板材生产用斜度调节式切割装置，包括支撑架，所述的支撑架上设有面板，面板上设有对称设置的安装槽、切割槽、切割结构、进料结构和清灰结构，安装槽内设有多个第一导向辊。采用上述结构，切割斜度灵活调节，操作方便，各角度固定牢固，精准稳定切割加工；切割过程中持续收集粉尘，避免污染空气环境，保护操作人员身体健康；人工操控进料速度，更加方便精准，提升加工效率。工效率。工效率。
【技术实现步骤摘要】
板材生产用斜度调节式切割装置
[0001]本技术涉及板材加工生产
，特别是板材生产用斜度调节式切割装置。
技术介绍
[0002]板材切割是板材加工中最常见的一个工序，生产出来的板材需要经过切割后才能得到各种不同尺寸的成品板用于销售。其中，板材边沿根据使用需求不同更需要进行不同斜度的切割，从而方便后续使用。现有的斜向切割装置大多为固定结构，切割斜度并不能调节，同时切割过程中产生的粉尘缺乏相应的收集结构统一收集，容易污染空气环境，长久加工更对操作人员的身体健康造成危害。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供板材生产用斜度调节式切割装置，切割斜度灵活调节，操作方便，各角度固定牢固，精准稳定切割加工；切割过程中持续收集粉尘，避免污染空气环境，保护操作人员身体健康；人工操控进料速度，更加方便精准，提升加工效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：板材生产用斜度调节式切割装置，包括支撑架，所述的支撑架上设有面板，面板上设有对称设置的安装槽、切割槽、切割结构、进料结构和清灰结构，安装槽内设有多个第一导向辊；
[0005]所述的切割结构包括与面板连接的固定框，固定框上设有对称设置的固定板，固定板上设有锁定孔并与转轴的一端连接，转轴的另一端与固定套连接，转轴上设有多个与锁定孔配合的定位孔，定位孔通过锁紧螺杆与锁定孔锁定配合，固定套上设有第一电机，第一电机的输出端设有与切割槽配合的切割轮。
[0006]优选的方案中，所述的进料结构包括进料框，进料框上设有与面板配合的限位滑槽和电动推杆，电动推杆的输出端设有压料头。
[0007]优选的方案中，所述的限位滑槽上设有与面板配合的滚珠结构。
[0008]优选的方案中，所述的进料框上设有操控把手。
[0009]优选的方案中，所述的清灰结构包括设置于面板上并与切割结构配合的吸尘罩，吸尘罩通过通气管与收集箱连接，通气管上设有气泵结构，收集箱上设有活动盖板，活动盖板上设有过滤网。
[0010]优选的方案中，所述的通气管位于收集箱内的一端上设有多组分气管，分气管上设有多个出气孔。
[0011]优选的方案中，所述的面板上对称设有侧挡槽，侧挡槽上设有多个第二导向辊。
[0012]本技术所提供的板材生产用斜度调节式切割装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0013]（1）切割斜度灵活调节，操作方便，各角度固定牢固，精准稳定切割加工；
[0014]（2）切割过程中持续收集粉尘，避免污染空气环境，保护操作人员身体健康；
[0015]（3）人工操控进料速度，更加方便精准，提升加工效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体结构示意图。
[0019]图3为本技术的支撑架及面板结构示意图。
[0020]图4为本技术的切割结构示意图。
[0021]图5为本技术的进料结构示意图。
[0022]图6为本技术的清灰结构示意图。
[0023]图中：支撑架1，面板2，安装槽3，第一导向辊4，侧挡槽5，第二导向辊6，切割槽7，切割结构8，进料结构9，清灰结构10，固定框11，固定板12，锁定孔13，转轴14，定位孔15，锁紧螺杆16，固定套17，第一电机18，切割轮19，进料框20，限位滑槽21，滚珠结构22，操控把手23，电动推杆24，压料头25，吸尘罩26，通气管27，收集箱28，气泵结构29，活动盖板30，过滤网31，分气管32，出气孔33。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
6中，板材生产用斜度调节式切割装置，包括支撑架1，所述的支撑架1上设有面板2，面板2上设有对称设置的安装槽3、切割槽7、切割结构8、进料结构9和清灰结构10，安装槽3内设有多个第一导向辊4；
[0025]所述的切割结构8包括与面板2连接的固定框11，固定框11上设有对称设置的固定板12，固定板12上设有锁定孔13并与转轴14的一端连接，转轴14的另一端与固定套17连接，转轴14上设有多个与锁定孔13配合的定位孔15，定位孔15通过锁紧螺杆16与锁定孔13锁定配合，固定套17上设有第一电机18，第一电机18的输出端设有与切割槽7配合的切割轮19。
[0026]优选的方案中，所述的进料结构9包括进料框20，进料框20上设有与面板2配合的限位滑槽21和电动推杆24，电动推杆24的输出端设有压料头25。人工操控进料速度，更加方便精准，提升加工效率。
[0027]优选的方案中，所述的限位滑槽21上设有与面板2配合的滚珠结构22。进料更加顺滑流畅。
[0028]优选的方案中，所述的进料框20上设有操控把手23。方便操作。
[0029]优选的方案中，所述的清灰结构10包括设置于面板2上并与切割结构8配合的吸尘罩26，吸尘罩26通过通气管27与收集箱28连接，通气管27上设有气泵结构29，收集箱28上设有活动盖板30，活动盖板30上设有过滤网31。切割过程中持续收集粉尘，避免污染空气环境，保护操作人员身体健康。
[0030]优选的方案中，所述的通气管27位于收集箱1内的一端上设有多组分气管32，分气管32上设有多个出气孔33。分散出气，更方便水溶液均匀吸附杂质，粉尘收集效果好。
[0031]优选的方案中，所述的面板2上对称设有侧挡槽5，侧挡槽5上设有多个第二导向辊6。便于单侧顶紧输送进料，实用性强。
[0032]本技术的使用方法为：使用时，根据所需情况调节锁定孔13与相应角度的定位孔15配合，并通过锁紧螺杆16锁紧，然后将板材置于面板2上，通过电动推杆24输出顶紧，接着通过操控把手23推动，配合第一导向辊4稳定进料切割即可。
[0033]本技术的有益效果：切割斜度灵活调节，操作方便，各角度固定牢固，精准稳定切割加工；切割过程中持续收集粉尘，避免污染空气环境，保护操作人员身体健康；人工操控进料速度，更加方便精准，提升加工效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.板材生产用斜度调节式切割装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述的支撑架（1）上设有面板（2），面板（2）上设有对称设置的安装槽（3）、切割槽（7）、切割结构（8）、进料结构（9）和清灰结构（10），安装槽（3）内设有多个第一导向辊（4）；所述的切割结构（8）包括与面板（2）连接的固定框（11），固定框（11）上设有对称设置的固定板（12），固定板（12）上设有锁定孔（13）并与转轴（14）的一端连接，转轴（14）的另一端与固定套（17）连接，转轴（14）上设有多个与锁定孔（13）配合的定位孔（15），定位孔（15）通过锁紧螺杆（16）与锁定孔（13）锁定配合，固定套（17）上设有第一电机（18），第一电机（18）的输出端设有与切割槽（7）配合的切割轮（19）。2.根据权利要求1所述的板材生产用斜度调节式切割装置，其特征在于：所述的进料结构（9）包括进料框（20），进料框（20）上设有与面板（2）配合的限位滑槽（21）和电动推杆（24），电动推杆（24）的输出端设有压料头（25）...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊军，叶青，
申请(专利权)人：湖北清阳环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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