本实用新型专利技术公开了一种废旧沥青清除回收装置，包括主体框架、筛板和第一伺服电机，主体框架的顶端设置有投料框，主体框架内部的顶端设置有粉碎清除辊组件，下料斗的下方设置有烟气过滤机构，第一伺服电机的一侧贯穿至主体框架的内部且与加热融化机构相连接。本实用新型专利技术通过设置有筛分机构，启动第二伺服电机使其带动传动杆进行转动，并使凸轮逐渐沿对接支架的内侧进行转动，由于凸轮的结构较为特殊使凸轮在转动时将顶起筛板底端的另一侧，由于筛板的一侧与下料斗相铰接，使筛板可随传动杆的转动而出现抖动，进而使筛板顶端掉落的沥青颗粒随筛板的抖动而逐渐被筛分，实现了对沥青颗粒的过滤筛选。过滤筛选。过滤筛选。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧沥青清除回收装置
[0001]本技术涉及沥青清除回收装置
，特别涉及一种废旧沥青清除回收装置。
技术介绍
[0002]在建筑工程建设过程中，为使道路、或其他建筑具有较好的防水、防腐等性能，往往会在其表面涂抹大量的沥青进行保护，而在沥青使用时往往会有大量剩余，为防止沥青剩余较多而造成成本的浪费，往往会使用专用的清除回收装置，使工程建设成本大大降低；
[0003]为此，公开号为CN214982447U的专利说明书中公开了一种废旧沥青回收装置，包括回收箱、破碎辊、烘烤机构、主控单元以及烘烤下料机构，回收箱内包括破碎腔、除尘腔以及烘烤腔，烘烤下料机构包括第一定位槽、第二定位槽以及载料板，载料板包括第一斜板、电动推杆以及第二斜板，废旧沥青经破碎辊破碎后穿过除尘腔进行除尘，并落到第一斜板和第二斜板上，第一斜板侧壁设置有弹性碰珠，弹性碰珠初始时嵌入第一定位槽中，当载料板上的沥青颗粒增加到一定重量时，弹性碰珠从第一定位槽脱出并下落到第二定位槽处弹出进行固定，使按压按钮被触发，此时电动推杆可以带动第二斜板收缩，使沥青颗粒落入到烘烤腔进行烘烤，将破碎、除尘以及烘烤结合在一个装置中，可以提高沥青回收的效率。
[0004]上述废旧沥青回收装置在进行使用时，由于沥青在降温后会逐渐凝结成块尽管进行粉碎，依旧会出现粉碎颗粒大小不一，而在将大小不一的沥青颗粒进行加热融化时往往会导致受热不均，导致回收后仍存在较多的沥青颗粒未融化。
技术实现思路
[0005]（一）要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种废旧沥青清除回收装置，用以解决上述废旧沥青回收装置无法对大小不一的沥青颗粒进行筛选的缺陷。
[0007]（二）
技术实现思路
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种废旧沥青清除回收装置，包括主体框架、筛板和第一伺服电机，所述主体框架的顶端设置有投料框，所述主体框架内部的顶端设置有粉碎清除辊组件，所述主体框架一侧的上方设置有下料斗，所述下料斗的一侧铰接有筛板，所述下料斗的下方设置有烟气过滤机构，所述主体框架一侧的底端固定连接有第一伺服电机，所述筛板的下方设置有下料罩，所述筛板底端的一侧设置有筛分机构，所述筛分机构包括传动杆、第二伺服电机、凸轮、对接支架和滚轮，所述传动杆转动连接于主体框架内部的一侧，所述第一伺服电机的一侧贯穿至主体框架的内部且与加热融化机构相连接。
[0009]优选的。所述烟气过滤机构包括排气扇、排气管、安装壳、滤网和活性炭，所述排气扇安装于主体框架一侧的内部，所述排气扇的外侧固定连接有排气管，所述排气管内部的一侧螺纹连接有安装壳，所述安装壳的两侧均固定连接有滤网，所述安装壳的内部包裹有
活性炭。
[0010]优选的。所述排气扇与活性炭处于同一水平面，所述排气管与安装壳内部之间呈螺纹连接结构，以此使安装壳内部活性炭得以进行更换。
[0011]优选的。所述加热融化机构包括加热管、电热丝、隔热岩棉、挡盖、排料杆和接料框，所述加热管固定连接于主体框架内部的底端，所述加热管的外侧壁包裹有电热丝，所述电热丝的外侧包裹有隔热岩棉，所述加热管的一侧贯穿至主体框架的外侧且与挡盖的一侧螺纹连接，所述第一伺服电机的一侧贯穿至加热管的内部且与排料杆的一侧固定连接，所述加热管的顶端设置有排料杆。
[0012]优选的。所述加热管外径的横截面积小于隔热岩棉内径的横截面积，所述接料框与下料罩的底端处于同一垂直平面，以此使隔热岩棉得以降低电热丝的热量散失。
[0013]优选的。所述传动杆的一端延伸至主体框架的外侧且与第二伺服电机的一端固定连接，所述传动杆的外侧壁固定连接有凸轮，所述筛板底部两端的一侧固定连接有对接支架，所述对接支架的内部设置有滚轮。
