等离子设备制造铣削机制造技术

本发明专利技术涉及铣削机技术领域，且公开了等离子设备制造铣削机，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有处理箱，所述处理箱顶部固定连接有防溅壳，所述防溅壳顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内设置有驱动机构和冷却机构，所述处理箱内设置有筛选机构、散热机构和回收机构，所述驱动机构包括液压升降杆、升降箱。本发明专利技术，在电机二工作时，可以使气囊进行挤压，此时气囊内空气被压缩，并通过加压管通入集水渠内，对集水渠内底部的冷却液进行加压工作，进而可以加快雾化喷头处水流速度，同时使雾化效果更好，可以达到及时冷却及时回收使用，不需要在使用时冷外对其进行降温，随后再重新使用，在使用时节省成本。在使用时节省成本。在使用时节省成本。

【技术实现步骤摘要】
等离子设备制造铣削机


[0001]本专利技术涉及铣削机
，具体为等离子设备制造铣削机。

技术介绍

[0002]等离子体指部分或完全电离的气体，且自由电子和离子所带正、负电荷的总和完全抵消，宏观上呈现中性电。等离子体又叫做电浆，是由部分电子被剥夺后的原子及原子被电离后产生的正负电子组成的离子化气体状物质，它广泛存在于宇宙中，常被视为是除去固、液、气外，物质存在的第四态。
[0003]等离子设备在进行制造时，需要对其边角进行铣削工作，而现有的铣削机在对其外壳进行铣削加工工作时，冷却液间断进行喷洒，同时进行铣削工作，在铣削工作进行时，会产生大量的废屑随着冷却液喷洒而流出至地面上，导致无法对其进行回收，而具有回收冷却液功能的铣削机，无法及时对其进行分离降温，导致在使用时需要消耗大量的冷却液，进而导致使用成本增加，因此，设计实用性强的等离子设备制造铣削机是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供等离子设备制造铣削机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：等离子设备制造铣削机，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有处理箱，所述处理箱顶部固定连接有防溅壳，所述防溅壳顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内设置有驱动机构和冷却机构，所述处理箱内设置有筛选机构、散热机构和回收机构。
[0006]所述驱动机构包括液压升降杆、升降箱、导向环一、导向杆一、电动推杆、电机箱、电机一和铣刀头，所述液压升降杆固定连接于驱动箱内顶部右侧，所述升降箱固定连接于液压升降杆底部，所述导向环一固定连接于升降箱右侧顶部，所述导向杆一滑动连接于导向环一中心，所述电动推杆固定连接于升降箱内左侧，所述电机箱固定连接于电动推杆右侧，所述电机一固定连接于电机箱内顶部，所述电机一有输出轴，所述铣刀头固定连接于电机一输出轴。
[0007]根据上述技术方案，所述冷却机构包括水箱、水泵一、分流管、弹性软管、连接管和喷头，所述水箱固定连接于驱动箱内底部后侧，所述水泵一固定连接于水箱正面底部中间，所述分流管固定连接于水泵一前端，所述弹性软管固定连接于分流管正面左侧，所述连接管固定连接于弹性软管前端，所述喷头固定连接于连接管前端。
[0008]根据上述技术方案，所述筛选机构包括工作面板、支撑板、弹簧、过滤篮、电机二和椭圆圆盘，所述工作面板固定连接于处理箱顶部，所述支撑板固定连接于处理箱内左侧靠近顶部，所述弹簧固定连接于支撑板顶部右侧前端，所述过滤篮固定连接于弹簧顶端，所述电机二固定连接于处理箱左侧中间靠近顶部，所述电机二有输出轴，所述椭圆圆盘固定连接于电机二输出轴。
[0009]根据上述技术方案，所述散热机构包括支撑块、集水渠、隔板、单向阀一、雾化喷头、气囊和加压管，所述支撑块固定连接于处理箱内右侧中部，所述集水渠固定连接于支撑块左侧，所述隔板固定连接于集水渠内靠近顶部，所述单向阀一设置于隔板顶部，所述雾化喷头固定连接于集水渠底部，所述气囊固定连接于支撑板顶部右侧中间，所述加压管固定连接于气囊右侧底部。
[0010]根据上述技术方案，所述回收机构包括回收槽、出液管、水泵二和回液管，所述回收槽固定连接于处理箱内底部，所述出液管固定连接于回收槽背面底部中间，所述水泵二固定连接于出液管顶端，所述回液管固定连接于水泵二顶端。
[0011]根据上述技术方案，所述电机箱正面和背面均固定连接有导向环二，所述升降箱内靠近前后两侧均固定连接有导向杆二，所述电机箱通过导向环二滑动连接导向杆二，可以使电机箱移动更为稳定。
[0012]根据上述技术方案，所述电机箱底部左右两侧均固定连接有固定架，固定架底部固定连接喷头，固定架内侧固定连接连接管，可以对连接管进行固定工作。
[0013]根据上述技术方案，所述单向阀一输入端为顶部，所述气囊左侧顶部设置有单向阀二，所述单向阀二输入端为左侧。
[0014]根据上述技术方案，所述加压管远离气囊一端固定连接集水渠背面底部左侧，且所述加压管与集水渠内底部空间相连通。
