一种陶器生产用镀银设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶器生产用镀银设备，包括:链条轨道、齿装电镀箱以及支撑支架，所述支撑支架安装于所述齿装电镀箱上，所述链条轨道安装于所述支撑支架上，所述链条轨道上安装有搬运升降结构，所述齿装电镀箱上安装有若干个辅助引流结构以及震动结构；本实用新型专利技术涉及陶器生产技术领域,通过搬运升降结构将陶瓷进行水平升降浸泡，通过辅助引流结构将陶瓷周围的电解液进行推送，从而产生旋转水流，从而达到陶瓷进行均匀的电动，通过震动结构将电解液周围产生声波转动，通过震动加快电解。通过震动加快电解。通过震动加快电解。

【技术实现步骤摘要】
一种陶器生产用镀银设备


[0001]本技术涉及陶器生产
，具体为一种陶器生产用镀银设备。

技术介绍

[0002]陶瓷镀银提高了陶瓷的使用寿命同时为改善和加强陶瓷与金属之间的结合力，在陶瓷表面镀上一层金属银，则会大大改善它与金属之间的结合力.而陶瓷为非金属，只能通过化学镀的方法，陶瓷化学镀银层具有硬度高，耐磨性好和抗蚀性优良、易于整平等特点。此镀层是光亮的银磷合金层，耐蚀性好，结合力佳。镀液稳定性强，寿命超过12个周期。
[0003]在陶瓷电镀的过程中需要经过多个不同的化学池，因此需要多次搬动盛放陶瓷的盛放容器，从一个化学池中搬动到另外的化学池中，虽然现在出现了全自动化的设备，但是设备售价较高，增加了企业的成本，并且后期维修费用高，并且需要舍弃原本的电镀设备，但是采用人工进行搬运，容易造成安全隐患，并且化学药剂容易对人体造成损害，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种陶器生产用镀银设备，包括:链条轨道、齿装电镀箱以及支撑支架，所述支撑支架安装于所述齿装电镀箱上，所述链条轨道安装于所述支撑支架上，所述链条轨道上安装有搬运升降结构，所述齿装电镀箱上安装有若干个辅助引流结构以及震动结构；
[0005]所述辅助引流结构包含有：引流箱、压强箱、三个引流管、T型过滤内箱、硬聚氯乙烯塑料过滤板、挤压液压推杆、挤压回形密封胶垫、挤压板以及一对塑料过滤网；
[0006]所述引流箱安装于所述齿装电镀箱上，所述压强箱安装于所述引流箱上，三个所述引流管插装于所述引流箱、所述压强箱以及所述齿装电镀箱上，且一对所述引流管位于所述引流箱以及所述齿装电镀箱的上下两端上，所述T型过滤内箱活动插装于所述引流箱的内侧，所述硬聚氯乙烯塑料过滤板安装于所述T型过滤内箱的内侧，所述T型过滤内箱以及所述硬聚氯乙烯塑料过滤板上开设于若干个引流孔，所述挤压液压推杆安装于所述压强箱的内侧，所述挤压板安装于所述挤压液压推杆的推动端上，所述挤压回形密封胶垫安装于所述挤压板以及所述引流箱上，一对所述塑料过滤网安装于一对所述引流管上。
[0007]优选的，所述震动结构包含有：两对震动轴管、两对震动轴、若干个旋转圆弧块、若干个圆环限位块、若干个限位球、两对限位凹型轮、限位皮带、限位凹型驱动轮、限位驱动机；
[0008]两对所述震动轴管两两平行插装于所述齿装电镀箱上，若干个所述圆环限位块均匀的安装于两对所述震动轴管的内侧，若干个所述圆环限位块上分别开设有若干个震动球槽，若干个所述限位球分别安装于若干个所述震动球槽的内侧，两对所述震动轴分别活动插装于若干个所述限位球之间，若干个所述旋转圆弧块分别安装于两对所述震动轴上，两对所述限位凹型轮分别安装于两对所述震动轴上，所述限位凹型驱动轮安装于所述限位驱
动机上，所述限位皮带套装于两对所述限位凹型轮以及所述限位凹型驱动轮上。
[0009]优选的，所述搬运升降结构包含有：若干个升降电动推杆、若干个升降板以及若干个L型升降挂块；
[0010]若干个所述升降电动推杆均匀的安装于所述链条轨道上，若干个所述升降板分别安装于若干个所述升降电动推杆的推动端上，若干个所述L型升降挂块分别安装于若干个所述升降板上。
[0011]优选的，若干个所述升降板上设置有红外线测距仪。
[0012]优选的，若干个所述引流箱的内侧分别设置有液位仪。
