一种三角锥逆反射模具的雕刻方法技术

本发明专利技术公开了一种三角锥逆反射模具的雕刻方法。其中，所述方法包括：提供一金属板，该金属板包括一光滑表面；该光滑表面进行清洗；以及将刀尖角70.2

【技术实现步骤摘要】
一种三角锥逆反射模具的雕刻方法


[0001]本专利技术涉及三角锥逆反射模具加工
，尤其涉及一种三角锥逆反射模具的雕刻方法。

技术介绍

[0002]三角锥逆反射膜是基于三角椎体的折射和全反射原理制得的反光材料，每个三角椎体的表面光洁度超过5nm，角度误差小于0.01弧秒，在每平方厘米分布有10000个微棱镜，是完全由超精密技工技术和工艺来实现的一款反光产品。它相比玻璃微珠型三角锥体逆反射膜拥有更好的反光效果，具有更远的可视距离和更好的识别效果，一般用于高等级公路的道路标牌。
[0003]然而，目前国内很少三角锥逆反射膜亮度很少达到V类标准，这是由于模具的加工工艺和对于棱角角度的设计和开发都有较大困难，尤其是对于刀具角度与微棱镜单元的尺寸难以匹配。一旦刀具的角度设计以及与之匹配的微棱镜单元的尺寸出现误差都无法制备出能够制备V类标准三角锥逆反射膜的模具。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种三角锥逆反射模具的雕刻方法，能够实现V类标准三角锥逆反射模具的制备。
[0005]根据本专利技术的一个方面，提供一种三角锥逆反射模具的雕刻方法，包括：提供一金属板，该金属板包括一光滑表面；该光滑表面进行清洗；以及将刀尖角70.2
°‑
70.8
°
的刀具沿一第一方向设置于该光滑表面上方，以及设置完成后以该刀具刀尖为基点，沿一第二方向转动0
°‑
0.6
°
，以及利用转动后的刀具在一光滑表面沿一预设路线进行雕刻加工，以及利用雕刻后的金属板加工出具备边长215
‑
219μm，高度97
‑
100μm的三角锥体逆反射阵列。
[0006]根据本专利技术的另一个方面，提供一种三角锥逆反射膜原始模具，通过上述的一种三角锥逆反射模具的雕刻方法中所述雕刻方法雕刻而成。
[0007]根据本专利技术的又一个方面，提供一种三角锥逆反射膜工作模具，通过上述的一种三角锥逆反射膜原始模具经过电铸制成。
[0008]根据本专利技术的再一个方面，提供一种三角锥逆反射膜，通过上述的一种三角锥逆反射模具的雕刻方法制备而成。
[0009]根据本专利技术的再一个方面，提供一种三角锥逆反射膜加工刀具，该刀具刀尖角为70.2
°‑
70.8
°
，且该刀具安装于刀杆后，该刀具与垂直方向的夹角为0
°‑
0.6
°
。
[0010]可以发现，以上方案，本专利技术根据三角锥体逆反射阵列结构尺寸特点设计刀具的刀尖角和偏角；实验结果表明利用该刀具角度制备的模具可以制备出满足V类膜标准的三角锥逆反射膜。本专利技术的模具采用铜制成，铜的导热性能好,在金属中处于第三位，同时铜的延展性能好，易于成型和加工，且铜的耐腐蚀性较好。在后续的热压过程中，能够将热量快速传导易于三角锥逆反射膜的成型。同时铜切削加工性能好，易于模具的加工。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本专利技术三角锥逆反射模具的雕刻方法一实施例的流程示意图；
[0013]图2是本专利技术三角锥逆反射模具的雕刻方法一实施例的刀具示意图；
[0014]图3是三角锥体逆反射阵列中的三角锥体尺寸示意图；
[0015]图4是本专利技术三角锥逆反射模具的雕刻方法一实施例的加工示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本专利技术作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本专利技术，但不对本专利技术的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本专利技术的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]本专利技术提供一种三角锥逆反射模具的雕刻方法，能够实现V类标准三角锥逆反射模具的制备。
