一种水玻璃化料釜的进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及水玻璃生产技术领域，具体为一种水玻璃化料釜的进料机构，包括：研磨筒体，研磨筒体上端设置两组有承载架，承载架外侧固定连接加压气泵，研磨筒体外侧设置有多组料斗，料斗上端均设置有盖板；气管，气管位于加压气泵外侧，气管一端固定连接连接嘴，连接嘴外侧设置有定位槽；进气槽，进气槽位于盖板内部,进气槽内部设置有滤网，进气槽上端设置有定位头，定位头内部设置有定位圈，有益效果为：通过设置的进气槽，可以在进料时允许气体进入料斗内部，使得料斗不会出现欠压情况，避免水玻璃无法快速进入输料管中，同时通过设置的滤网，可以对空气进行过滤。可以对空气进行过滤。可以对空气进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种水玻璃化料釜的进料机构


[0001]本技术涉及水玻璃生产
，具体为一种水玻璃化料釜的进料机构。

技术介绍

[0002]水玻璃也叫做泡花碱，是我们在装修时候使用的填缝剂的主要成分之一，对水玻璃加工时，需要把果冻状固体水玻璃磨成粉再进行溶解，如此需要将水玻璃从研磨装置转移至化料装置内部，增加生产工序之间的转移步骤，降低了生产效率；且传统的化料釜保温效果差。
[0003]现有的已授权公告号为 CN211098671U、公开日为 20200728的中国专利文件公开了 一种新型水玻璃化料釜，其通过化料釜上部加设研磨装置，研磨装置将研磨后的水玻璃透过网格漏料板下落至化料筒体内部处理，如此减少了对研磨后水玻璃转移的步骤，利于提高水玻璃的生产效率；且通过设置的电动推杆驱动升降的下料架，下料架对接在导料筒与研磨转筒之间将果冻状固体水玻璃向下挤压，避免料物堵塞的同时，提升下料速度；同时在化料筒体外侧加设水箱，水箱内部的热水为化料筒体补充水源的同时，热水环绕在化料筒体四周起到保温作用。
[0004]上述方案通过将果冻状固体水玻璃放入料斗使其沿着输料管进入研磨筒体内部完成进料，但是其果冻状固体水玻璃在进入熟料管时，水玻璃堵住料斗与输料管的连接处并且料斗内部没有进气结构，料斗容易出现欠压的情况，导致水玻璃无法快速进入熟料管中，且L形设置的输料管在对水玻璃进行输送时，在输料管的拐弯处容易产生堵塞，影响进料速度，进而需要做进一步改进和优化。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水玻璃化料釜的进料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有方案料斗内部没有进气结构，且L形设置的输料管拐弯处容易产生堵塞问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水玻璃化料釜的进料机构，包括：
[0007]研磨筒体，研磨筒体上端设置两组有承载架，承载架外侧固定连接加压气泵，研磨筒体外侧设置有多组料斗，料斗上端均设置有盖板；
[0008]气管，气管位于加压气泵外侧，气管一端固定连接连接嘴，连接嘴外侧设置有定位槽；
[0009]进气槽，进气槽位于盖板内部,进气槽内部设置有滤网，进气槽上端设置有定位头，定位头内部设置有定位圈。
[0010]优选的，所述承载架外侧均固定连接有加压气泵，加压气泵外侧端均设置有气管。
[0011]优选的，所述气管一端均固定连接有连接嘴，连接嘴设置为T形柱状结构，连接嘴尺寸均与定位头相适配。
[0012]优选的，所述连接嘴底部外侧均设置有定位槽，定位槽设置为截面为弧形的环形
槽。
[0013]优选的，所述盖板内部均设置有进气槽，进气槽均上下贯穿盖板。
[0014]优选的，所述进气槽内部均设置有滤网，滤网外侧均固定连接盖板侧壁。
[0015]优选的，所述进气槽上端均设置有定位头，定位头设置均为环形结构，定位头底部均固定连接盖板表面，定位头内部均设置有定位圈，定位圈设置为截面为半圆的环形橡胶圈，定位圈外侧均固定连接定位头。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术主要是对案例 CN211098671U进行改进和优化，即通过设置的进气槽，可以在进料时允许气体进入料斗内部，使得料斗不会出现欠压情况，避免水玻璃无法快速进入输料管中，同时通过设置的滤网，可以对空气进行过滤，且通过设置的加压气泵配合气管，可以对料斗内部进行加压，使得输料管拐弯处堵塞的水玻璃可以顺利进入研磨筒体内，提升进料速度，且通过连接嘴与定位头的分体式设计，使得承载架对不同的料斗内部进行加压。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构剖视图；
