本发明专利技术涉及混合装置的技术领域，特别是涉及一种三功能纳米乳化剂生产用混合装置，其通过设置破碎机构，便于对乳化剂配置原料进行绞碎，避免结块大颗粒物料进入混合箱内部参加混合，导致乳化剂混合不均的现象，提高混合均匀度，提高使用稳定性；包括主体支架、混合箱、搅拌轴、搅拌叶、电机、破碎机构和排料机构，混合箱固定安装在主体支架顶端，混合箱内部设置有混合腔，搅拌轴转动安装在混合箱内部，搅拌轴上固定安装有搅拌叶，电机固定安装在混合箱外侧壁上，电机输出端与搅拌轴输入端紧固连接，破碎机构连通固定安装在混合箱上，排料机构连通固定安装在混合箱上。通固定安装在混合箱上。通固定安装在混合箱上。
【技术实现步骤摘要】
一种三功能纳米乳化剂生产用混合装置
[0001]本专利技术涉及混合装置的
，特别是涉及一种三功能纳米乳化剂生产用混合装置。
技术介绍
[0002]乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质，乳化剂是表面活性物质，分子中同时具有亲水基和亲油基，它聚集在油水界面上，可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量，从而提高乳状液的能量。
[0003]在乳化剂生产过程中，需要将乳化剂的原料进行充分的混合搅拌，充分搅拌后，才能使多种化合物混合更充分、更均匀，使得乳化剂的效果得到最大化，但是现有搅拌装置的搅拌结构简单，对于一些结块的复配原料，使用前大多需要人工对其进行破碎，人工破碎不仅比较费力，还会出现破碎不完全的情况，影响乳化剂混合均匀度，导致混合稳定性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种通过设置破碎机构，便于对乳化剂配置原料进行绞碎，避免结块大颗粒物料进入混合箱内部参加混合，导致乳化剂混合不均的现象，提高混合均匀度，提高使用稳定性的三功能纳米乳化剂生产用混合装置。
[0005]本专利技术的一种三功能纳米乳化剂生产用混合装置，包括主体支架、混合箱、搅拌轴、搅拌叶、电机、破碎机构和排料机构，所述混合箱固定安装在主体支架顶端，所述混合箱内部设置有混合腔，所述搅拌轴转动安装在混合箱内部，所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶，所述电机固定安装在混合箱外侧壁上，所述电机输出端与搅拌轴输入端紧固连接，所述破碎机构连通固定安装在混合箱上，所述排料机构连通固定安装在混合箱上；
[0006]所述破碎机构包括破碎箱、进料斗、主动链轮、驱动轴、从动轴、从动链轮、链条、破碎轮、主动齿轮和从动齿轮，所述破碎箱连通固定安装在混合箱上，所述进料斗底端与破碎箱顶端紧固连通，所述主动链轮紧固套装在搅拌轴上，所述驱动轴与从动轴均转动安装在破碎箱内部，所述从动链轮紧固套装在驱动轴上，所述从动链轮与主动链轮之间通过链条传动连接，所述驱动轴与从动轴上均固定套装有破碎轮，所述主动齿轮紧固套装在驱动轴上，所述从动齿轮紧固套装在从动轴上，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
[0007]本专利技术的一种三功能纳米乳化剂生产用混合装置，所述排料机构包括排料斗、挡板、合页、铰接座、螺孔转轴、开盖螺杆、摆动架和手轮，所述混合箱上连通设置有出料口，所述排料斗连通固定安装在出料口处，所述挡板通过两组合页摆动盖装在出料口上，所述铰接座固定安装在挡板上，所述铰接座上转动插装有螺孔转轴，所述开盖螺杆螺纹插装在螺孔转轴上，所述摆动架摆动安装在排料斗上，所述开盖螺杆转动插装在摆动架上，所述手轮固定安装在开盖螺杆上。
[0008]本专利技术的一种三功能纳米乳化剂生产用混合装置，还包括进料管和进料筒，所述
进料管连通固定安装在混合箱顶端，所述进料筒连通固定安装在进料管上。
[0009]本专利技术的一种三功能纳米乳化剂生产用混合装置，还包括刮板和刮齿，所述刮板固定安装在破碎箱内侧壁上，所述刮板上设置有刮齿，所述刮齿与破碎轮相互对应。
[0010]本专利技术的一种三功能纳米乳化剂生产用混合装置，还包括分料架，所述分料架固定安装在进料斗内部。
[0011]本专利技术的一种三功能纳米乳化剂生产用混合装置，还包括防护盖，所述防护盖摆动盖装在进料斗顶端。
[0012]本专利技术的一种三功能纳米乳化剂生产用混合装置，还包括防滑垫脚，所述主体支架底端固定安装有防滑垫脚。
[0013]本专利技术的一种三功能纳米乳化剂生产用混合装置，还包括密封盖，所述密封盖盖装设置在进料筒上。
[0014]本专利技术的一种三功能纳米乳化剂生产用混合装置，所述进料筒内部固定安装有过滤网。
[0015]本专利技术的一种三功能纳米乳化剂生产用混合装置，所述防护盖与密封盖上均设置有把手。
[0016]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：
