一种注塑机格林柱拉出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机格林柱拉出机构，包括动模板和限位螺栓，所述动模板的一侧设置有定模板，且动模板与定模板的之间设置有格林柱主体，且格林柱主体的两端分别安装在动模板的内部与定模板的内部。该注塑机格林柱拉出机构，将液压杆限制在定模板的一侧，同时牵引架限制在格林柱主体的一端，旋转限位螺栓，此时再启动液压杆，更换结束时，将第二电磁铁与第一电磁铁进行断电，使液压杆和牵引架进行脱离，再旋转限位螺栓，使拉出机构便于进行拆卸，将对接杆与对接槽进行对接，使对接杆限制在对接槽的内部不得旋转，再旋转套管，使安置板限制在格林柱主体的下侧，使格林柱在拉出的过程中不易发生磨损。的过程中不易发生磨损。的过程中不易发生磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机格林柱拉出机构


[0001]本技术涉及格林柱拉出机构
，具体为一种注塑机格林柱拉出机构。

技术介绍

[0002]格林柱是注塑机中非常重要的组成部分，格林柱可承受注塑机作业时产生的张力，使注塑机在生产时更加稳定，提高注塑机的工作效率，使之发挥出最大的价值，随着注塑机的使用和发展，注塑机格林柱拉出机构有了很大程度的发展，它的发展给人们在对格林柱进行修复更换时带来了很大的便利，然而现在的注塑机格林柱拉出机构还存在着一些问题，就比如：
[0003]现在使用的注塑机格林柱拉出机构，一般通过焊接或者螺栓进行固定，当格林柱破损或拉断进行更换后，拉出机构不便于进行拆卸，且拉出机构在使用时，由于格林柱在拉出时重心产生变化，容易使格林柱在拉出的过程中发生磨损；
[0004]因此要对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种注塑机格林柱拉出机构，以解决上述
技术介绍
提出的现在使用的注塑机格林柱拉出机构，一般通过焊接或者螺栓进行固定，当格林柱破损或拉断进行更换后，拉出机构不便于进行拆卸，且拉出机构在使用时，由于格林柱在拉出时重心产生变化，容易使格林柱在拉出的过程中发生磨损的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机格林柱拉出机构，包括动模板和限位螺栓，所述动模板的一侧设置有定模板，且动模板与定模板的之间设置有格林柱主体，且格林柱主体的两端分别安装在动模板的内部与定模板的内部，所述定模板的一侧与格林柱主体贯穿定模板的一端同时安装有第一电磁铁；
[0007]所述第一电磁铁的一侧设置有第二电磁铁，所述定模板一侧的第二电磁铁与液压杆的底部相连接，所述格林柱主体一端的第二电磁铁与牵引架相固定，所述液压杆的出力轴固定有限位块，所述限位螺栓贯穿限位块与牵引架活动连接。
[0008]优选的，所述第一电磁铁与第二电磁铁呈磁性吸合，所述限位螺栓与牵引架呈螺纹连接。
[0009]优选的，所述格林柱主体的下侧设置有安置板，且安置板的外侧固定有支脚。
[0010]优选的，所述支脚与套管的一端活动套接，且套管的另一端与对接杆活动套接。
[0011]优选的，所述动模板与定模板的一侧同时开设有对接槽，且对接槽与对接杆的下端活动对接。
[0012]优选的，所述套管与支脚和对接杆的对接处呈螺纹连接，对接槽与对接杆呈卡合对接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑机格林柱拉出机构，将液压杆限制在定模板的一侧，同时牵引架限制在格林柱主体的一端，旋转限位螺栓，此时再启动液
压杆，更换结束时，将第二电磁铁与第一电磁铁进行断电，使液压杆和牵引架进行脱离，再旋转限位螺栓，使拉出机构便于进行拆卸，将对接杆与对接槽进行对接，使对接杆限制在对接槽的内部不得旋转，再旋转套管，使安置板限制在格林柱主体的下侧，使格林柱在拉出的过程中不易发生磨损。
[0014]1、该注塑机格林柱拉出机构，当注塑机的格林柱需要进行更换时，将液压杆通过第二电磁铁与第一电磁铁进行通电，使第二电磁铁与第一电磁铁进行磁性吸合，从而限制在定模板的一侧，同时牵引架限制在格林柱主体的一端，此时旋转限位螺栓，通过所述限位螺栓与牵引架呈螺纹连接，使牵引架与液压杆限制在一起，此时再启动液压杆，液压杆的出力轴带动牵引架进行伸缩移动，使牵引架带动格林柱主体进行移动，使格林柱主体可轻松的进行更换，更换结束时，将第二电磁铁与第一电磁铁进行断电，使液压杆和牵引架进行脱离，再旋转限位螺栓，使限位螺栓与牵引架相脱离，使拉出机构便于进行拆卸，便于拉出机构回收存放；
