一种混料杆制造技术

本实用新型专利技术涉及混料杆领域，具体公开了一种混料杆，其包括混料杆主体，混料杆主体以其轴线为中心自转，混料杆主体包括送料杆、安装杆，送料杆的外周设置有螺旋送料片，安装杆上可拆卸连接有套齿组，套齿组包括至少两个套齿，每个套齿包括套筒以及固定连接在套筒的外周的齿片，相邻的两套齿之间可拆卸连接，送料杆用于把物料不断推到套齿，套齿的齿片对物料进行混料，套齿与套齿之间可拆卸，且套齿组与安装杆可拆卸，维修或清洗时将它们单独拆出，方便维修清洁，并且当其中一些齿片损坏后，可以针对性地把该损坏的齿片连同与该齿片连接的套筒取下，也即把损坏的套齿取下，再安装上新的套齿，能够有效节省材料成本。能够有效节省材料成本。能够有效节省材料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种混料杆


[0001]本技术涉及混料杆行业领域，特别涉及了一种混料杆。

技术介绍

[0002]混料杆通常安装于推进式搅拌器内，配合动力源与搅拌器筒身内壁对物料进行搅拌并输送，搅拌器通常在混料杆的中端或者末端添加物料，经过混料杆的旋转将物料输送至其前端。
[0003]现有的混料杆中，通常采用一体式，在混料杆外壁设置固定的螺纹状齿片，该种混料杆维修或清洗时需要将整个混料杆全部拆卸出机体，较为麻烦，并且当某一段齿片损坏时，需要更换整个混料杆，较为浪费。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种方便维修清洁、能够有效节省材料成本的混料杆。
[0005]本技术所采用的技术方案为：一种混料杆，包括混料杆主体，混料杆主体以其轴线为中心自转，混料杆主体包括送料杆、安装杆，送料杆的外周设置有螺旋送料片，安装杆上可拆卸连接有套齿组，套齿组包括至少两个套齿，每个套齿包括套筒以及固定连接在套筒的外周的齿片，相邻的两套齿之间可拆卸连接。
[0006]通过采用上述技术方案，送料杆用于把物料不断推到套齿，套齿的齿片对物料进行混料，套齿与套齿之间可拆卸，且套齿组与安装杆可拆卸，维修或清洗时将它们单独拆出，方便维修清洁，并且当其中一些齿片损坏后，可以针对性地把该损坏的齿片连同与该齿片连接的套筒取下，也即把损坏的套齿取下，再安装上新的套齿，能够有效节省材料成本。
[0007]优选的，送料杆与安装杆可拆卸连接。
[0008]通过采用上述技术方案，可以使得混料杆主体为分体式的结构，分体式的结构使得混料杆主体在制造时加工难度低，把送料杆和安装杆各自加工完后再组装成混料杆主体。
[0009]优选的，套齿组包括第一套齿组、第二套齿组，第一套齿组上的齿片包括第一齿片和第二齿片，第一齿片和第二齿片呈螺旋状分布，且第一齿片和第二齿片的螺旋方向相反，第二套齿组上的齿片包括第三齿片，第三齿片沿混料杆主体的轴线排列且相互平行。
[0010]通过采用上述技术方案，第一齿片、第二齿片、第三齿片能够借助其特殊的排布方式实现更好地对物料做打碎处理。
[0011]优选的，第一齿片、第二齿片、第三齿片均设置为“Y”字形结构，且第一齿片、第二齿片、第三齿片分别间隔分布于第一套齿组、第二套齿组外壁。
[0012]通过采用上述技术方案，进一步的，能够更好的对物料做打碎处理，避免出现结块、搅拌不均匀等现象。
[0013]优选的，第一齿片的螺距设置为a，第二齿片的螺距设置为b，第三齿片的螺距的螺
距设置为c，螺旋送料片的螺距设置为d，a：b：c为3：3：1，a：b：d为1：1：1。
[0014]通过采用上述技术方案，能够有效提高物料的流速。
[0015]优选的，安装杆与送料杆嵌合连接并同步转动，第一套齿组、第二套齿组均与安装杆套接连接，相邻两套齿之间嵌合连接并同步转动。
[0016]通过采用上述技术方案，进一步的，实现送料杆与安装杆的可拆卸连接、套齿与套齿之间的可拆卸连接以及套齿与安装杆的可拆卸连接，方便维修清洗，并且当其中一个套齿损坏时，可以针对性的只更换该套齿，能够有效节省材料成本。
[0017]优选的，安装杆两端均设置有固定件，固定件对套接在安装杆上的套齿进行压紧并固定。
[0018]通过采用上述技术方案，能够有效保证该结构的稳固。
[0019]优选的，送料杆的杆体的直径、第一套齿组的套筒直径、第二套齿组的套筒直径三者之间逐级递减，且安装杆远离送料杆的一端设置有缩径部。
[0020]通过采用上述技术方案，能够有效提高物料的流速。
[0021]优选的，安装杆朝向送料杆的一端设置有缓冲段。
[0022]通过采用上述技术方案，将送料杆与安装杆上的物料做分段处理，使安装有该混料杆的设备可以进料不同的物料。
