌设置有过滤网11,净化箱9的后端内部设置有活性炭过滤板12,且净化箱9的后端外侧安装有抽气泵13,同时限位板14固定安装于安装板10的左端面并位于净化箱9的左端外侧,且限位板14的外端面固定安装有手柄15,净化箱9的左壁端内部安装有磁条16,组合构成避免废气泄漏的立式注塑机。
[0027]在使用该避免废气泄漏的立式注塑机时,具体的如图1、图2和图3中所示,首先将立式注塑机本体1稳定放置于指定平面上,进行注塑加工工作时,先通过防护外壳2右端外侧设置的控制面板启动抽气泵13,使防护外壳2内部因注塑产生的废气通过预制孔7流入集风罩4的内部,由于固定杆5分别与集风罩4和防护外壳2采用螺纹的方式相连接,且集风罩4的纵截面形状为喇叭状,固定杆5对集风罩4起到固定安装的作用,便于将集风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免废气泄漏的立式注塑机,其特征在于:包括:立式注塑机本体,其上端面外侧一体化固定安装有防护外壳,且防护外壳的前端通过铰链设置有密封门,所述防护外壳的左端外侧设置有集风罩,且集风罩的外侧内部贯穿安装有固定杆;密封件,其安装于集风罩的右端外侧并与防护外壳相互连接,且防护外壳的左壁端内部开设有预制孔,并且预制孔的外侧开设有同样位于防护外壳左壁端内部的密封槽,所述集风罩的左端外侧一体化安装有衔接管,且衔接管的下端连接有净化箱;安装板,其设置于净化箱的前端内部,且安装板的内部镶嵌设置有过滤网,所述净化箱的后端内部设置有活性炭过滤板,且净化箱的后端外侧安装有抽气泵;限位板,其固定安装于安装板的左端面并位于净化箱的左端外侧,且限位板的外端面固定安装有手柄,所述净化箱的左壁端内部安装有磁条。2.根据权利要求1所述的一种避...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉
申请(专利权)人:江苏永固纳米科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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