[0018]请参见图1，图1是本专利技术三角锥逆反射模具的雕刻方法一实施例的流程示意图。需注意的是，若有实质上相同的结果，本专利技术的方法并不以图1所示的流程顺序为限。如图1所示，该方法包括如下步骤：
[0019]S101：提供一金属板，该金属板包括一光滑表面。
[0020]S102：该光滑表面进行清洗；以及
[0021]S103：将刀尖角70.2
°‑
70.8
°
的刀具沿一第一方向设置于该光滑表面上方，以及设置完成后以该刀具刀尖为基点，沿一第二方向转动0
°‑
0.6
°
，以及利用转动后的刀具在一光滑表面沿一预设路线进行雕刻加工，以及利用雕刻后的金属板加工出具备边长215
‑
219μm，高度97
‑
100μm的三角锥体逆反射阵列。
[0022]将刀尖角α＝70.4
°
的刀具沿一第一方向A设置于该光滑表面C上方，以及设置完成后以该刀具刀尖为基点，沿一第二方向B转动β＝0.4
°
，以及利用转动后的刀具在一光滑表面沿一预设路线进行雕刻加工，以及利用雕刻后的金属板加工出具备边长217μm，高度98μm的三角锥体逆反射阵列。
[0023]在本实施例中，所述刀具刀尖角α以及转动角度β，请参阅图2；通过该工艺制备得到的模具制备出的三角锥体逆反射阵列中的三角锥体单元尺寸请参阅图3；需要进一步理解的是，刀具刀尖角α以及转动角度β在加工过程中发现该角度下可以使切屑流向待加工表面，防止划伤已加工表面，减少对已加工区域的割伤和影响。同时在加工过程中发现该角度下的振动幅度最小。一般的加工过程中的振动降低了加工表面的质量。振动引起加工表面的振动波纹，导致表面粗糙，尤其是在微棱镜的精加工情况下，这种粗糙对于模板的加工时极为致命的。同时它还会使工件和刀具之间产生相对位移，影响正常的运动轨迹导致加工表面会出现类似起皱的丝绸形状、鱼鳞形状等等情况，降低了加工表面的质量和尺寸精度，这种情况对模板的加工时极为致命的。进一步的，在加工过程中，发现该种角度下加工铜
板，振动幅度最小，精度最高。同时得益于振动幅度最小，进一步提高了刀具的使用寿命，可以在大型模具上进行连续加工。同时得益于振动幅度最小，使生产效率进一步提升。
[0024]在本实施例中，请参阅图4，S103中利用转动后的刀具在一光滑表面沿一预设路线进行雕刻加工，具体的，该刀具沿一第三方向D在一光滑表面雕刻出第一凹槽并复位；该刀具沿一第三方向的60
°
方向在一光滑表面雕刻出第二凹槽并复位；该刀具沿一第三方向的
‑
60
°
方向在一光滑表面雕刻出第三凹槽并复位。通过循环上述步骤，直至光滑表面雕刻出三角锥体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三角锥逆反射模具的雕刻方法，其特征在于，包括：提供一金属板，该金属板包括一光滑表面；该光滑表面进行清洗；以及将刀尖角70.2
°‑
70.8
°
的刀具沿一第一方向设置于该光滑表面上方，以及设置完成后以该刀具刀尖为基点，沿一第二方向转动0
°‑
0.6
°
，以及利用转动后的刀具在一光滑表面沿一预设路线进行雕刻加工，以及利用雕刻后的金属板加工出具备边长215
‑
219μm，高度97
‑
100μm的三角锥体逆反射阵列。2.如权利要求1所述的一种三角锥逆反射模具的雕刻方法，其特征在于，所述利用转动后的刀具在一光滑表面沿一预设路线进行雕刻加工，具体的，该刀具沿一第三方向在一光滑表面雕刻出第一凹槽并复位；该刀具沿一第三方向的60
°
方向在一光滑表面雕刻出第二凹槽并复位；该刀具沿一第三方向的
‑
60
°
方向在一光滑表面雕刻出第三凹槽并复位；偏移刀具并重复上述步骤直至雕刻完成。3.如权利要求1所述的一种三角锥逆反射模具的雕刻方法，其特征在于，所述利用雕刻后的金属板加工出具备边长215
‑
219μm，高度97
‑
100μm的三角锥体逆反射阵列，包括：该雕刻好的金属板进行化学清洗、真空蒸镀形成三角锥逆反射膜模具；利用该三角锥逆反射膜模具对基体层进行热压，形成单个棱镜尺寸为边...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓炎庭，王峥嵘，钟枫，
申请(专利权)人：福建省安元光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：