本实用新型专利技术提供了一种用于甲醛生产的混合搅拌装置，属于甲醛生产技术领域，包括主体机构，所述主体机构包括加工台；升降机构，所述升降机构包括气缸，所述气缸的底部设置于加工台的顶部，所述气缸的输出端设置有连接板，所述连接板的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有缓冲块，所述缓冲块的底部与加工台的顶部接触；搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌桶，所述搅拌桶设置于加工台的内壁。本实用新型专利技术通过设置搅拌机构和外接的电源的配合使用，能够在搅拌机构和外接电源的作用下，免去了使用者通过手动的方式对甲醛阻聚剂的加工进行搅拌，增加了搅拌的效率，减少了搅拌时的工作压力，达到了方便使用者在生产甲醛阻聚剂时进行搅拌的目的。行搅拌的目的。行搅拌的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于甲醛生产的混合搅拌装置
[0001]本技术涉及甲醛生产领域，具体而言，涉及一种用于甲醛生产的混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]醛，无色有刺激性气体，对人眼、鼻等有刺激作用，易溶于水和乙醇，水溶液的浓度最高可达55％，称做甲醛水，俗称福尔马林，可由甲醇在银、铜等金属催化下脱氢或氧化制得，也可从烃类的氧化产物中分出，可作为酚醛树脂、脲醛树脂、维纶、乌洛托品、季戊四醇、染料、农药和消毒剂等的原料。
[0003]在生产甲醛时需要将甲醛制作成为甲醛阻聚剂，甲醛阻聚剂是一种防止甲醛聚集的物质，但是现在很多甲醛阻聚剂生产时，需要人工进行搅拌，费时给力，增加了人工的工作压力，同时影响到工作效率。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种用于甲醛生产的混合搅拌装置。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种用于甲醛生产的混合搅拌装置，包括主体机构，所述主体机构包括加工台；
[0007]升降机构，所述升降机构包括气缸，所述气缸的底部设置于加工台的顶部，所述气缸的输出端设置有连接板，所述连接板的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有缓冲块，所述缓冲块的底部与加工台的顶部接触；
[0008]搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌桶，所述搅拌桶设置于加工台的内壁，所述连接板的顶部设置有第一安装板，所述第一安装板的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至第一安装板的底部并设置有连接杆，所述连接杆的内壁设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端延伸至搅拌桶的内部。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述加工台的顶部设置有固定块，两个固定块的内壁均设置有传动杆，两个传动杆相对的一侧设置于搅拌桶的两侧。
[0010]在本技术的一种实施例中，两个固定块的内壁均设置有轴承，两个轴承，所述传动杆的表面设置于轴承的内壁。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述加工台的一侧设置有第二安装板，所述第二安装板的顶部设置有第二电机，所述第二电机输出端的一侧设置于其中一个传动杆的一侧。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述连接杆的一侧设置有旋钮，所述旋钮的一侧贯穿连接杆并与搅拌杆紧密接触，所述搅拌杆的一端设置有第一限位板，所述第一限位板的表面设置于连接杆的内壁。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述搅拌桶的一侧设置有出料斗。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述缓冲块由橡胶材质制成。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述缓冲块的顶部设置有固定杆，所述固定杆的一端贯穿至支撑杆的顶部并设置有第二限位板。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述支撑杆的内壁设置有弹簧，所述弹簧的一端与第二限位板的一侧接触，所述弹簧的另一端与支撑杆的内壁接触。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述加工台的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，两个支撑腿相对的一侧之间设置有加固杆。
[0018]本技术提供的一种用于甲醛生产的混合搅拌装置，其有益效果包括有：
