一种新型注塑机进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型注塑机进料机构，包括注塑机体、进料筒和喷嘴，所述注塑机体的上方设置有进料筒，且进料筒的内部设置有螺杆头，所述进料筒的一端安装有电机，且进料筒的另一端设置有喷嘴；所述进料筒的上方设置有进料斗，所述盖板的中部设置有防护机构，且防护机构包括进料口、支撑座、限位槽、挡板、把手和磁吸块。该新型注塑机进料机构，当需要对该进料机构进行加料和在不需要加料时，将挡板向上或者向下翻转关闭，便于该新型注塑机进料机构快速密封和打开，通过弧形支撑板的设置，便于对该新型注塑机进料机构起到辅助支撑的效果，通过可以安装和拆卸的进料斗，便于对该新型注塑机进料机构上的进料斗内部进行清理。型注塑机进料机构上的进料斗内部进行清理。型注塑机进料机构上的进料斗内部进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型注塑机进料机构


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种新型注塑机进料机构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，注塑机都是通过相应的进料机构对原料进行螺旋输送至注塑机的内部完成注塑工作。
[0003]目前市场上的新型注塑机进料机构在使用时还存在：注塑机进料机构上的进料斗一般都是通过在上方安装密封盖对进料斗内部的原料进行密封防护，但是在需要加料的时候，需要将密封盖拆卸，完成加料后，再将密封盖安装，操作就比较麻烦，从而导致注塑机进料机构不便快速密封和打开。
[0004]因此要对现在的注塑机进料机构进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型注塑机进料机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的注塑机进料机构上的进料斗一般都是通过在上方安装密封盖对进料斗内部的原料进行密封防护，但是在需要加料的时候，需要将密封盖拆卸，完成加料后，再将密封盖安装，操作就比较麻烦，从而导致注塑机进料机构不便快速密封和打开的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型注塑机进料机构，包括注塑机体、进料筒和喷嘴，所述注塑机体的上方设置有进料筒，且进料筒的内部设置有螺杆头，所述进料筒的一端安装有电机，且进料筒的另一端设置有喷嘴，所述进料筒的外侧套设有加热套；
[0007]所述进料筒的上方设置有进料斗，且进料斗的顶端对接有盖板，所述盖板的中部设置有防护机构，且防护机构包括进料口、支撑座、限位槽、挡板、把手和磁吸块。
[0008]优选的，所述盖板的中部开设有进料口，且进料口的内壁设置有支撑座，所述支撑座的表面开设有限位槽。
[0009]优选的，所述进料口靠近支撑座的上方两侧活动连接有挡板，且挡板的上表面对接有把手，所述挡板的下表面设置有与限位槽相连接的磁吸块。
[0010]优选的，所述进料筒的一端底部设置有与注塑机体相连接的支撑架，且支撑架的内壁开设有滑槽，所述支撑架的上方内部插设有对接座。
[0011]优选的，所述对接座的两侧设置有滑块，且滑块与滑槽进行对接，所述对接座的顶端固定连接有支撑板。
[0012]优选的，所述进料斗的下方两侧设置有对接块，且安装套套设在进料斗的外侧。
[0013]优选的，所述安装套的内壁开设有对接槽，且对接槽与对接块相连接，所述安装套的外侧贯穿有紧固销，且紧固销贯穿安装套与进料斗进行对接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型注塑机进料机构，当需要对该进料机构进行加料和在不需要加料时，将挡板向上或者向下翻转关闭，便于该新型注塑机进料机构快速密封和打开，通过弧形支撑板的设置，便于对该新型注塑机进料机构起到辅助支撑的效果，通过可以安装和拆卸的进料斗，便于对该新型注塑机进料机构上的进料斗内部进行清理。
[0015]1、该新型注塑机进料机构，当需要对该进料机构进行加料时，直接通过把手将挡板通过转轴向上进行翻转，使得挡板下表面设置的磁吸块与支撑座上的限位槽相分离，即可将挡板翻转打开，使得盖板上的进料口裸露在外，即可对该进料机构进行加料，反之，在不需要加料时，将挡板通过转轴向下进行翻转，直至挡板上的磁吸块与支撑座上的限位槽进行对接，即可将进料口快速密封，通过可以翻转的挡板，从而便于该新型注塑机进料机构快速密封和打开；