[0023]优选的，送料杆远离安装杆的一端设置有延长杆。
[0024]通过采用上述技术方案，用于外接驱动电机，方便将该混料杆安装在设备上，并对其驱动。
[0025]综上所述，本技术具有如下技术效果：
[0026]送料杆用于把物料不断推到套齿，套齿的齿片对物料进行混料，套齿与套齿之间可拆卸，且套齿组与安装杆可拆卸，维修或清洗时将它们单独拆出，方便维修清洁，并且当其中一些齿片损坏后，可以针对性地把该损坏的齿片连同与该齿片连接的套筒取下，也即把损坏的套齿取下，再安装上新的套齿，能够有效节省材料成本。
附图说明
[0027]图1为本技术的一种混料杆的结构示意图；
[0028]图2为本技术的一种混料杆的爆炸结构示意图；
[0029]图3为本技术的一种混料杆的局部结构示意图。
[0030]图中：1、混料杆主体；11、送料杆；111、螺旋送料片；112、延长杆；12、安装杆；121、缩径部；122、缓冲段；
[0031]2、套齿组；21、套齿；211、套筒；212、齿片；22、第一套齿组；221、第一齿片；222、第二齿片；23、第二套齿组；231、第三齿片；
[0032]3、固定件。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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3，本技术提供一种混料杆技术方案：包括混料杆主体1，混料杆主体1具有沿着物料运输方向的直线状的轴线，并以该轴线为中心旋转，混料杆主体1包括送料杆11、安装杆12，送料杆11的外周设置有螺旋送料片111，安装杆12上可拆卸连接有套齿组2，套齿组2包括至少两个套齿21，每个套齿21包括套筒211以及固定连接在套筒211的外周的齿片212，相邻的两套齿21之间可拆卸连接。
[0035]通过采用上述技术方案，送料杆11用于把物料不断推到套齿21，套齿21的齿片212对物料进行混料，套齿21与套齿21之间可拆卸，且套齿组2与安装杆12可拆卸，维修或清洗时将它们单独拆出，方便维修清洁，并且当其中一些齿片212损坏后，可以针对性地把该损坏的齿片212连同与该齿片212连接的套筒211取下，也即把损坏的套齿21取下，再安装上新的套齿21，能够有效节省材料成本。
[0036]本实施例中，优选地，送料杆11与安装杆12可拆卸连接，该可拆卸连接可以使得混料杆主体1为分体式的结构，分体式的结构使得混料杆主体1在制造时加工难度低，把送料杆11和安装杆12各自加工完后再组装成混料杆主体1；当然送料杆11与安装杆12做一体亦可。
[0037]如图2所示，套齿组2包括第一套齿组22、第二套齿组23，第一套齿组22上的齿片212包括第一齿片221和第二齿片22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混料杆，其特征在于，包括混料杆主体(1)，混料杆主体(1)以其轴线为中心自转，混料杆主体(1)包括送料杆(11)、安装杆(12)，送料杆(11)的外周设置有螺旋送料片(111)，安装杆(12)上可拆卸连接有套齿组(2)，套齿组(2)包括至少两个套齿(21)，每个套齿(21)包括套筒(211)以及固定连接在套筒(211)的外周的齿片(212)，相邻的两套齿(21)之间可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种混料杆，其特征在于，送料杆(11)与安装杆(12)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种混料杆，其特征在于，套齿组(2)包括第一套齿组(22)、第二套齿组(23)，第一套齿组(22)上的齿片(212)包括第一齿片(221)和第二齿片(222)，第一齿片(221)和第二齿片(222)呈螺旋状分布，且第一齿片(221)和第二齿片(222)的螺旋方向相反，第二套齿组(23)上的齿片(212)包括第三齿片(231)，第三齿片(231)沿混料杆主体(1)的轴线排列且相互平行。4.根据权利要求3所述的一种混料杆，其特征在于，第一齿片(221)、第二齿片(222)、第三齿片(231)均设置为“Y”字形结构，且第一齿片(221)、第二齿片(222)、第三齿片(231)分别间隔分布于第一套齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，陈科伟，
申请(专利权)人：广东鑫慧达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：