环状产品精密矫正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环状产品精密矫正装置，包括：下模座，所述下模座上设置有脱料板，脱料板与下模座之间设置有压缩弹簧，所述下模座上设置有矫正轴，脱料板上开设有定位孔，矫正轴穿过定位孔至脱料板上方，矫正轴的顶部向内收拢，所述脱料板上设置有矫正板，矫正板与脱料板之间设置有驱动机构，驱动机构使矫正板靠近或远离矫正轴；上模座，所述上模座上设置有矫正套筒，矫正套筒与矫正轴相配合，本实用新型专利技术利用机械自动化的对环状产品进行矫正，减少人力，提高效率，提高产品稳定性。提高产品稳定性。提高产品稳定性。

【技术实现步骤摘要】
环状产品精密矫正装置


[0001]本技术属于产品生产设备
，更具体的说涉及一种环状产品精密矫正装置。

技术介绍

[0002]金属环状产品在生产完成后转运或存储过程中，有时因重压或磕碰易导致其形变发生变化，如部分凹陷或部分凸出，无法直接进行使用，目前大多进行报废处理，报废导致成本高，即损耗较高，还有些重新进行矫正再使用，但目前的矫正过程通常是采用人工进行矫正，大量损耗人力，效率低且质量不稳定。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种利用机械自动化的对环状产品进行矫正，减少人力，提高效率，提高产品稳定性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种环状产品精密矫正装置，包括：
[0005]下模座，所述下模座上设置有脱料板，脱料板与下模座之间设置有压缩弹簧，所述下模座上设置有矫正轴，脱料板上开设有定位孔，矫正轴穿过定位孔至脱料板上方，矫正轴的顶部向内收拢，所述脱料板上设置有矫正板，矫正板与脱料板之间设置有驱动机构，驱动机构使矫正板靠近或远离矫正轴；
[0006]上模座，所述上模座上设置有矫正套筒，矫正套筒与矫正轴相配合。
[0007]进一步的所述矫正板设置有两块，两块矫正板对称布置在矫正轴的两侧，矫正板朝向矫正轴的一侧设置有半圆状的凹槽。
[0008]进一步的所述脱料板对应定位孔的边缘处设置有下定位槽，所述矫正套筒的底端设置有上定位槽。
[0009]进一步的所述脱料板上开设有滑槽，所述矫正板位于滑槽内与脱料板滑动连接。
[0010]进一步的所述驱动机构包括气缸，气缸固定在脱料板上，气缸的活塞连接矫正板。
[0011]进一步的所述上模座与下模座之间、脱料板与下模座之间均具有导向轴。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过矫正轴与矫正套筒配合，可以将变形产品向内凹陷的部分挤出，再利用矫正板与矫正轴的作用可以将变形产品向外凸出的部分向内压回，即利用矫正轴、矫正套筒和矫正板共同作用将整个变形的环状产品各处压住，使其挤压至合格形状，并利用脱料板实现快速的下料，整个过程快速，节省人工，且矫正后的产品质量统一。
附图说明
[0013]图1为本技术环状产品精密矫正装置的立体结构图；
[0014]图2为本技术环状产品精密矫正装置的主视图；
[0015]图3为本技术的剖面视图；
[0016]图4为去除上模座时的立体结构图；
[0017]图5为本技术中矫正板的立体结构图。
[0018]附图标记：1、下模座；2、脱料板；3、压缩弹簧；4、导向轴；5、矫正轴；6、产品；7、矫正板；8、气缸；9、上模座；10、矫正套筒。
具体实施方式
[0019]参照图1至图5对本技术环状产品精密矫正装置的实施例做进一步说明。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0021]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]一种环状产品精密矫正装置，包括：
[0023]下模座1，所述下模座1上设置有脱料板2，脱料板2与下模座1之间设置有压缩弹簧3，所述下模座1上设置有矫正轴5，脱料板2上开设有定位孔，矫正轴5穿过定位孔至脱料板2上方，矫正轴5的顶部向内收拢，所述脱料板2上设置有矫正板7，矫正板7与脱料板2之间设置有驱动机构，驱动机构使矫正板7靠近或远离矫正轴5；
[0024]上模座9，所述上模座9上设置有矫正套筒10，矫正套筒10与矫正轴5相配合。
[0025]在本实施例中矫正轴5的顶部为上料端，上料端整体呈圆台状，上料端以下为圆柱状，本实施例中优选的在自然状态下(脱料板2未被压下)，仅上料端伸出至脱料板2上方。
[0026]其中定位孔的直径略大于矫正轴5的直径，其使得脱料板2能够顺利的上下移动，并且定位孔的直径小于产品6的外径，产品6的边缘将抵在脱料板2上。
[0027]其中校正套筒上具有中孔，其中孔能够使矫正轴5伸入，同时中孔的直径小于产品6的外径，产品6的边缘将抵在校正套筒的底面。
[0028]为了使上模座9和脱料板2运行稳定，本实施例优选的所述上模座9与下模座1之间、脱料板2与下模座1之间均具有导向轴4。
[0029]在本实施例中矫正轴5的形状实际根据产品6内壁形状而定，矫正板7朝向矫正轴5一侧的形状根据产品6的外壁形状而定，进行相互匹配。
[0030]工作时，由工作人员或机械手将产品6由矫正轴5的顶端放入，此时矫正板7远离矫正轴5，上模座9下压，由矫正套筒10压着产品6顶端，使产品6沿着矫正轴5向下移动，至产品6完全套在矫正轴5的圆柱段，然后矫正板7靠近挤压产品6，至产品6内侧贴紧矫正轴5，外侧贴紧矫正板7，完成产品6的矫正工作；上模板退回，脱料板2在压缩弹簧3的作用下上移，并推着产品6沿矫正轴5上移至圆台段，即可将矫正后的产品6顺利取下。
[0031]本实施例优选的所述矫正板7设置有两块，两块矫正板7对称布置在矫正轴5的两侧，矫正板7朝向矫正轴5的一侧设置有半圆状的凹槽。
[0032]两块矫正板7在同时靠近矫正轴5后，其凹槽能够构成一个完整的圆状。
[0033]本实施例优选的所述脱料板2对应定位孔的边缘处设置有下定位槽，所述矫正套筒10的底端设置有上定位槽。
[0034]上定位槽和下定位槽用于对产品6的上下两端进行定位。
[0035]本实施例优选的所述脱料板2上开设有滑槽，所述矫正板7位于滑槽内与脱料板2滑动连接。
[0036]滑槽可以对矫正板7进行导向，以保证其沿着预定的方向移动，并优选的在滑槽的顶面具有固定板，其使得矫正板7在竖直方向上也被限位。
[0037]本实施例优选的所述驱动机构包括气缸8，气缸8固定在脱料板2上，气缸8的活塞连接矫正板7。
[0038]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环状产品精密矫正装置，其特征在于，包括：下模座，所述下模座上设置有脱料板，脱料板与下模座之间设置有压缩弹簧，所述下模座上设置有矫正轴，脱料板上开设有定位孔，矫正轴穿过定位孔至脱料板上方，矫正轴的顶部向内收拢，所述脱料板上设置有矫正板，矫正板与脱料板之间设置有驱动机构，驱动机构使矫正板靠近或远离矫正轴；上模座，所述上模座上设置有矫正套筒，矫正套筒与矫正轴相配合。2.根据权利要求1所述的环状产品精密矫正装置，其特征在于：所述矫正板设置有两块，两块矫正板对称布置在矫正轴的两侧，矫正板朝向矫正轴的一侧设置有半圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建勋，
申请(专利权)人：嘉兴和新精冲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：