一种涂料的原料加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料的原料加工设备，包括底板，所述底板的上方设置有研磨槽，所述研磨槽的前端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿研磨槽的前端面且固定连接研磨轮，所述研磨槽的底端面连通有下料管，所述下料管的另一端连通有混合箱通过启动第一电机，使得研磨轮转动将原料进行研磨，研磨好的涂料则通过下料管落入混合箱内，便于搅拌杆转动将涂料混合均匀，对混合箱进行清洗时，通过启动电推杆，可带动支撑架向上移动，促使支撑架带动顶板向上移动，从而将搅拌杆移出至混合箱的外部，从而使得工作人员直接将混合箱以及搅拌杆进行冲洗，达到便于清洗的效果。达到便于清洗的效果。达到便于清洗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料的原料加工设备


[0001]本技术涉及涂料加工
，具体为一种涂料的原料加工设备。

技术介绍

[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，由于涂料为液体，因此涂料在生产加工过程中，使用涂料的原料加工设备对涂料进行加工，且在加工过程中需要在涂料中原料中添加水，对原料进行稀释，从而混合形成涂料。
[0003]目前在对涂料进行加工时，需要将涂料的原料进行研磨粉碎，通常利用研磨设备将原料研磨好后，将涂料进行转移时混合装置与水或者其他材料进行混合，以及将混合后的涂料排出后，部分涂料黏附在搅拌杆上以及混合箱的内部，需要工人师傅拆卸清理比较麻烦，且影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂料的原料加工设备，解决了将混合后的涂料排出后，部分涂料黏附在搅拌杆上以及混合箱的内部，需要工人师傅拆卸清理比较麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料的原料加工设备，包括底板，所述底板的上方设置有研磨槽，所述研磨槽的前端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿研磨槽的前端面且固定连接研磨轮，所述研磨槽的底端面连通有下料管，所述下料管的另一端连通有混合箱；
[0006]所述混合箱的上端面安装有顶板，所述顶板的上端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿顶板且固定安装有搅拌杆，所述顶板的上端面固定安装有设置于第二电机外侧壁的支撑架；
[0007]所述底板上端面的右端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端面安装有电推杆，所述电推杆的输出端贯穿支撑板的顶端面且与支撑架的上端面固定连接。
[0008]为了便于将混合箱的位置进行固定，作为本技术的一种涂料的原料加工设备优选的，所述支撑板呈“L”状，且内部的右侧壁固定安装有固定环，所述混合箱固定安装于固定环的内部。
[0009]为了将混合箱内的涂料排出，作为本技术的一种涂料的原料加工设备优选的，所述混合箱的底部连通有出料管，所述出料管的外侧壁安装有阀门，所述出料管的下方设置有收集桶。
[0010]为了便于向混合箱内加水，作为本技术的一种涂料的原料加工设备优选的，所述顶板上端面的右端连通有进水管。
[0011]为了便于将盖板打开，作为本技术的一种涂料的原料加工设备优选的，所述
研磨槽的上端面安装有盖板，所述盖板的上端面安装有把手。
[0012]为了将研磨槽进行支撑，作为本技术的一种涂料的原料加工设备优选的，所述研磨槽的外侧壁固定安装有四个与底板上端面固定连接的支腿。
[0013]为了便于将研磨好的涂料通入混合箱内，作为本技术的一种涂料的原料加工设备优选的，所述研磨槽位于混合箱的左上方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术首先使用该时，将涂料的原料放入至研磨槽内后，通过启动第一电机，使得研磨轮转动将原料进行研磨，研磨好的涂料则通过下料管落入混合箱内，接着启动第二电机并向混合箱内加入水，使得搅拌杆转动将涂料混合均匀，通过出料管排入至收集桶内进行收集；
[0016]2.本技术对混合箱进行清洗时，通过启动电推杆，可带动支撑架向上移动，促使支撑架带动顶板向上移动，从而将搅拌杆移出至混合箱的外部，从而使得工作人员直接将混合箱以及搅拌杆进行冲洗，达到便于清洗的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体的结构图；
[0018]图2为本技术图1中研磨槽的左视结构图；
[0019]图3为本技术的图1中混合槽的结构图。
