一种变频式螺旋杆空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及空气压缩机领域，具体的说是一种变频式螺旋杆空气压缩机，支撑钢管，两根支撑钢管顶部一端通过螺栓固定连接有驱动电机，两根支撑钢管顶部另一端通过螺栓连接有压缩腔室，压缩腔室靠近驱动电机的一侧外壁设置有多个进气口，压缩腔室的另一端中部设置有出气管，驱动电机的输出轴端部置于压缩腔室内，两根支撑钢管相对侧之间固定连接有降温水囊，所述降温水囊与压缩腔室的底部接触，通过降温水囊的设置能够吸收驱动电机在工作过程震动产生的能量，增加了压缩腔室的稳定性，同时还能起到降温作用，冷却箱内部的水通过出水管进入到降温水囊内，降温水囊与外界接触面积较大，散热更快，对压缩腔室的散热起到促进作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种变频式螺旋杆空气压缩机


[0001]本技术涉及空气压缩机
，具体的说是一种变频式螺旋杆空气压缩机。

技术介绍

[0002]螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。
[0003]气体在被压缩过程为放热过程，螺杆压缩机在工作过程中靠近排气管一侧温度上升较为迅速，螺杆压缩机长时间处于高温状态可能对内部元件的使用寿命造成影响，容易出现故障，螺杆压缩机多通过外接驱动电机进行压缩气体作业，驱动电机在工作过程中可能会产生震动，从未导致压缩腔室以及内部元件同步进行震动，压缩腔室内部元件长期处于震动状态可能会导致损坏或者松动。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]本技术提出一种变频式螺旋杆空气压缩机，包括支撑钢管，两根支撑钢管顶部一端通过螺栓固定连接有驱动电机，两根支撑钢管顶部另一端通过螺栓连接有压缩腔室，压缩腔室靠近驱动电机的一侧外壁设置有多个进气口，压缩腔室的另一端中部设置有出气管，驱动电机的输出轴端部置于压缩腔室内，两根支撑钢管相对侧之间固定连接有降温水囊，所述降温水囊与压缩腔室的底部接触。
[0006]具体的，所述驱动电机的输出轴外壁固定套设有按压杆，所述按压杆置于压缩腔室外侧，两根支撑钢管的上表面固定连接有回位弹簧，两个所述回位弹簧的上端固定连接有配合板，按压杆远离驱动电机的输出轴的一端可与配合板上表面接触。
[0007]具体的，所述配合板的下表面固定连接有传动杆，所述传动杆的下端固定连接有挤压板，所述挤压板可与降温水囊的上表面接触。
[0008]具体的，所述压缩腔室靠近出气管的一端固定连接有冷却箱，冷却箱套设在出气管的外壁，冷却箱的顶部设置有注水口。
[0009]具体的，所述冷却箱的下端分别设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管置于冷却箱内部的一端分别对应连接有第一单向阀和第二单向阀，所述进水管和出水管的下端与降温水囊贯通连接。
[0010]具体的，所述冷却箱内壁底部固定连接有隔板，所述隔板置于出气管的下方。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]（1）本技术所述的一种变频式螺旋杆空气压缩机，通过降温水囊的设置能够吸收驱动电机在工作过程震动产生的能量，增加了压缩腔室的稳定性，同时还能起到降温
作用，冷却箱内部的水通过出水管进入到降温水囊内，降温水囊与外界接触面积较大，散热更快，对压缩腔室的散热起到促进作用。
[0013]（2）本技术所述的一种变频式螺旋杆空气压缩机，降温水囊在受到挤压时内部的水通过进水管进入到冷却箱内，冷却箱内的水通过出水管流出进入降温水囊内，实现冷却箱内部水的循环，从而保证了对压缩腔室靠近出气管的一端的降温效率，通过隔板的设置使得水从第一单向阀进入冷却箱内后能够从出气管的上方流过，再经过第二单向阀流出，使得水的循环周期时间增加，有利于水充分的带走压缩腔室端部的热量，使得降温效果更佳。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1为本技术提供的一种变频式螺旋杆空气压缩机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的图1的轴视图；
[0017]图3为本技术提供的冷却箱的剖视图；
[0018]图4为本技术提供的图2中A处放大图。
