一种热熔液态金属接线装置制造方法及图纸

一种热熔液态金属接线装置，包括安装座，安装座上设有定型装置和热熔装置，定型装置位于热熔装置的下侧。本发明专利技术提供的一种热熔液态金属接线装置，使用时，将线缆待接线的金属线头清理干净，将两个线缆分别夹紧到定位槽内，使线缆端部的两个金属线头均位于热熔腔内，开启热熔管上的加热丝，加热丝将热熔管加热到200

【技术实现步骤摘要】
一种热熔液态金属接线装置


[0001]本专利技术属于接线设备
，具体涉及一种热熔液态金属接线装置。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。线缆在使用过程中会因为日常损耗或其他原因产生故障，最常见的故障就是线缆断裂，线缆断裂以后就需要工作人员进行接线作业，目前常用的线缆接线作业主要有绞合连接、紧压连接、焊接等等作业方式，但是，经过行业的使用和总结发现热熔接线才是线缆接线的最佳接线方法，热熔接线具有接口处导电率高、接线结构强度高等特点，因此设计一种热熔接线装置暨成为目前有待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供的一种热熔液态金属接线装置，使用时，将线缆待接线的金属线头清理干净，将两个线缆分别夹紧到定位槽内，使线缆端部的两个金属线头均位于热熔腔内，开启热熔管上的加热丝，加热丝将热熔管加热到200
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，开启驱动两个输送辊的电机，电机驱动输送辊对转将焊丝盘上的焊丝缓慢向下输送到热熔管内，焊丝进入热熔管内内融化为液态金属向下滑落到定位块的热熔腔内，待液态金属将热熔腔填满时，关闭两个输送辊上的电机，焊丝融化的液态金属将线缆的两个金属线头热熔为一体结构，完成热熔液态金属接线作业。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种热熔液态金属接线装置，包括安装座，安装座上设有定型装置和热熔装置，定型装置位于热熔装置的下侧；定型装置包括两个平行设置的支板和定位块，支板的底部固定在安装座，定位块铰接在支板之间，定位块的顶面中间位置开设有热熔腔，热熔腔的左右两侧分别向外开设有一条定位槽，两条定位槽同轴向设置，定位块上还设有两个紧固螺杆，两个紧固螺杆分别与两条定位槽垂直设置，两个紧固螺杆的端部均延伸到定位槽，两个紧固螺杆的端部均设有紧固压板，定位块的两侧分别设有一个把手；热熔装置包括安装架、送料机构和热熔机构，安装架包括支撑板和安装板，支撑板固定在安装座的顶面后侧，安装板固定在支撑板的顶部；送料机构包括支架，支架固定在安装板的顶部，支架的中间位置平行设置有两个输送辊，两个输送辊之间接触设置，每个输送辊通过一个电机驱动转动，支架的顶部设有一个旋转槽，旋转槽上放置一个转轴，转轴上插设有焊丝盘，在两个输送辊和焊丝盘之间的支架上还设有一个限位板，限位板的中间开设有限位孔；热熔机构包括热熔管和加热丝，加热丝设置在热熔管的外侧，焊丝盘上的焊丝向下穿过限位孔、两个输送辊和安装板延伸到熔管内，热熔管与定位块上的热熔腔上下对应设置。
[0005]所述紧固压板为橡胶紧固压板。
[0006]所述两个输送辊的表面均设有一层防滑层。
[0007]所述电机均为减速电机。
[0008]采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：使用时，将线缆待接线的金属线头清理干净，将两个线缆分别夹紧到定位槽内，使线缆端部的两个金属线头均位于热熔腔内，开启热熔管上的加热丝，加热丝将热熔管加热到200
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，开启驱动两个输送辊的电机，电机驱动输送辊对转将焊丝盘上的焊丝缓慢向下输送到热熔管内，焊丝进入热熔管内内融化为液态金属向下滑落到定位块的热熔腔内，待液态金属将热熔腔填满时，关闭两个输送辊上的电机，焊丝融化的液态金属将线缆的两个金属线头热熔为一体结构，完成热熔液态金属接线作业；紧固压板为橡胶紧固压板，避免紧固线缆是损坏线缆表皮；两个输送辊的表面均设有一层防滑层，保证焊丝与输送辊之间的摩擦力，使焊丝被两个输送辊准确缓慢的向下输送。
[0009]综上所述，本专利技术提供的一种热熔液态金属接线装置，使用时，将线缆待接线的金属线头清理干净，将两个线缆分别夹紧到定位槽内，使线缆端部的两个金属线头均位于热熔腔内，开启热熔管上的加热丝，加热丝将热熔管加热到200