[0016]2、该新型注塑机进料机构，将该进料机构安装完成后，将对接座上的滑块与支撑架上对应位置的滑槽进行对接，并将对接座向内进行滑动，直至将对接座滑动至极限位置，通过在对接座上方设置的弧形支撑板，从而便于对该新型注塑机进料机构起到辅助支撑的效果；
[0017]3、该新型注塑机进料机构，将进料斗上的对接块与安装套上的对接槽进行对接，并将进料斗向下滑动至极限位置，然后再将紧固销贯穿安装套与进料斗上的预留槽口进行拧紧，对进料斗进行限位安装，反之，先将紧固销向外松动取下，然后将进料斗向上进行拉动，进料斗通过两侧的对接块沿着对接槽向外滑动取出，通过可以快速安装和拆卸的进料斗，从而便于对该新型注塑机进料机构上的进料斗内部进行清理。
附图说明
[0018]图1为本技术主视剖切结构示意图；
[0019]图2为本技术主视结构示意图；
[0020]图3为本技术左视剖切结构示意图；
[0021]图4为本技术盖板俯视结构示意图；
[0022]图5为本技术防护机构主视剖切结构示意图；
[0023]图6为本技术安装套俯视剖切结构示意图。
[0024]图中：1、注塑机体；2、进料筒；3、螺杆头；4、电机；5、喷嘴；6、加热套；7、进料斗；8、盖板；9、防护机构；91、进料口；92、支撑座；93、限位槽；94、挡板；95、把手；96、磁吸块；10、支撑架；11、滑槽；12、对接座；13、滑块；14、支撑板；15、对接块；16、安装套；17、对接槽；18、紧固销。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种新型注塑机进料机构，包括注
塑机体1、进料筒2和喷嘴5，注塑机体1的上方设置有进料筒2，且进料筒2的内部设置有螺杆头3，进料筒2的一端安装有电机4，且进料筒2的另一端设置有喷嘴5，进料筒2的外侧套设有加热套6，进料筒2的上方设置有进料斗7，且进料斗7的顶端对接有盖板8，盖板8的中部设置有防护机构9，且防护机构9包括进料口91、支撑座92、限位槽93、挡板94、把手95和磁吸块96。
[0027]盖板8的中部开设有进料口91，且进料口91的内壁设置有支撑座92，支撑座92的表面开设有限位槽93；进料口91靠近支撑座92的上方两侧活动连接有挡板94，且挡板94的上表面对接有把手95，挡板94的下表面设置有与限位槽93相连接的磁吸块96，支撑座92的材质为金属铁，磁吸块96的尺寸与限位槽93的尺寸，磁吸块96通过限位槽93与支撑座92之间呈吸合连接。
[0028]当需要对该进料机构进行加料时，直接通过把手95将挡板94通过转轴向上进行翻转，使得挡板94下表面设置的磁吸块96与支撑座92上的限位槽93相分离，即可将挡板94翻转打开，使得盖板8上的进料口91裸露在外，即可对该进料机构进行加料，反之，在不需要加料时，将挡板94通过转轴向下进行翻转，直至挡板94上的磁吸块96与支撑座92上的限位槽93进行对接，即可将进料口91快速密封，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型注塑机进料机构，包括注塑机体(1)、进料筒(2)和喷嘴(5)，其特征在于：所述注塑机体(1)的上方设置有进料筒(2)，且进料筒(2)的内部设置有螺杆头(3)，所述进料筒(2)的一端安装有电机(4)，且进料筒(2)的另一端设置有喷嘴(5)，所述进料筒(2)的外侧套设有加热套(6)；所述进料筒(2)的上方设置有进料斗(7)，且进料斗(7)的顶端对接有盖板(8)，所述盖板(8)的中部设置有防护机构(9)，且防护机构(9)包括进料口(91)、支撑座(92)、限位槽(93)、挡板(94)、把手(95)和磁吸块(96)。2.根据权利要求1所述的一种新型注塑机进料机构，其特征在于：所述盖板(8)的中部开设有进料口(91)，且进料口(91)的内壁设置有支撑座(92)，所述支撑座(92)的表面开设有限位槽(93)。3.根据权利要求2所述的一种新型注塑机进料机构，其特征在于：所述进料口(91)靠近支撑座(92)的上方两侧活动连接有挡板(94)，且挡板(94)的上表面对接有把手(95)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马克海，
申请(专利权)人：日照市汇晶橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：