[0019]图中：1、支撑钢管；2、驱动电机；3、降温水囊；4、压缩腔室；5、进气口；6、出气管；7、按压杆；8、冷却箱；9、进水管；10、出水管；11、第一单向阀；12、第二单向阀；13、隔板；14、注水口；15、配合板；16、回位弹簧；17、传动杆；18、挤压板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术手段和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0022]参考图1、图2、图4所示，本技术实施例提供一种变频式螺旋杆空气压缩机，包括一种变频式螺旋杆空气压缩机，包括支撑钢管1，两根支撑钢管1顶部一端通过螺栓固定连接有驱动电机2，两根支撑钢管1顶部另一端通过螺栓连接有压缩腔室4，压缩腔室4靠近驱动电机2的一侧外壁设置有多个进气口5，压缩腔室4的另一端中部设置有出气管6，驱动电机2的输出轴端部置于压缩腔室4内，两根支撑钢管1相对侧之间固定连接有降温水囊3，所述降温水囊3与压缩腔室4的底部接触，所述驱动电机2的输出轴外壁固定套设有按压杆7，所述按压杆7置于压缩腔室4外侧，两根支撑钢管1的上表面固定连接有回位弹簧16，两个所述回位弹簧16的上端固定连接有配合板15，按压杆7远离驱动电机2的输出轴的一端可与配合板15上表面接触；所述配合板15的下表面固定连接有传动杆17，所述传动杆17的下端固定连接有挤压板18，所述挤压板18可与降温水囊3的上表面接触；
[0023]在工作时，开启驱动电机2，驱动电机2的输出轴在转动的过程中同步带动压缩腔室4内部元件工作，气体通过进气口5进入到压缩腔室4内，经过压缩从出气管6中喷出；驱动电机2在工作过程中，驱动电机2的输出轴带动按压杆7进行同步转动，按压杆7远离驱动电
机2的输出轴的一端会往复按压配合板15的上表面，配合板15在受到按压杆7向下的压力时配合板15会向下运动，配合板15两端的回位弹簧16被压缩，配合板15向下运动的同时通过传动杆17带动挤压板18同步向下运动，此时挤压板18会挤压降温水囊3，降温水囊3内部的水流动性增加，加快降温水囊3内部水的散热，通过降温水囊3的设置能够吸收驱动电机2在工作过程震动产生的能量，增加了压缩腔室4的稳定性。
[0024]参考图1、图2、图3所示，所述压缩腔室4靠近出气管6的一端固定连接有冷却箱8，冷却箱8套设在出气管6的外壁，冷却箱8的顶部设置有注水口14，所述冷却箱8的下端分别设置有进水管9和出水管10，所述进水管9和出水管10置于冷却箱8内部的一端分别对应连接有第一单向阀11和第二单向阀12，所述进水管9和出水管10的下端与降温水囊3贯通连接，所述冷却箱8内壁底部固定连接有隔板13，所述隔板13置于出气管6的下方；
[0025]降温水囊3在受到挤压时内部的水通过进水管9进入到冷却箱8内，冷却箱8内的水通过出水管10流出进入降温水囊3内，实现冷却箱8内部水的循环，从而保证了对压缩腔室靠近出气管6的一端的降温效率，通过隔板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频式螺旋杆空气压缩机，包括支撑钢管（1），两根支撑钢管（1）顶部一端通过螺栓固定连接有驱动电机（2），两根支撑钢管（1）顶部另一端通过螺栓连接有压缩腔室（4），压缩腔室（4）靠近驱动电机（2）的一侧外壁设置有多个进气口（5），压缩腔室（4）的另一端中部设置有出气管（6），驱动电机（2）的输出轴端部置于压缩腔室（4）内，其特征在于：两根支撑钢管（1）相对侧之间固定连接有降温水囊（3），所述降温水囊（3）与压缩腔室（4）的底部接触。2.根据权利要求1所述的一种变频式螺旋杆空气压缩机，其特征在于：所述驱动电机（2）的输出轴外壁固定套设有按压杆（7），所述按压杆（7）置于压缩腔室（4）外侧，两根支撑钢管（1）的上表面固定连接有回位弹簧（16），两个所述回位弹簧（16）的上端固定连接有配合板（15），按压杆（7）远离驱动电机（2）的输出轴的一端可与配合板（15）上表面接触。3.根据权利要求2所述的一种变频式螺旋杆空气压缩机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡保宝，吴林文，曾迎，刘巍，王乐，刘斌，李炯林，
申请(专利权)人：佛山市冰元制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：