[0013]优选的，若干个所述引流箱的内侧分别设置有浓度传感器。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种陶器生产用镀银设备。具备以下有益效果：该一种陶器生产用镀银设备，通过搬运升降结构将陶瓷进行水平升降浸泡，通过辅助引流结构将陶瓷周围的电解液进行推送，从而产生旋转水流，从而达到陶瓷进行均匀的电动，通过震动结构将电解液周围产生声波转动，通过震动加快电解。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种陶器生产用镀银设备的主视剖视示意图。
[0017]图2为本技术所述一种陶器生产用镀银设备的三维示意图。
[0018]图中：1、链条轨道；2、齿装电镀箱；3、支撑支架；4、引流箱；5、压强箱；6、引流管；7、T型过滤内箱；8、硬聚氯乙烯塑料过滤板；9、挤压液压推杆；10、挤压回形密封胶垫；11、挤压板；12、塑料过滤网；13、震动轴管；14、震动轴；15、旋转圆弧块；16、圆环限位块；17、限位球；18、限位凹型轮；19、限位皮带；20、限位凹型驱动轮；21、限位驱动机；22、升降电动推杆；23、升降板；24、L型升降挂块。
具体实施方式
[0019]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
2所示，所述支撑支架3安装于所述齿装电镀箱2上，所述链条轨道1安装于所述支撑支架3上，所述链条轨道1上安装有搬运升降结构，所述齿装电镀箱2上安装有若干个辅助引流结构以及震动结构；
[0023]具体的，所述辅助引流结构包含有：引流箱4、压强箱5、三个引流管6、T型过滤内箱7、硬聚氯乙烯塑料过滤板8、挤压液压推杆9、挤压回形密封胶垫10、挤压板11以及一对塑料过滤网12；
[0024]具体的，所述引流箱4安装于所述齿装电镀箱2上，所述压强箱5安装于所述引流箱
4上，三个所述引流管6插装于所述引流箱4、所述压强箱5以及所述齿装电镀箱2上，且一对所述引流管6位于所述引流箱4以及所述齿装电镀箱2的上下两端上，所述T型过滤内箱7活动插装于所述引流箱4的内侧，所述硬聚氯乙烯塑料过滤板8安装于所述T型过滤内箱7的内侧，所述T型过滤内箱7以及所述硬聚氯乙烯塑料过滤板8上开设于若干个引流孔，所述挤压液压推杆9安装于所述压强箱5的内侧，所述挤压板11安装于所述挤压液压推杆9的推动端上，所述挤压回形密封胶垫10安装于所述挤压板11以及所述引流箱4上，一对所述塑料过滤网12安装于一对所述引流管6上。
[0025]需要说明的是，上述中，通过支撑支架3上的链条轨道1带动其上的搬运升降结构，从而达到将陶瓷进行搬运，通过搬运升降结构将陶瓷插入到齿装电镀箱2的内侧，通过压强箱5内侧的挤压液压推杆9伸缩，使得挤压液压推拉缸上的挤压板11升降，通过挤压板11上的挤压回形密封胶垫10，从而达到改变压强箱5内侧的压强，通过改变压强，从而达到引流箱4内侧的液体引流到压强箱5的内侧，使得引流箱4与齿装电镀箱2内侧的液体因为虹吸原理，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶器生产用镀银设备，包括:链条轨道、齿装电镀箱以及支撑支架，其特征在于，所述支撑支架安装于所述齿装电镀箱上，所述链条轨道安装于所述支撑支架上，所述链条轨道上安装有搬运升降结构，所述齿装电镀箱上安装有若干个辅助引流结构以及震动结构；所述辅助引流结构包含有：引流箱、压强箱、三个引流管、T型过滤内箱、硬聚氯乙烯塑料过滤板、挤压液压推杆、挤压回形密封胶垫、挤压板以及一对塑料过滤网；所述引流箱安装于所述齿装电镀箱上，所述压强箱安装于所述引流箱上，三个所述引流管插装于所述引流箱、所述压强箱以及所述齿装电镀箱上，且一对所述引流管位于所述引流箱以及所述齿装电镀箱的上下两端上，所述T型过滤内箱活动插装于所述引流箱的内侧，所述硬聚氯乙烯塑料过滤板安装于所述T型过滤内箱的内侧，所述T型过滤内箱以及所述硬聚氯乙烯塑料过滤板上开设于若干个引流孔，所述挤压液压推杆安装于所述压强箱的内侧，所述挤压板安装于所述挤压液压推杆的推动端上，所述挤压回形密封胶垫安装于所述挤压板以及所述引流箱上，一对所述塑料过滤网安装于一对所述引流管上。2.根据权利要求1所述的一种陶器生产用镀银设备，其特征在于，所述震动结构包含有：两对震动轴管、两对震动轴、若干个旋转圆弧块、若干个圆环限位块、若干个限位球、两对限位凹型轮、限位皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成肖，刘跃，陆春梅，
申请(专利权)人：杨成肖，
类型：新型
国别省市：