[0015]2、该注塑机格林柱拉出机构，当注塑机格林柱拉出机构使用时，将对接杆与对接槽进行对接，使对接杆限制在对接槽的内部不得旋转，再将安置板与格林柱主体贴合，移动安置板，使支脚与对接杆对齐，再旋转套管，通过套管与支脚和对接杆的对接处呈螺纹连接，使支脚与对接杆限制在一起，使安置板限制在格林柱主体的下侧，使安置板在格林柱主体拉出时给予一定的支撑，使格林柱在拉出的过程中不易发生磨损；
附图说明
[0016]图1为本技术正视截面结构示意图；
[0017]图2为本技术右视截面结构示意图；
[0018]图3为本技术安置板和支脚右视截面结构示意图；
[0019]图4为本技术支脚和套管对接处正视截面结构示意图；
[0020]图5为本技术对接杆和对接槽对接处右视截面结构示意图。
[0021]图中：1、动模板；2、定模板；3、格林柱主体；4、第一电磁铁；5、第二电磁铁；6、液压杆；7、牵引架；8、限位块；9、限位螺栓；10、安置板；11、支脚；12、套管；13、对接杆；14、对接槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种注塑机格林柱拉出机构，包括动模板1和限位螺栓9，动模板1的一侧设置有定模板2，且动模板1与定模板2的之间设置有格林柱主体3，且格林柱主体3的两端分别安装在动模板1的内部与定模板2的内部，定模板2的一侧与格林柱主体3贯穿定模板2的一端同时安装有第一电磁铁4，第一电磁铁4的一侧设置有第二电磁铁5，定模板2一侧的第二电磁铁5与液压杆6的底部相连接，格林柱主体3一端的第二电磁铁5与牵引架7相固定，液压杆6的出力轴固定有限位块8，限位螺栓9贯穿限位块
8与牵引架7活动连接，第一电磁铁4与第二电磁铁5呈磁性吸合，限位螺栓9与牵引架7呈螺纹连接。
[0024]当注塑机的格林柱需要进行更换时，将液压杆6通过第二电磁铁5与第一电磁铁4进行通电，使第二电磁铁5与第一电磁铁4进行磁性吸合，从而限制在定模板2的一侧，同时牵引架7限制在格林柱主体3的一端，此时旋转限位螺栓9，通过限位螺栓9与牵引架7呈螺纹连接，使牵引架7与液压杆6限制在一起，此时再启动液压杆6，液压杆6的出力轴带动牵引架7进行伸缩移动，使牵引架7带动格林柱主体3进行移动，使格林柱主体3可轻松的进行更换，更换结束时，将第二电磁铁5与第一电磁铁4进行断电，使液压杆6和牵引架7进行脱离，再旋转限位螺栓9，使限位螺栓9与牵引架7相脱离，使拉出机构便于进行拆卸，便于拉出机构回收存放。
[0025]格林柱主体3的下侧设置有安置板10，且安置板10的外侧固定有支脚11，支脚11与套管12的一端活动套接，且套管12的另一端与对接杆13活动套接，动模板1与定模板2的一侧同时开设有对接槽14，且对接槽14与对接杆13的下端活动对接，套管12与支脚11和对接杆13的对接处呈螺纹连接，对接槽14与对接杆13呈卡合对接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机格林柱拉出机构，包括动模板(1)和限位螺栓(9)，其特征在于：所述动模板(1)的一侧设置有定模板(2)，且动模板(1)与定模板(2)的之间设置有格林柱主体(3)，且格林柱主体(3)的两端分别安装在动模板(1)的内部与定模板(2)的内部，所述定模板(2)的一侧与格林柱主体(3)贯穿定模板(2)的一端同时安装有第一电磁铁(4)；所述第一电磁铁(4)的一侧设置有第二电磁铁(5)，所述定模板(2)一侧的第二电磁铁(5)与液压杆(6)的底部相连接，所述格林柱主体(3)一端的第二电磁铁(5)与牵引架(7)相固定，所述液压杆(6)的出力轴固定有限位块(8)，所述限位螺栓(9)贯穿限位块(8)与牵引架(7)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑机格林柱拉出机构，其特征在于：所述第一电磁铁(4)与第二电磁铁(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：马克海，
申请(专利权)人：日照市汇晶橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：