[0014]优选的。所述凸轮与对接支架处于同一垂直平面，所述对接支架与滚轮内部之间呈转动结构，以此使筛板得以进行持续抖动。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供的一种废旧沥青清除回收装置，其优点在于：通过设置有筛分机构，启动第二伺服电机使其带动传动杆进行转动，并使凸轮逐渐沿对接支架的内侧进行转动，由于凸轮的结构较为特殊使凸轮在转动时将顶起筛板底端的另一侧，由于筛板的一侧与下料斗相铰接，使筛板可随传动杆的转动而出现抖动，进而使筛板顶端掉落的沥青颗粒随筛板的抖动而逐渐被筛分，实现了对沥青颗粒的过滤筛选；
[0017]通过设置有烟气过滤机构，由于在主体框架一侧的内部安装有排气扇，使其启动后将牵引主体框架内部烟气通过排气管向外排出，并使排出的烟气经过活性炭后被吸收与过滤，进而降低烟气中的有害成分，实现了对沥青融化产生烟气的过滤；
[0018]通过设置有加热融化机构，当沥青颗粒通过下料罩掉落至加热管的内部后启动电热丝，此时电热丝将通电并产生一定的高温对加热管内部沥青进行加热，使沥青受热逐渐融化，通过对第一伺服电机的反复正反转控制使加热管内部沥青颗粒在电热丝的搅动下而加大搅动幅度，以加快沥青融化效率，实现了对废旧沥青的快速融化回收。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的烟气过滤机构正视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术的烟气过滤机构三维局部剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术的筛分机构三维局部拆解结构示意图。
[0025]图中：1、主体框架；2、投料框；3、粉碎清除辊组件；4、下料斗；5、筛板；6、烟气过滤机构；601、排气扇；602、排气管；603、安装壳；604、滤网；605、活性炭；7、下料罩；8、第一伺服电机；9、加热融化机构；901、加热管；902、电热丝；903、隔热岩棉；904、挡盖；905、排料杆；906、接料框；10、筛分机构；1001、传动杆；1002、第二伺服电机；1003、凸轮；1004、对接支架；1005、滚轮。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧沥青清除回收装置，包括主体框架（1）、筛板（5）和第一伺服电机（8），其特征在于：所述主体框架（1）的顶端设置有投料框（2），所述主体框架（1）内部的顶端设置有粉碎清除辊组件（3），所述主体框架（1）一侧的上方设置有下料斗（4），所述下料斗（4）的一侧铰接有筛板（5），所述下料斗（4）的下方设置有烟气过滤机构（6），所述主体框架（1）一侧的底端固定连接有第一伺服电机（8）；所述筛板（5）的下方设置有下料罩（7），所述筛板（5）底端的一侧设置有筛分机构（10），所述筛分机构（10）包括传动杆（1001）、第二伺服电机（1002）、凸轮（1003）、对接支架（1004）和滚轮（1005），所述传动杆（1001）转动连接于主体框架（1）内部的一侧；所述第一伺服电机（8）的一侧贯穿至主体框架（1）的内部且与加热融化机构（9）相连接。2.根据权利要求1所述的一种废旧沥青清除回收装置，其特征在于：所述烟气过滤机构（6）包括排气扇（601）、排气管（602）、安装壳（603）、滤网（604）和活性炭（605），所述排气扇（601）安装于主体框架（1）一侧的内部，所述排气扇（601）的外侧固定连接有排气管（602），所述排气管（602）内部的一侧螺纹连接有安装壳（603），所述安装壳（603）的两侧均固定连接有滤网（604），所述安装壳（603）的内部包裹有活性炭（605）。3.根据权利要求2所述的一种废旧沥青清除回收装置，其特征在于：所述排气扇（601）与活性炭（605）处于同一水平面，所述排气管（602）与安装壳（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，
申请(专利权)人：青岛临空新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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