一种具备抗换向水锤效应功能的液压模块制造技术

本实用新型专利技术提供一种具备抗换向水锤效应功能的液压模块，属于液压模块技术领域，该具备抗换向水锤效应功能的液压模块包括液压模块主体；模块组件，模块组件包括两位二通逻辑阀、两位三通电磁阀、单向阀和接头，接头设有多个，多个接头分别固定连接于两位二通逻辑阀的两个侧端，两位二通逻辑阀、两位三通电磁阀和单向阀均设于液压模块主体内；以及接口组件，接口组件包括第一接口、第二接口、第三接口、第四接口、第五接口、第六接口、第七接口和第八接口，通过导压级的两位三通电磁阀给两位二通逻辑阀提供先导油，可大大减少了液压系统的压力冲击。冲击。冲击。

【技术实现步骤摘要】
一种具备抗换向水锤效应功能的液压模块


[0001]本技术属于液压模块
，具体涉及一种具备抗换向水锤效应功能的液压模块。

技术介绍

[0002]水锤效应是水（或其他液体）输送过程中，由于阀门突然开启或关闭、水泵突然停止、骤然启闭导叶等原因，使流速发生突然变化，同时压强产生大幅度波动的现象。
[0003]在现有技术中，传统大流量电磁换向阀在换向时，会给液压系统产生较大的冲击，造成系统较大的压力波动，随着液压系统的需求越来越严格，为了避免大流量液压系统换向的冲击，亟需一种新型的液压模块。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备抗换向水锤效应功能的液压模块，旨在解决现有技术中传统大流量电磁换向阀在换向时，会给液压系统产生较大的冲击，造成系统较大的压力波动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具备抗换向水锤效应功能的液压模块，包括：
[0007]液压模块主体；
[0008]模块组件，所述模块组件包括两位二通逻辑阀、两位三通电磁阀、单向阀和接头，所述接头设有多个，多个所述接头分别固定连接于两位二通逻辑阀的两个侧端，所述两位二通逻辑阀、两位三通电磁阀和单向阀均设于液压模块主体内；以及
[0009]接口组件，所述接口组件包括第一接口、第二接口、第三接口、第四接口、第五接口、第六接口、第七接口和第八接口，所述第一接口、第二接口、第三接口、第四接口、第五接口、第六接口、第七接口和第八接口均设于液压模块主体的表面，所述第一接口、第三接口和第五接口相互连通，所述第二接口、第四接口、第六接口和第八接口相互连通。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述第一接口和第五接口连接蓄压器的高压口。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述第三接口为接单向限流阀接口，所述第三接口直接连接液压系统高压口。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述第二接口和第六接口连接回油蓄压器的低压口。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述第四接口为回油管路接口，所述第七接口连接气动系统子站，所述第七接口连接马达高压腔接口。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述第八接口连接系统子站，所述第八接口为启动马达低压腔接口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本方案中，相比大流量电磁换向阀，本技术的液压模块采用插装式两位二通逻辑阀、插装式两位三通电磁阀、内置式单向阀、液压模块主体组成的液压模块，结构紧凑，稳定性好。
[0017]2、本方案中，插装式两位三通电磁阀采用的小流量电磁阀换向时液压冲击小，通过导压级的两位三通电磁阀给两位二通逻辑阀提供先导油，可大大减少了液压系统的压力冲击。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术中所述液压模块的结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视图；
[0021]图3为本技术的立体图；
[0022]图4为本技术中液压模块得电状态原理图；
[0023]图5为本技术中液压模块断电状态原理图。