[0015]根据上述技术方案，所述回液管远离水泵二一端固定连接水箱，且所述回液管与水箱内部相连通，水泵二中部固定连接有固定块，固定块背面固定连接处理箱背面内壁，可以对水泵二进行支撑工作。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0017]1、本专利技术，在进行降温工作时，冷却液混合碎屑通过处理箱顶部的工作面板流入处理箱内部，同时经过过滤篮时，对冷却液进行过滤，打开电机二，使过滤篮随着弹簧进行上下晃动，随着频率增加，对过滤篮内经过的冷却液和碎屑进行分离。
[0018]2、本专利技术，当分离工作完成后，冷却液通过过滤篮向下流动，同时碎屑留在过滤篮内，同时冷却液流动至集水渠顶部，并通过单向阀一向下流动，随后堆积在集水渠内部，并通过雾化喷头流出，可以对冷却液进行雾化工作，增大冷却液与空气的接触面积，进而对其进行快速降温工作。
[0019]3、本专利技术，在电机二工作时，可以使气囊进行挤压，此时气囊内空气被压缩，并通过加压管通入集水渠内，对集水渠内底部的冷却液进行加压工作，进而可以加快雾化喷头处水流速度，同时使雾化效果更好，可以达到及时冷却及时回收使用，不需要在使用时冷外对其进行降温，随后再重新使用，在使用时节省成本。
附图说明
[0020]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本专利技术的整体原理示意图；
[0022]图2是本专利技术的处理箱处内部结构示意图；
[0023]图3是本专利技术的驱动箱处内部结构示意图；
[0024]图4是本专利技术的分流管处结构示意图；
[0025]图5是本专利技术的过滤篮处结构示意图；
[0026]图6是本专利技术的单向阀一处结构示意图；
[0027]图7是图6中A处放大结构示意图；
[0028]图8是本专利技术的水泵二处结构示意图。
[0029]图中：1、支撑脚；2、处理箱；3、防溅壳；4、驱动箱；5、驱动机构；501、液压升降杆；502、升降箱；503、导向环一；504、导向杆一；505、电动推杆；506、电机箱；507、电机一；508、铣刀头；6、冷却机构；601、水箱；602、水泵一；603、分流管；604、弹性软管；605、连接管；606、喷头；7、筛选机构；701、工作面板；702、支撑板；703、弹簧；704、过滤篮；705、电机二；706、椭圆圆盘；8、散热机构；801、支撑块；802、集水渠；803、隔板；804、单向阀一；805、雾化喷头；806、气囊；807、加压管；9、回收机构；901、回收槽；902、出液管；903、水泵二；904、回液管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.等离子设备制造铣削机，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)顶部固定连接有处理箱(2)，所述处理箱(2)顶部固定连接有防溅壳(3)，所述防溅壳(3)顶部固定连接有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)内设置有驱动机构(5)和冷却机构(6)，所述处理箱(2)内设置有筛选机构(7)、散热机构(8)和回收机构(9)；所述驱动机构(5)包括液压升降杆(501)、升降箱(502)、导向环一(503)、导向杆一(504)、电动推杆(505)、电机箱(506)、电机一(507)和铣刀头(508)，所述液压升降杆(501)固定连接于驱动箱(4)内顶部右侧，所述升降箱(502)固定连接于液压升降杆(501)底部，所述导向环一(503)固定连接于升降箱(502)右侧顶部，所述导向杆一(504)滑动连接于导向环一(503)中心，所述电动推杆(505)固定连接于升降箱(502)内左侧，所述电机箱(506)固定连接于电动推杆(505)右侧，所述电机一(507)固定连接于电机箱(506)内顶部，所述电机一(507)有输出轴，所述铣刀头(508)固定连接于电机一(507)输出轴。2.根据权利要求1所述的等离子设备制造铣削机，其特征在于：所述冷却机构(6)包括水箱(601)、水泵一(602)、分流管(603)、弹性软管(604)、连接管(605)和喷头(606)，所述水箱(601)固定连接于驱动箱(4)内底部后侧，所述水泵一(602)固定连接于水箱(601)正面底部中间，所述分流管(603)固定连接于水泵一(602)前端，所述弹性软管(604)固定连接于分流管(603)正面左侧，所述连接管(605)固定连接于弹性软管(604)前端，所述喷头(606)固定连接于连接管(605)前端。3.根据权利要求2所述的等离子设备制造铣削机，其特征在于：所述筛选机构(7)包括工作面板(701)、支撑板(702)、弹簧(703)、过滤篮(704)、电机二(705)和椭圆圆盘(706)，所述工作面板(701)固定连接于处理箱(2)顶部，所述支撑板(702)固定连接于处理箱(2)内左侧靠近顶部，所述弹簧(703)固定连接于支撑板(702)顶部右侧前端，所述过滤篮(704)固定连接于弹簧(703)顶端，所述电机二(705)固定连接于处理箱(2)左侧中间靠近顶部，所述电机二(705)有输出轴，所述椭圆圆盘(706)固定连接于电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张夏煜，
申请(专利权)人：张夏煜，
类型：发明
国别省市：