[0020]图中：1、底板；2、研磨槽；201、盖板；202、把手；203、支腿；3、第一电机；301、研磨轮；302、下料管；4、混合箱；401、顶板；4011、第二电机；402、搅拌杆；403、支撑架；404、固定环；5、出料管；501、阀门；502、进水管；6、支撑板；601、电推杆；7、收集桶。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至图3，一种涂料的原料加工设备，包括底板1，底板1的上方设置有研磨槽2，研磨槽2的前端面安装有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿研磨槽2的前端面且固定连接研磨轮301，研磨槽2的底端面连通有下料管302，下料管302的另一端连通有混合箱4；
[0022]混合箱4的上端面安装有顶板401，顶板401的上端面安装有第二电机4011，第二电机4011的输出端贯穿顶板401且固定安装有搅拌杆402，顶板401的上端面固定安装有设置于第二电机4011外侧壁的支撑架403；
[0023]底板1上端面的右端固定安装有支撑板6，支撑板6的顶端面安装有电推杆601，电推杆601的输出端贯穿支撑板6的顶端面且与支撑架403的上端面固定连接。
[0024]本实施例中：使用该时，将涂料的原料放入至研磨槽2内后，通过启动第一电机3，使得研磨轮301转动将原料进行研磨，研磨好的涂料则通过下料管302落入混合箱4内，接着启动第二电机4011并向混合箱4内加入水，使得搅拌杆402转动将涂料混合均匀，通过出料管5排入至收集桶7内进行收集；
[0025]对混合箱4进行清洗时，通过启动电推杆601，可带动支撑架403向上移动，促使支撑架403带动顶板401向上移动，从而将搅拌杆402移出至混合箱4的外部，从而使得工作人员直接将混合箱4以及搅拌杆402进行冲洗，达到便于清洗的效果。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，支撑板6呈“L”状，且内部的右侧壁固定安
装有固定环404，混合箱4固定安装于固定环404的内部。
[0027]本实施例中：通过设置固定环404，固定环404可起到将混合箱4支撑并固定的作用。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，混合箱4的底部连通有出料管5，出料管5的外侧壁安装有阀门501，出料管5的下方设置有收集桶7。
[0029]本实施例中：通过打开阀门501，使得混合箱4加工好的涂料通过出料管5排出。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，顶板401上端面的右端连通有进水管502。
[0031]本实施例中：通过设置进水管502，在搅拌时，便于向混合箱4内加入水。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，研磨槽2的上端面安装有盖板201，盖板201的上端面安装有把手202。
[0033]本实施例中：通过把手202，可将盖板201拿起，便于将涂料的原料加入至研磨槽2内进行研磨。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，研磨槽2的外侧壁固定安装有四个与底板1上端面固定连接的支腿203。
[0035]本实施例中：通过设置支腿203，可将研磨槽2进行稳定支撑。
[0036]作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料的原料加工设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方设置有研磨槽（2），所述研磨槽（2）的前端面安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端贯穿研磨槽（2）的前端面且固定连接研磨轮（301），所述研磨槽（2）的底端面连通有下料管（302），所述下料管（302）的另一端连通有混合箱（4）；所述混合箱（4）的上端面安装有顶板（401），所述顶板（401）的上端面安装有第二电机（4011），所述第二电机（4011）的输出端贯穿顶板（401）且固定安装有搅拌杆（402），所述顶板（401）的上端面固定安装有设置于第二电机（4011）外侧壁的支撑架（403）；所述底板（1）上端面的右端固定安装有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶端面安装有电推杆（601），所述电推杆（601）的输出端贯穿支撑板（6）的顶端面且与支撑架（403）的上端面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种涂料的原料加工设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱静涛，张钰芳，郭庆灵，唐军，于永淑，张明红，
申请(专利权)人：白银康宝新型节能建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：