一种板带在线超声波自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:36900843 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-18 09:20
本实用新型专利技术提供一种板带在线超声波自动检测装置,涉及一种检测设备技术领域。该实用新型专利技术包括支撑框架,支撑框架上端设置有支撑架,还包括同步带直线模组、支撑导轨X轴、行走机构X轴和移动机构Z轴,支撑导轨X轴包括第一支撑导轨X轴和第二支撑导轨X轴,第一支撑导轨X轴设置在第一支撑架上端,第二支撑导轨X轴设置在第二支撑架上端,行走机构X轴的左端与第一支撑导轨X轴连接,行走机构X轴的右端与第二支撑导轨X轴连接,同步带直线模组设置在行走机构X轴上,并且移动机构Z轴设置在同步带直线模组上。本实用新型专利技术检测距离和速度可调,可以适应不同宽度的板带,真正实现了铸造板带在线探伤,实现了在线质量监测,进而指导厂家改进生产工艺,具有非常大的实际作用。具有非常大的实际作用。具有非常大的实际作用。

【技术实现步骤摘要】
一种板带在线超声波自动检测装置


[0001]本技术涉及一种检测设备
,特别是涉及一种板带在线超声波自动检测装置。

技术介绍

[0002]铸造板带很多厂家以前没有进行在线探伤,一般是手动抽检,或者后期采用金相实验等手段。

技术实现思路

[0003]针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供一种板带在线超声波自动检测装置,使其检测距离和速度可调,可以适应不同宽度的板带,真正实现了铸造板带在线探伤,实现了在线质量监测,进而指导厂家改进生产工艺,具有非常大的实际作用。
[0004]为了解决上述问题,本技术提供一种板带在线超声波自动检测装置,包括支撑框架,所述支撑框架上端设置有支撑架,所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架设置在所述支撑框架的左端,所述第二支撑架设置在所述支撑框架的右端,其中,还包括同步带直线模组、支撑导轨X轴、行走机构X轴和移动机构Z轴,所述支撑导轨X轴包括第一支撑导轨X轴和第二支撑导轨X轴,所述第一支撑导轨X轴设置在所述第一支撑架上端,所述第二支撑导轨X轴设置在所述第二支撑架上端,所述行走机构X轴的左端与所述第一支撑导轨X轴连接,所述行走机构X轴的右端与所述第二支撑导轨X轴连接,所述同步带直线模组设置在所述行走机构X轴上,并且所述移动机构Z轴设置在所述同步带直线模组上。
[0005]优选的,所述同步带直线模组包括第一同步带直线模组X1轴和第二同步带直线模组X2轴,所述第一同步带直线模组X1轴设置在所述行走机构X轴的左端,所述第二同步带直线模组X2轴设置在所述行走机构X轴的右端,所述第一同步带直线模组X1轴和所述第二同步带直线模组X2轴呈并列结构设置。
[0006]优选的,所述同步带直线模组包括第一电机、第一同步带、第一滑块、第一直线轴承和第一导向杆,所述第一电机设置在所述第一同步带的左端,所述第一滑块设置在所述同步带的前端,所述第一滑块处设置有所述第一直线轴承,所述第一直线轴承下端设置有所述第一导向杆。
[0007]优选的,所述支撑导轨X轴包括第二基础型材、第二直线导轨和第二滑块组,所述第二直线导轨设置在所述第二基础型材上端,所述第二滑块组设置在所述第二直线导轨上。
[0008]优选的,所述行走机构X轴包括支撑型材、双出轴电机、齿轮和齿条,所述支撑型材包括第一支撑型材和第二支撑型材,所述齿条包括第一齿条和第二齿条,所述齿轮包括第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿条设置在所述第一支撑型材上,所述第二齿条设置在所述第二支撑型材上,所述双出轴电机的一端与所述第一齿轮连接,所述双出轴电机的另一端
与所述第二齿轮连接,所述第一齿轮和所述第一齿条啮合连接,所述第二齿轮和所述第二齿条啮合连接。
[0009]优选的,所述移动机构Z轴包括第三电机、第三滚珠丝杠、第三丝母座、第三直线导轨、第三基础型材,所述第三电机通过所述第三滚珠丝杠与所述第三滑块,并且所述第三滑块连接在所述第三直线导轨上。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0011]1、本技术可以实现在线实时C扫描成像,可以对横向和纵向裂纹等缺陷进行实时检测,并自动生成报告。
[0012]2、本技术检测距离和速度可调,可以适应不同宽度的板带,真正实现了铸造板带在线探伤,实现了在线质量监测,进而指导厂家改进生产工艺,具有非常大的实际作用。
[0013]3、本技术针对铸造板带粗晶衰减大的特性,安装了专用的低频双晶斜探头,提高了检测精度和效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的实施例整体结构示意图;
[0015]图2是本技术的实施例结构侧视图;