[0017]将物料加注进入进料斗中，之后物料下落至破碎箱中，然后启动电机，电机输出端带动搅拌轴转动，之后转动的搅拌轴带动搅拌叶与主动链轮转动，然后转动的主动链轮通过链条传动带动从动链轮转动，之后转动的从动链轮带动驱动轴转动，然后转动的驱动轴带动主动齿轮转动，之后转动的主动齿轮与从动齿轮啮合使从动齿轮带动从动轴转动，然后转动的驱动轴与从动轴同时带动其上安装的破碎轮转动，之后通过转动的破碎轮对物料进行破碎，然后被破碎的物料下落至混合箱内部，之后被转动的搅拌叶进行搅拌混合，完成乳化剂的混合配置，通过设置破碎机构，便于对乳化剂配置原料进行绞碎，避免结块大颗粒物料进入混合箱内部参加混合，导致乳化剂混合不均的现象，提高混合均匀度，提高使用稳定性。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0019]图1是本专利技术的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术的剖视结构示意图；
[0021]图3是破碎轮安装结构示意图；
[0022]图4是挡板安装结构示意图；
[0023]图5是刮板安装结构示意图；
[0024]附图中标记：1、主体支架；2、混合箱；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、电机；6、破碎箱；7、进料斗；8、主动链轮；9、驱动轴；10、从动轴；11、从动链轮；12、链条；13、破碎轮；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、排料斗；17、挡板；18、合页；19、铰接座；20、螺孔转轴；21、开盖螺杆；22、摆动架；23、手轮；24、进料管；25、进料筒；26、刮板；27、刮齿；28、分料架；29、防护盖；30、防滑垫脚；31、密封盖。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0026]如图1至图5所示，本专利技术的一种三功能纳米乳化剂生产用混合装置，包括主体支架1、混合箱2、搅拌轴3、搅拌叶4、电机5、破碎机构和排料机构，所述混合箱2固定安装在主体支架1顶端，所述混合箱2内部设置有混合腔，所述搅拌轴3转动安装在混合箱2内部，所述搅拌轴3上固定安装有搅拌叶4，所述电机5固定安装在混合箱2外侧壁上，所述电机5输出端与搅拌轴3输入端紧固连接，所述破碎机构连通固定安装在混合箱2上，所述排料机构连通固定安装在混合箱2上；
[0027]所述破碎机构包括破碎箱6、进料斗7、主动链轮8、驱动轴9、从动轴10、从动链轮11、链条12、破碎轮13、主动齿轮14和从动齿轮15，所述破碎箱6连通固定安装在混合箱2上，所述进料斗7底端与破碎箱6顶端紧固连通，所述主动链轮8紧固套装在搅拌轴3上，所述驱动轴9与从动轴10均转动安装在破碎箱6内部，所述从动链轮11紧固套装在驱动轴9上，所述从动链轮11与主动链轮8之间通过链条12传动连接，所述驱动轴9与从动轴10上均固定套装有破碎轮13，所述主动齿轮14紧固套装在驱动轴9上，所述从动齿轮15紧固套装在从动轴10上，所述主动齿轮14与从动齿轮15相互啮合；将物料加注进入进料斗7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三功能纳米乳化剂生产用混合装置，其特征在于，包括主体支架(1)、混合箱(2)、搅拌轴(3)、搅拌叶(4)、电机(5)、破碎机构和排料机构，所述混合箱(2)固定安装在主体支架(1)顶端，所述混合箱(2)内部设置有混合腔，所述搅拌轴(3)转动安装在混合箱(2)内部，所述搅拌轴(3)上固定安装有搅拌叶(4)，所述电机(5)固定安装在混合箱(2)外侧壁上，所述电机(5)输出端与搅拌轴(3)输入端紧固连接，所述破碎机构连通固定安装在混合箱(2)上，所述排料机构连通固定安装在混合箱(2)上；所述破碎机构包括破碎箱(6)、进料斗(7)、主动链轮(8)、驱动轴(9)、从动轴(10)、从动链轮(11)、链条(12)、破碎轮(13)、主动齿轮(14)和从动齿轮(15)，所述破碎箱(6)连通固定安装在混合箱(2)上，所述进料斗(7)底端与破碎箱(6)顶端紧固连通，所述主动链轮(8)紧固套装在搅拌轴(3)上，所述驱动轴(9)与从动轴(10)均转动安装在破碎箱(6)内部，所述从动链轮(11)紧固套装在驱动轴(9)上，所述从动链轮(11)与主动链轮(8)之间通过链条(12)传动连接，所述驱动轴(9)与从动轴(10)上均固定套装有破碎轮(13)，所述主动齿轮(14)紧固套装在驱动轴(9)上，所述从动齿轮(15)紧固套装在从动轴(10)上，所述主动齿轮(14)与从动齿轮(15)相互啮合。2.如权利要求1所述的一种三功能纳米乳化剂生产用混合装置，其特征在于，所述排料机构包括排料斗(16)、挡板(17)、合页(18)、铰接座(19)、螺孔转轴(20)、开盖螺杆(21)、摆动架(22)和手轮(23)，所述混合箱(2)上连通设置有出料口，所述排料斗(16)连通固定安装在出料口处，所述挡板(17)通过两组合页(18)摆动盖装在出料口上...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宁，张克勤，李华，
申请(专利权)人：苏州贝彩纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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