[0020]图3为图2中A处的结构放大示意图。
[0021]图中：研磨筒体1、承载架2、加压气泵3、气管4、连接嘴5、定位槽6、料斗7、盖板8、进气槽9、滤网10、定位头11、定位圈12。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种水玻璃化料釜的进料机构，包括：研磨筒体1，研磨筒体1上端设置两组有承载架2，承载架2外侧固定连接加压气泵3，研磨筒体1外侧设置有多组料斗7，料斗7上端均设置有盖板8；气管4，气管4位于加压气泵3外侧，气管4一端固定连接连接嘴5，连接嘴5外侧设置有定位槽6；进气槽9，进气槽9位于盖板8内部,进气槽9内部设置有滤网10，进气槽9上端设置有定位头11，定位头11内部设置有定位圈12。
[0025]实施例二
[0026]在实施例一的基础上，承载架2外侧均固定连接有加压气泵3，加压气泵3外侧端均设置有气管4，气管4一端均固定连接有连接嘴5，连接嘴5设置为T形柱状结构，连接嘴5尺寸均与定位头11相适配，连接嘴5底部外侧均设置有定位槽6，定位槽6设置为截面为弧形的环形槽，通过设置的连接嘴5，可以便于对插入不同的定位头11内，便于对不同的料斗7进行疏
堵。
[0027]实施例三
[0028]在实施例二的基础上，盖板8内部均设置有进气槽9，进气槽9均上下贯穿盖板8，进气槽9内部均设置有滤网10，滤网10外侧均固定连接盖板8侧壁，通过设置的滤网10，可以在进气槽9进气时，对空气进行过滤。
[0029]实施例四
[0030]在实施例三的基础上，进气槽9上端均设置有定位头11，定位头11设置均为环形结构，定位头11底部均固定连接盖板8表面，定位头11内部均设置有定位圈12，定位圈12设置为截面为半圆的环形橡胶圈，定位圈12外侧均固定连接定位头11，通过设置的定位圈12配合定位槽6，可以便于对连接嘴5进行固定。
[0031]进料时，水玻璃自料斗7与输料管的连接处向输料管移动，同时空气通过进气槽9自外界进入料斗7内，避免料斗7内出现欠压导致进料速度降底；不同的料斗7内部水玻璃堵塞在输料管中时，首先将连接嘴5上端横板捏住，将连接嘴5向外侧拉动，使得连接嘴5离开当前盖板8上的定位头11，将连接嘴5对准堵塞料斗7上端的定位头11插入，当定位圈12卡入定位槽6内，完成对连接嘴5的固定，启动加压气泵3，加压气泵3通过气管4向料斗7内加压，通过压力将输料管中堵塞的水玻璃推入研磨筒体1内，完成疏堵。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水玻璃化料釜的进料机构，其特征在于：包括：研磨筒体（1），研磨筒体（1）上端设置两组有承载架（2），承载架（2）外侧固定连接加压气泵（3），研磨筒体（1）外侧设置有多组料斗（7），料斗（7）上端均设置有盖板（8）；气管（4），气管（4）位于加压气泵（3）外侧，气管（4）一端固定连接连接嘴（5），连接嘴（5）外侧设置有定位槽（6）；进气槽（9），进气槽（9）位于盖板（8）内部,进气槽（9）内部设置有滤网（10），进气槽（9）上端设置有定位头（11），定位头（11）内部设置有定位圈（12）。2.根据权利要求1所述的一种水玻璃化料釜的进料机构，其特征在于：所述承载架（2）外侧均固定连接有加压气泵（3），加压气泵（3）外侧端均设置有气管（4）。3.根据权利要求2所述的一种水玻璃化料釜的进料机构，其特征在于：所述气管（4）一端均固定连接有连接嘴（5），连接嘴（5）设置为T形柱状结构，连接嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先平，张爱明，张厚远，
申请(专利权)人：湖北金晟远环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：