[0024]图中：1、两位二通逻辑阀；2、两位三通电磁阀；3、单向阀；4、液压模块主体；5、接头；A、第一接口；B、第二接口；C、第三接口；D、第四接口；E、第五接口；F、第六接口；G、第七接口；H、第八接口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
‑
图5，本技术提供以下技术方案：
[0028]一种具备抗换向水锤效应功能的液压模块，其特征在于，包括：
[0029]液压模块主体4；
[0030]模块组件，模块组件包括两位二通逻辑阀1、两位三通电磁阀2、单向阀3和接头5，接头5设有多个，多个接头5分别固定连接于两位二通逻辑阀1的两个侧端，两位二通逻辑阀1、两位三通电磁阀2和单向阀3均设于液压模块主体4内；以及
[0031]接口组件，接口组件包括第一接口A、第二接口B、第三接口C、第四接口D、第五接口E、第六接口F、第七接口G和第八接口H，第一接口A、第二接口B、第三接口C、第四接口D、第五接口E、第六接口F、第七接口G和第八接口H均设于液压模块主体4的表面，第一接口A、第三接口C和第五接口E相互连通，第二接口B、第四接口D、第六接口F和第八接口H相互连通。
[0032]在本技术的具体实施例中，模块组件设于液压模块主体4内，模块组件由两位二通逻辑阀1、两位三通电磁阀2、单向阀3、接头5和相关附件组成，两位二通逻辑阀1和两位三通电磁阀2为插装式，两位三通电磁阀2为导压级，单向阀3为内置式，两位三通电磁阀2采用小流量电磁阀流量可至1L/min，换向时液压冲击小，通过接口组件与不同的设备连接，第
一接口A、第三接口C和第五接口E与第七接口G通过两位二通逻辑阀1相连通；两位三通电磁阀2得电时，两位三通电磁阀2上位工作，高压油液经过两位三通电磁阀2给两位二通逻辑阀1提供先导油，两位二通逻辑阀1右位工作，此时高压口第一接口A通第七接口G为液压马达提供高压油，马达工作；两位三通电磁阀2断电时，两位三通电磁阀2下位工作，两位二通逻辑阀1右侧先导油经过两位三通电磁阀2和单向阀3回到低压端，两位二通逻辑阀1经过弹簧复位后左位工作，此时高压口第一接口A与第七接口G断开，马达停止工作；单向阀3的作用是防止回油产生的背压对两位二通逻辑阀1的先导口产生影响；第一接口A在第五接口E的对称一侧，第二接口B在第六接口F的对称一侧，两位三通电磁阀2失电时，常闭的两位二通逻辑阀1是不通的状态，第一接口A、第三接口C和第五接口E与第七接口G不相通，此时常闭两位二通逻辑阀1的控制口与第八接口H通过单向阀3相通成低压状态，此时单向阀3单向回油，避免油液会有事因回油背压对常闭两位二通逻辑阀1产生作用而产生泄漏；两位三通电磁阀2得电时，第一接口A、第三接口C和第五接口E端的高压油两位三通电磁阀2为常闭两位二通逻辑阀1提供控制油，常闭两位二通逻辑阀1接通，此时通过第一接口A、第三接口C和第五接口E与第七接口G相连通，为液压子站或是液压马达提供动力。
[0033]具体的请参阅图1
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图5，第一接口A和第五接口E连接蓄压器的高压口
[0034]本实施例中：第一接口A和第五接口E用于连接蓄压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备抗换向水锤效应功能的液压模块，其特征在于，包括：液压模块主体（4）；模块组件，所述模块组件包括两位二通逻辑阀（1）、两位三通电磁阀（2）、单向阀（3）和接头（5），所述接头（5）设有多个，多个所述接头（5）分别固定连接于两位二通逻辑阀（1）的两个侧端，所述两位二通逻辑阀（1）、两位三通电磁阀（2）和单向阀（3）均设于液压模块主体（4）内；以及接口组件，所述接口组件包括第一接口（A）、第二接口（B）、第三接口（C）、第四接口（D）、第五接口（E）、第六接口（F）、第七接口（G）和第八接口（H），所述第一接口（A）、第二接口（B）、第三接口（C）、第四接口（D）、第五接口（E）、第六接口（F）、第七接口（G）和第八接口（H）均设于液压模块主体（4）的表面，所述第一接口（A）、第三接口（C）和第五接口（E）相互连通，所述第二接口（B）、第四接口（D）、第六接口（F...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪梅，曹艳玉，石封茶，
申请(专利权)人：烟台航空液压控制有限责任公司，
类型：新型
国别省市：