本实用新型专利技术公开了一种轻质建筑材料的的生产混合装置，涉及建筑材料领域，包括撑板体，所述支撑板体的底面垂直向下均匀对接有支撑立杆，所述支撑板体的顶面水平开设有顶卡接孔，所述顶卡接孔的内侧边竖直向插接有混合罐体，所述混合罐体的外侧边对称焊接有投料管，所述混合罐体的顶面螺栓连接有顶盒体，所述支撑板体的底面竖直向均匀开设有底插接孔，所述支撑立杆的顶端垂直向上焊接有固定插块，在采用了活动式的罐体结构使得可以对罐体进行拼接安装使用，而对罐体进行拆卸后进行便于清洗处理，且在螺片的搅动处理下使得混合的更加充分，让原材料之间的混合更加的快速高效，同时在自动化的出料结构使得让内部的原料可以更加快速向外排出使用。加快速向外排出使用。加快速向外排出使用。
【技术实现步骤摘要】
一种轻质建筑材料的生产混合装置
[0001]本技术涉及建筑材料
，具体是一种轻质建筑材料的生产混合装置。
技术介绍
[0002]生态建筑材料的科学和权威的定义仍在研究确定阶段。生态建筑材料的概念来自于生态环境材料。生态环境材料的定义也仍在研究确定之中。其主要特征首先是节约资源和能源；其次是减少环境污染，避免全球变暖与臭氧层的破坏；第三是容易回收和循环利用。作为生态环境材料一个重要分支，按其含义生态建筑材料应指在材料的生产、使用、废弃和再生循环过程中以与生态环境相协调，满足最少资源和能源消耗，最小或无环境污染，最佳使用性能，最高循环再利用率要求设计生产的建筑材料。显然这样的环境协调性是一个相对和发展的概念。
[0003]对于现在的建筑材料在进行混合时，需要采用固定化的结构搅动操作，使得罐体无法进行拆卸下来清洗操作，影响到后续的罐体的使用，同时在对罐体的内部原料进行排出时，需要手动的转动操作，使得对底部的阀门进行开启，造成了出料的步骤较为费劲，无法提高出料的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种轻质建筑材料的生产混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的建筑材料在进行混合时，需要采用固定化的结构搅动操作，使得罐体无法进行拆卸下来清洗操作，影响到后续的罐体的使用，同时在对罐体的内部原料进行排出时，需要手动的转动操作，使得对底部的阀门进行开启，造成了出料的步骤较为费劲，无法提高出料的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轻质建筑材料的生产混合装置，包括支撑板体，所述支撑板体的底面垂直向下均匀对接有支撑立杆，所述支撑板体的顶面水平开设有顶卡接孔，所述顶卡接孔的内侧边竖直向插接有混合罐体，所述混合罐体的外侧边对称焊接有投料管，所述混合罐体的顶面螺栓连接有顶盒体，所述支撑板体的底面竖直向均匀开设有底插接孔，所述支撑立杆的顶端垂直向上焊接有固定插块，所述顶卡接孔的内侧边均匀焊接有限位内块，所述混合罐体的外侧边水平焊接有卡接外环，所述卡接外环的底面均匀开设有卡扣槽，所述混合罐体的外侧边对称开设有进料孔，所述混合罐体的内侧顶面竖直向插接有中轴杆，所述中轴杆的外侧边焊接有搅动螺片，所述顶盒体的内侧边螺栓连接有顶电机，所述混合罐体的底面开设有出料底孔，所述出料底孔的内侧边水平卡接有密封翻板，所述混合罐体的底面螺栓连接有底盒体，所述底盒体的内侧边螺栓连接有翻转电机。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为四根，且四根支撑立杆相互之间平行设置，四根支撑立杆的顶端均一一对应对接设置在底插接孔的底开口端位置，顶卡接孔呈贯穿式开设在支撑板体的顶面中心位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述混合罐体的底端垂直向下贯穿顶卡接孔延伸至支撑板体的底面位置，投料管的一端均一一对应斜对接设置在进料孔的一开口端位置，且投料管的内部与进料孔的内部保持通接设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述顶盒体固定设置在混合罐体的顶面中心位置，底插接孔竖直向一一对应开设在支撑板体的底面靠近四边角位置，固定插块的顶端垂直向上一一对应插接设置在底插接孔的内侧边，限位内块呈环状排布设置，且限位内块均一一对应卡接设置在卡扣槽的内侧边。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述卡接外环水平设置在顶卡接孔的内侧边位置，进料孔对称斜开设在混合罐体的外侧边顶端位置，且进料孔的内部与混合罐体的内部保持通接设置，中轴杆竖直向设置在混合罐体的内侧中轴线位置，且顶端固定插接设置在混合罐体的顶面中心轴承内侧边，中轴杆的顶端垂直向上焊接设置在顶电机的输出端位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述出料底孔竖直向贯穿式开设在混合罐体的底面中心位置，密封翻板的一端杆体水平固定套接设置在翻转电机的输出端位置，且翻转电机固定设置在靠近出料底孔的底开口端边缘位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将原材料通过投料管和进料孔投入到混合罐体的内侧边，在顶电机的转动下使得带动着中轴杆在混合罐体的内侧边转动作用，让搅动螺片对原料进行搅动混合处理，在限位内块与卡扣槽相互之间固定卡接限制作用下使得混合罐体可以更加稳定的在顶卡接孔的内侧边，在对内部的原料进行搅动混合后，在底面的翻转电机的转动下使得带动着密封翻板在出料底孔的内侧边进行水平翻转作用，从而对出料底孔进行开启后，使得内部的原料通过出料底孔向外排出收集使用，在采用了活动式的罐体结构使得可以对罐体进行拼接安装使用，而对罐体进行拆卸后进行便于清洗处理，且在螺片的搅动处理下使得混合的更加充分，让原材料之间的混合更加的快速高效，同时在自动化的出料结构使得让内部的原料可以更加快速向外排出使用。