[0016]图3是本技术的实施例支撑导轨X轴结构示意图;
[0017]图4是本技术的实施例行走机构X轴结构示意图;
[0018]图5是本技术的实施例同步带直线模组结构示意图;
[0019]图6是本技术的实施例移动机构Z轴结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明,但所举实例不作为对本技术的限定。
[0021]如图1至图6所示,本技术的实施例包括支撑框架1,支撑框架1上端设置有支撑架,支撑架包括第一支撑架和第二支撑架,第一支撑架设置在支撑框架1的左端,第二支撑架设置在支撑框架1的右端,还包括同步带直线模组、支撑导轨X轴、行走机构X轴3和移动机构Z轴4,支撑导轨X轴包括第一支撑导轨X轴5和第二支撑导轨X轴2,第一支撑导轨X轴5设置在第一支撑架上端,第二支撑导轨X轴2设置在第二支撑架上端,行走机构X轴3的左端与第一支撑导轨X轴5连接,行走机构X轴3的右端与第二支撑导轨X轴2连接,同步带直线模组设置在行走机构X轴3上,并且移动机构Z轴4设置在同步带直线模组上。
[0022]本实施例中,同步带直线模组包括第一同步带直线模组X1轴6和第二同步带直线模组X2轴7,第一同步带直线模组X1轴6设置在行走机构X轴3的左端,第二同步带直线模组X2轴7设置在行走机构X轴3的右端,第一同步带直线模组X1轴6和第二同步带直线模组X2轴7呈并列结构设置。
[0023]本实施例中,同步带直线模组包括第一电机18、第一同步带19、第一滑块20、第一直线轴承21和第一导向杆22,第一电机18设置在第一同步带19的左端,第一滑块20设置在第一同步带19的前端,第一滑块20处设置有第一直线轴承21,第一直线轴承21下端设置有
第一导向杆22。
[0024]本实施例中,支撑导轨X轴包括第二基础型材11、第二直线导轨12和第二滑块组13,第二直线导轨12设置在第二基础型材11上端,第二滑块组13设置在第二直线导轨12上。
[0025]本实施例中,行走机构X轴3包括支撑型材14、双出轴电机15、齿轮16和齿条17,支撑型材14包括第一支撑型材和第二支撑型材,齿条17包括第一齿条和第二齿条,齿轮16包括第一齿轮和第二齿轮,第一齿条设置在第一支撑型材上,第二齿条设置在第二支撑型材上,双出轴电机15的一端与第一齿轮连接,双出轴电机15的另一端与第二齿轮连接,第一齿轮和第一齿条啮合连接,第二齿轮和第二齿条啮合连接。
[0026]本实施例中,移动机构Z轴4包括第三电机23、第三滚珠丝杠24、第三丝母座25、第三直线导轨26、第三基础型材27,第三电机23通过第三滚珠丝杠24与第三滑块28连接,并且第三滑块28连接在第三直线导轨26上。
[0027]本实施例中,支撑导轨X轴:由两根直线导轨、四个滑块组成;可以支撑设备沿X轴移动。行走机构X轴3:采用齿轮齿条原理,齿条17固定安装,由双出轴电机15带动齿轮16转动,使设备沿X轴平稳移动。同步带直线模组(X1轴、X2轴):X1轴和X2轴均由电机驱动同步带移动,带动滑块沿X1轴和X2轴反复运动,可以控制行进速度和行进距离,行进速度要与板带前进速度相匹配(有效本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板带在线超声波自动检测装置,包括支撑框架,所述支撑框架上端设置有支撑架,所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架设置在所述支撑框架的左端,所述第二支撑架设置在所述支撑框架的右端,其特征在于,还包括同步带直线模组、支撑导轨X轴、行走机构X轴和移动机构Z轴,所述支撑导轨X轴包括第一支撑导轨X轴和第二支撑导轨X轴,所述第一支撑导轨X轴设置在所述第一支撑架上端,所述第二支撑导轨X轴设置在所述第二支撑架上端,所述行走机构X轴的左端与所述第一支撑导轨X轴连接,所述行走机构X轴的右端与所述第二支撑导轨X轴连接,所述同步带直线模组设置在所述行走机构X轴上,并且所述移动机构Z轴设置在所述同步带直线模组上。2.如权利要求1所述的一种板带在线超声波自动检测装置,其特征在于,所述同步带直线模组包括第一同步带直线模组X1轴和第二同步带直线模组X2轴,所述第一同步带直线模组X1轴设置在所述行走机构X轴的左端,所述第二同步带直线模组X2轴设置在所述行走机构X轴的右端,所述第一同步带直线模组X1轴和所述第二同步带直线模组X2轴呈并列结构设置。3.如权利要求2所述的一种板带在线超声波自动检测装置,其特征在于,所述同步带直线模组包括第一电机、第一同步带、第一滑块、第一直线轴承和第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡凯
申请(专利权)人:沈阳佰仕超声设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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