本实用新型专利技术公开了一种双层无纺布的滚筒切割装置，其技术方案要点包括安装架以及安装在安装架上的若干个滚筒，所述安装架包括底座以及设置在底座上的固定部、活动部；底座两侧设置有阶梯，所述固定部与活动部之间设置有切割滚筒；滚筒、切割滚筒为现有结构，所述活动部与底座转动连接；通过转动连接的方式，改变活动部与固定部之间的距离，从而方便工作人员对位于固定部以及活动部之间的切割滚筒进行调整，所述活动部上设置有固定件与底座固定，使活动部与固定部平行，所述滚筒两端固定插接有轴承；所述轴承设置在轴承安装座内；所述滚筒通过轴承安装座与固定柱侧面螺纹固定连接；本实用新型专利技术具有方便对切割滚筒进行调整更换的有益效果。有益效果。有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种双层无纺布的滚筒切割装置
[0001]本技术涉及一种无纺布的生产处理设备，更具体地说它涉及一种双层无纺布的滚筒切割装置。
技术介绍
[0002]无纺布在生产过程中，需要进行切割处理，切割处理可以进行双层切割，也可以进行单层切割，在进行双层切割时，无纺布通过位于上下的两个滚筒进行传送，通过切割滚筒进行切割，无纺布设置有两层，通过独立的牵引装置进行牵引，无纺布通过切割滚筒上下，实现切割，切割完成后，通过另外的两个上下方向的滚筒进行传送，传送后导向不同位置的滚筒处进行处理和收卷；双层无纺布进行切割时，因为整个切割装置整体结构比较紧凑，所以在对切割滚筒进行安装以及对切割滚筒上的刀片进行更换调整时不方便。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种双层无纺布的滚筒切割装置，具有方便对切割滚筒进行调整更换的有益效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种双层无纺布的滚筒切割装置，包括安装架以及安装在安装架上的若干个滚筒，其特征在于：所述安装架包括底座以及设置在底座上的固定部、活动部；所述固定部与活动部之间设置有切割滚筒；所述活动部与底座转动连接；所述活动部上设置有固定件与底座固定，使活动部与固定部平行。
[0005]本技术进一步设置为：所述固定部包括两根固定柱；所述滚筒两端固定插接有轴承；所述轴承设置在轴承安装座内；所述滚筒通过轴承安装座与固定柱侧面螺纹固定连接；所述滚筒一端穿过轴承安装座后固定套设有驱动齿轮；所述固定柱与滚筒背离的一侧通过轴承安装座连接切割滚筒；所述切割滚筒所在的水平面设置在固定柱上两个滚筒之间。
[0006]本技术进一步设置为：所述底座下方设置有方形的空腔；所述底座上设置有两个腰型孔；所述活动部包括两个穿过腰型孔的活动柱；还包括有一根连接杆固定穿过活动柱位于空腔内的端部；所述连接杆两端与空腔两侧的底座转动连接；所述连接杆端部固定连接轴承；所述轴承外圈与底座固定插接。
[0007]本技术进一步设置为：所述活动柱上同样通过轴承安装座与滚筒转动连接；所述活动柱上的滚筒设置有两个；所述活动柱上滚筒的水平面与固定柱上滚筒的水平面平齐。
[0008]本技术进一步设置为：所述固定件为腰型块；所述腰型块套接在活动柱上且与腰型孔适配；所述腰型块可以沿着活动柱上下活动；所述腰型块上表面两侧向外设置有限位板；所述底座上表面对限位板进行支撑；所述活动柱两侧的腰型块上表面设置有截面为半圆的凹槽；所述凹槽内固定设置有握杆。
[0009]本技术进一步设置为：所述活动柱上设置有螺纹孔；所述腰型块上设置有与
螺纹孔相对的通孔；所述腰型块通过螺钉穿过通孔与螺纹孔连接，腰型块与螺纹孔连接时，腰型块下端高于底座上表面，方便在外力作用下转动活动柱。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益效果：当需要对切割滚筒进行更换和调整时，工作人员可以将手伸入至凹槽内，掌心持握握杆，将腰型块提拉至与螺纹孔对应的位置，利用螺杆将腰型块固定连接在活动柱上，因为没有腰型块与腰型孔连接，活动柱在腰形孔内可以进行摆动，从而改变活动部与固定部之间的位置，当向远离固定部方向摆动后，固定部与活动部之间的夹角变大，出现更多方便操作的空间，方便工作人员对切割滚筒进行更换和调节。
附图说明
[0011]图1是本实施例结构示意图(底座两侧为剖面)；
[0012]图2是本实施例结构示意图(底座两侧为剖面)；
[0013]图3是本实施例结构示意图。