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种轻质建筑材料的生产混合装置的立体结构示意图；
[0016]图2为一种轻质建筑材料的生产混合装置的支撑板体正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种轻质建筑材料的生产混合装置的混合罐体正视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种轻质建筑材料的生产混合装置的支撑板体俯视连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑板体；2、支撑立杆；3、顶卡接孔；4、混合罐体；5、投料管；6、顶盒体；7、底插接孔；8、固定插块；9、限位内块；10、卡接外环；11、卡扣槽；12、进料孔；13、中轴杆；14、搅动螺片；15、顶电机；16、出料底孔；17、密封翻板；18、底盒体；19、翻转电机。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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2，本技术实施例中，一种轻质建筑材料的生产混合装置，包括支撑板体1，支撑板体1的底面垂直向下均匀对接有支撑立杆2，支撑板体1的顶面水平开设有顶卡接孔3，支撑立杆2的个数为四根，且四根支撑立杆2相互之间平行设置，四根支撑立杆2的顶端均一一对应对接设置在底插接孔7的底开口端位置，顶卡接孔3呈贯穿式开设在支撑板体1的顶面中心位置，顶卡接孔3的内侧边竖直向插接有混合罐体4，混合罐体4的外侧边对称焊接有投料管5，混合罐体4的底端垂直向下贯穿顶卡接孔3延伸至支撑板体1的底面位置，投料管5的一端均一一对应斜对接设置在进料孔12的一开口端位置，且投料管5的内部与进料孔12的内部保持通接设置，混合罐体4的顶面螺栓连接有顶盒体6，支撑板体1的底面竖直向均匀开设有底插接孔7，支撑立杆2的顶端垂直向上焊接有固定插块8，顶卡接孔3的内侧边均匀焊接有限位内块9，顶盒体6固定设置在混合罐体4的顶面中心位置，底插接孔7竖直向一一对应开设在支撑板体1的底面靠近四边角位置，固定插块8的顶端垂直向上一一对应插接设置在底插接孔7的内侧边，限位内块9呈环状排布设置，且限位内块9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻质建筑材料的生产混合装置，包括支撑板体(1)，其特征在于，所述支撑板体(1)的底面垂直向下均匀对接有支撑立杆(2)，所述支撑板体(1)的顶面水平开设有顶卡接孔(3)，所述顶卡接孔(3)的内侧边竖直向插接有混合罐体(4)，所述混合罐体(4)的外侧边对称焊接有投料管(5)，所述混合罐体(4)的顶面螺栓连接有顶盒体(6)，所述支撑板体(1)的底面竖直向均匀开设有底插接孔(7)，所述支撑立杆(2)的顶端垂直向上焊接有固定插块(8)，所述顶卡接孔(3)的内侧边均匀焊接有限位内块(9)，所述混合罐体(4)的外侧边水平焊接有卡接外环(10)，所述卡接外环(10)的底面均匀开设有卡扣槽(11)，所述混合罐体(4)的外侧边对称开设有进料孔(12)，所述混合罐体(4)的内侧顶面竖直向插接有中轴杆(13)，所述中轴杆(13)的外侧边焊接有搅动螺片(14)，所述顶盒体(6)的内侧边螺栓连接有顶电机(15)，所述混合罐体(4)的底面开设有出料底孔(16)，所述出料底孔(16)的内侧边水平卡接有密封翻板(17)，所述混合罐体(4)的底面螺栓连接有底盒体(18)，所述底盒体(18)的内侧边螺栓连接有翻转电机(19)。2.根据权利要求1所述的一种轻质建筑材料的生产混合装置，其特征在于，所述支撑立杆(2)的个数为四根，且四根支撑立杆(2)相互之间平行设置，四根支撑立杆(2)的顶端均一一对应对接设置在底插接孔(7)的底开口端位置，顶卡接孔(3)呈贯穿式开设在支撑板体(1)的顶面中心位置。3.根据权利要求1所述的一种轻...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，李伟，王靖，赵洪新，高云，刘敏，郝龙龙，潘亮，
申请(专利权)人：伊宁市城市建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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