[0019]1、通过设置升降机构，能够在升降机构和外接电源的作用下对搅拌机构进行升降，从而方便使用者转动搅拌桶将搅拌桶中的甲醛阻聚剂倒出，达到了方便使用者升降搅拌机构将搅拌桶中的甲醛阻聚剂倒出的目的。
[0020]2、通过设置搅拌机构，能够在搅拌机构和外接电源的作用下，免去了使用者通过手动的方式对甲醛阻聚剂的加工进行搅拌，增加了搅拌的效率，减少了搅拌时的工作压力，达到了方便使用者在生产甲醛阻聚剂时进行搅拌的目的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本技术实施方式提供的立体示意图；
[0023]图2为本技术实施方式提供的局部结构的立体示意图；
[0024]图3为本技术实施方式提供的局部结构的第一剖视图；
[0025]图4为本技术实施方式提供的局部结构的第二剖视图。
[0026]图中：100、主体机构；101、加工台；102、支撑腿；103、加固杆；200、升降机构；201、气缸；202、连接板；203、支撑杆；204、缓冲块；205、第二限位板；206、固定杆；207、弹簧；300、搅拌机构；301、搅拌桶；302、第一电机；303、第一安装板；304、第二电机；305、第二安装板；306、固定块；307、轴承；308、连接杆；309、旋钮；310、第一限位板；311、搅拌杆；312、传动杆；313、出料斗。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于甲醛生产的混合搅拌装
置，包括主体机构100、升降机构200和搅拌机构300，主体机构100用于固定支撑升降机构200和搅拌机构300，升降机构200用于升降搅拌机构300方便使用者倒出甲醛阻聚剂，搅拌机构300用于自动搅拌甲醛阻聚剂。
[0030]主体机构100包括加工台101；
[0031]升降机构200包括气缸201，气缸201的底部通过螺栓安装于加工台101的顶部，气缸201的输出端焊接有连接板202，连接板202的两侧均焊接有支撑杆203，支撑杆203的底部滑动连接有缓冲块204，缓冲块204的底部与加工台101的顶部接触；
[0032]搅拌机构300包括搅拌桶301，搅拌桶301转动连接于加工台101的内壁，连接板202的顶部焊接有第一安装板303，第一安装板303的顶部通过螺栓安装有第一电机302，第一电机302的输出端贯穿至第一安装板303的底部并焊接有连接杆308，连接杆308的内壁滑动连接有搅拌杆311，搅拌杆311的一端延伸至搅拌桶301的内部。
[0033]加工台101的顶部焊接有两个固定块306，两个固定块306的内壁均转动连接有传动杆312，两个传动杆312分别焊接于搅拌桶301的两侧，通过设置固定块306和传动杆312的配合使用，能够在增加传动杆312在传动时的稳定性，同时能够在第二电机304的带动使得搅拌桶301进行转动，将搅拌桶301本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于甲醛生产的混合搅拌装置，其特征在于，包括主体机构(100)，所述主体机构(100)包括加工台(101)；升降机构(200)，所述升降机构(200)包括气缸(201)，所述气缸(201)的底部设置于加工台(101)的顶部，所述气缸(201)的输出端设置有连接板(202)，所述连接板(202)的两侧均设置有支撑杆(203)，所述支撑杆(203)的底部设置有缓冲块(204)，所述缓冲块(204)的底部与加工台(101)的顶部接触；搅拌机构(300)，所述搅拌机构(300)包括搅拌桶(301)，所述搅拌桶(301)设置于加工台(101)的内壁，所述连接板(202)的顶部设置有第一安装板(303)，所述第一安装板(303)的顶部设置有第一电机(302)，所述第一电机(302)的输出端贯穿至第一安装板(303)的底部并设置有连接杆(308)，所述连接杆(308)的内壁设置有搅拌杆(311)，所述搅拌杆(311)的一端延伸至搅拌桶(301)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于甲醛生产的混合搅拌装置，其特征在于，所述加工台(101)的顶部设置有两个固定块(306)，两个固定块(306)的内壁均设置有传动杆(312)，两个传动杆(312)分别设置于搅拌桶(301)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种用于甲醛生产的混合搅拌装置，其特征在于，两个固定块(306)的内壁均设置有轴承(307)，所述传动杆(312)的表面设置于轴承(307)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种用于甲醛生产的混合搅拌装置，其特征在于，所述加工台(101)...
【专利技术属性】
技术研发人员：严炉奇，严燕平，陈勇，黄泽云，
申请(专利权)人：漳州市龙文翰苑化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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