[0014]附图标记：1、底座；2、固定部；3、活动部；4、阶梯；5、切割滚筒；6、滚筒；7、固定柱；8、轴承；9、轴承安装座；10、驱动齿轮；11、刀片；12、空腔；13、腰型孔；14、活动柱；15、连接杆；16、腰型块；17、限位板；18、凹槽；19、握杆；20、通孔。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0016]本实施例公开了一种双层无纺布的滚筒6切割装置，如图1至图3所示，具有方便对切割滚筒5进行调整更换的有益效果；包括安装架以及安装在安装架上的若干个滚筒6，所述安装架包括底座1以及设置在底座1上的固定部2、活动部3；底座1两侧设置有阶梯4，所述固定部2与活动部3之间设置有切割滚筒5；滚筒6、切割滚筒5为现有结构，所述活动部3与底座1转动连接；通过转动连接的方式，改变活动部3与固定部2之间的距离，从而方便工作人员对位于固定部2以及活动部3之间的切割滚筒5进行调整，所述活动部3上设置有固定件与底座1固定，使活动部3与固定部2平行。
[0017]所述固定部2包括两根固定柱7；固定柱7截面为方形；所述滚筒6两端固定插接有轴承8；所述轴承8设置在轴承安装座9内；所述滚筒6通过轴承安装座9与固定柱7侧面螺纹固定连接；所述滚筒6一端穿过轴承安装座9后固定套设有驱动齿轮10；驱动齿轮10与链条啮合，链条被电机等驱动设备进行驱动转动；所述固定柱7与滚筒6背离的一侧通过轴承安装座9连接切割滚筒5；所述切割滚筒5所在的水平面设置在固定柱7上两个滚筒6之间。切割滚筒5上的刀片11可以对滚筒6传送过来的无纺布进行切割。
[0018]所述底座1下方设置有方形的空腔12；所述底座1上设置有两个腰型孔13；活动部3包括两个穿过腰型孔13的活动柱14，腰型孔13的宽度大于活动柱14的宽度，还包括有一根连接杆15固定穿过活动柱14位于空腔12内的端部；所述连接杆15两端与空腔12两侧的底座1转动连接；所述连接杆15端部固定连接轴承8；所述轴承8外圈与底座1固定插接。这样的结构设置，可以方便活动柱14相对底座1进行转动，转动轴就是连接杆15的轴心线；而转动的角度受到腰型孔13两端的限制。
[0019]所述活动柱14上同样通过轴承安装座9与滚筒6转动连接；所述活动柱14上的滚筒
6设置有两个；所述活动柱14上滚筒6的水平面与固定柱7上滚筒6的水平面平齐。
[0020]而为了限制活动柱14的转动，还设置有固定件，固定件与腰型孔13配合，可以限位活动柱14转动，无纺布在生产切割过程中，固定件是与腰型孔13配合的，实现对活动柱14的固定，当需要扩大活动部3与固定部2之间的空间时，取出腰型孔13内的腰型块16，外力推动活动柱14转动；所述固定件为腰型块16；所述腰型块16套接在活动柱14上且与腰型孔13适配；所述腰型块16可以沿着活动柱14上下活动；所述腰型块16上表面两侧向外设置有限位板17；当腰型块16插接进腰型孔13后，所述底座1上表面对限位板17进行支撑，防止腰型块16向下掉落；所述活动柱14两侧的腰型块16上表面设置有截面为半圆的凹槽18；所述凹槽18内固定设置有握杆19。凹槽18和握杆19的设置，方便工作人员人手持握，将腰型块16进行移动。
[0021]所述活动柱14上设置有螺纹孔；所述腰型块16上设置有与螺纹孔相对的通孔20；所述腰型块16通过螺钉穿过通孔20与螺纹孔连接，腰型块16与螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双层无纺布的滚筒(6)切割装置，包括安装架以及安装在安装架上的若干个滚筒(6)，其特征在于：所述安装架包括底座(1)以及设置在底座(1)上的固定部(2)、活动部(3)；所述固定部(2)与活动部(3)之间设置有切割滚筒(5)；所述活动部(3)与底座(1)转动连接；所述活动部(3)上设置有固定件与底座(1)固定，使活动部(3)与固定部(2)平行。2.根据权利要求1所述的双层无纺布的滚筒(6)切割装置，其特征在于：所述固定部(2)包括两根固定柱(7)；所述滚筒(6)两端固定插接有轴承(8)；所述轴承(8)设置在轴承安装座(9)内；所述滚筒(6)通过轴承安装座(9)与固定柱(7)侧面螺纹固定连接；所述滚筒(6)一端穿过轴承安装座(9)后固定套设有驱动齿轮(10)；所述固定柱(7)与滚筒(6)背离的一侧通过轴承安装座(9)连接切割滚筒(5)；所述切割滚筒(5)所在的水平面设置在固定柱(7)上两个滚筒(6)之间。3.根据权利要求2所述的双层无纺布的滚筒(6)切割装置，其特征在于：所述底座(1)下方设置有方形的空腔(12)；所述底座(1)上设置有两个腰型孔(13)；所述活动部(3)包括两个穿过腰型孔(13)的活动柱(14)；还包括有一根连接杆(15)固定穿过活动柱(14)位于空腔(12)内的端部；所述连接杆(15)两端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：林友华，林友快，陈展哲，
申请(专利权)人：华昊无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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