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，开启驱动两个输送辊的电机，电机驱动输送辊对转将焊丝盘上的焊丝缓慢向下输送到热熔管内，焊丝进入热熔管内内融化为液态金属向下滑落到定位块的热熔腔内，待液态金属将热熔腔填满时，关闭两个输送辊上的电机，焊丝融化的液态金属将线缆的两个金属线头热熔为一体结构，完成热熔液态金属接线作业。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的右视图；图3为本专利技术的定位块向前翻转时结构示意图。
[0011]安装座1，支板2，定位块3，热熔腔4，定位槽5，紧固螺杆6，紧固压板7，把手8，支撑板9，安装板10，支架11，输送辊12，电机13，转轴14，焊丝盘15，限位板16，热熔管17，加热丝18。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明：如图1
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图3所示，一种热熔液态金属接线装置，包括安装座1，安装座1上设有定型装置和热熔装置，定型装置位于热熔装置的下侧；定型装置包括两个平行设置的支板2和定位块3，支板2的底部固定在安装座1，定位块3铰接在支板2之间，定位块3的顶面中间位置开设有热熔腔4，热熔腔4的左右两侧分别向外开设有一条定位槽5，两条定位槽5同轴向设置，定位块3上还设有两个紧固螺杆6，两个紧固螺杆6分别与两条定位槽5垂直设置，两个紧固螺杆6的端部均延伸到定位槽5，两个紧固螺杆6的端部均设有紧固压板7，定位块3的两侧分别设有一个把手8；热熔装置包括安装架、送料机构和热熔机构，安装架包括支撑板9和安装板10，支撑板9固定在安装座1的顶面后侧，安装板10固定在支撑板9的顶部；送料机构包括支架11，支架11固定在安装板10的顶部，支架11的中间位置平行设置有两个输送辊12，两个输送辊12之间接触设置，每个输送辊12通过一个电机13驱动转动，支架11的顶部设有一个旋转槽，旋转槽上放置一个转轴14，转轴14上插设有焊丝盘15，在两个输送辊12和焊丝盘15
之间的支架11上还设有一个限位板16，限位板16的中间开设有限位孔；热熔机构包括热熔管17和加热丝18，加热丝18设置在热熔管17的外侧，焊丝盘15上的焊丝向下穿过限位孔、两个输送辊12和安装板10延伸到熔管内，热熔管17与定位块3上的热熔腔4上下对应设置。
[0013]紧固压板7为橡胶紧固压板。
[0014]两个输送辊12的表面均设有一层防滑层。
[0015]电机13均为减速电机。
[0016]采用上述技术方案，本专利技术的使用方法和有益效果：使用时，将线缆待接线的金属线头清理干净，将两个线缆分别夹紧到定位槽5内，使线缆端部的两个金属线头均位于热熔腔4内，热熔腔4内刷有隔离剂，开启热熔管17上的加热丝18，加热丝18将热熔管17加热到200
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，开启驱动两个输送辊12的电机13，电机13驱动输送辊12对转将焊丝盘15上的焊丝缓慢向下输送到热熔管17内，焊丝进入热熔管17内内融化为液态金属向下滑落到定位块3的热熔腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔液态金属接线装置，其特征在于：包括安装座，安装座上设有定型装置和热熔装置，定型装置位于热熔装置的下侧；定型装置包括两个平行设置的支板和定位块，支板的底部固定在安装座，定位块铰接在支板之间，定位块的顶面中间位置开设有热熔腔，热熔腔的左右两侧分别向外开设有一条定位槽，两条定位槽同轴向设置，定位块上还设有两个紧固螺杆，两个紧固螺杆分别与两条定位槽垂直设置，两个紧固螺杆的端部均延伸到定位槽，两个紧固螺杆的端部均设有紧固压板，定位块的两侧分别设有一个把手；热熔装置包括安装架、送料机构和热熔机构，安装架包括支撑板和安装板，支撑板固定在安装座的顶面后侧，安装板固定在支撑板的顶部；送料机构包括支架，支架固定在安装板的顶部，支架的中间位置平行设置有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁琢，王戈，刁青海，王天民，
申请(专利权)人：开封市欧迪电力设备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：