一种高效反光膜压纹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效反光膜压纹机，涉及反光膜技术领域，为解决现有的反光膜压纹机结构复杂，使用过程中压纹效果不够好的问题。所述反光膜压纹机底座的上方安装有支撑架，所述支撑架上方一侧的内部安装有照明灯，所述照明灯一侧的两端均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方安装有固定块，所述固定块的前端安装有电机，所述固定块的后端安装有压纹机转辊，所述支撑架上方的另一侧安装有冷却风机，所述冷却风机的一侧安装有通风管，所述支撑架上方另一侧的内部设置有出风口，所述出风口的下方安装有支撑杆，所述支撑杆的下方安装有冷却风扇。

【技术实现步骤摘要】
一种高效反光膜压纹机
本技术涉及反光膜
，具体为一种高效反光膜压纹机。
技术介绍
反光膜，是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料；利用玻璃珠技术，微棱镜技术、合成树脂技术，薄膜技术和涂敷技术和微复制技术制成；通常有白色、黄色、红色、绿色、蓝色、棕色、橙色、荧光黄色、荧光橙色、荧光黄绿色，国外还有荧光红色和荧光粉色；反光膜的分类方法有很多；其中比较普遍接受的分类原则，是以逆反射单元的基本结构为基础，根据反光膜正面光度性能的逆反射系数高低为主的排序方法；按照反光膜的背胶种类，反光膜可以分为热敏胶反光膜、压敏胶反光膜和无背胶反光膜；传统的应用于交通设施领域的反光膜以压敏胶为主；压力敏感型背胶，无需加热、溶剂或其他准备工作可粘附在光滑、清洁表面，交通标志一般粘贴在铝板或铝合金板面上；热敏胶的粘性在对材料加热并施加压力的情况下才会被激发。但是，现有的反光膜压纹机结构复杂，使用过程中压纹效果不够好；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效反光膜压纹机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效反光膜压纹机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的反光膜压纹机结构复杂，使用过程中压纹效果不够好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效反光膜压纹机，包括反光膜压纹机底座，所述反光膜压纹机底座的上方安装有支撑架，所述支撑架上方一侧的内部安装有照明灯，所述照明灯一侧的两端均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方安装有固定块，所述固定块的前端安装有电机，所述固定块的后端安装有压纹机转辊，所述支撑架上方的另一侧安装有冷却风机，所述冷却风机的一侧安装有通风管，所述支撑架上方另一侧的内部设置有出风口，所述出风口的下方安装有支撑杆，所述支撑杆的下方安装有冷却风扇。优选的，所述反光膜压纹机底座的上方安装有转辊，所述转辊和反光膜压纹机底座固定连接，所述转辊设置有若干个，且若干个转辊依次分布，所述转辊的外部安装有凸块，所述转辊和凸块为一体结构。优选的，所述冷却风扇的下方安装有布风板，所述布风板的内部设置有布风孔，所述布风板和支撑架固定连接。优选的，所述反光膜压纹机底座一侧的内部安装有通风滤网，所述压纹机转辊的下方安装有加热导辊，所述反光膜压纹机底座与通风滤网和加热导辊均固定连接。优选的，所述压纹机转辊内部的中间位置处安装有转轴，所述压纹机转辊的内部安装有加热棒，所述加热棒的外部安装有导热块，所述导热块与加热棒和压纹机转辊均固定连接。优选的，所述压纹机转辊内部的两端均设置有滑动卡槽，所述滑动卡槽的内部安装有卡块，所述卡块的一侧安装有压纹板，所述卡块和压纹板为一体结构，所述卡块和压纹机转辊通过固定螺钉连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置了压纹机转辊、压纹板、加热棒和加热导辊，使用时，确定好反光膜压纹图案的压纹板，将压纹板安装在压纹机转辊的内部，利于更换操作，再通过加热棒加热工作对反光膜的压纹表面进行加热，有利于反光膜的表面受热变形，再通过压纹板将反光膜抵在在加热导辊的外部对表面进行压纹操作，使得反光膜的双面受热，更加利于压纹操作，结构简单，实用性强；2、本技术通过设置了冷却风机、冷却风扇、布风板和通风滤网，使用时，通过冷却风机工作吹出冷风，带动冷却风扇转动加速空气的流通速度，再通过布风板内部的布风孔出风，均匀的吹在反光膜上，从而对完成压纹工作的反光膜进行冷却，使得纹路凝固成型速度快，利于后续加工操作，冷却效果好。附图说明图1为本技术一种高效反光膜压纹机的剖视图；图2为本技术压纹机转辊的内部结构示意图；图3为本技术反光膜压纹机底座的俯视图。图中：1、反光膜压纹机底座；2、支撑架；3、通风滤网；4、照明灯；5、电动伸缩杆；6、固定块；7、压纹机转辊；8、转辊；9、冷却风机；10、通风管；11、出风口；12、支撑杆；13、冷却风扇；14、布风板；15、布风孔；16、转轴；17、加热棒；18、导热块；19、滑动卡槽；20、压纹板；21、卡块；22、固定螺钉；23、加热导辊；24、凸块；25、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种高效反光膜压纹机，包括反光膜压纹机底座1，反光膜压纹机底座1的上方安装有支撑架2，支撑架2上方一侧的内部安装有照明灯4，利于夜间照明，照明灯4一侧的两端均安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的下方安装有固定块6，固定块6的前端安装有电机25，固定块6的后端安装有压纹机转辊7，支撑架2上方的另一侧安装有冷却风机9，冷却风机9的一侧安装有通风管10，支撑架2上方另一侧的内部设置有出风口11，出风口11的下方安装有支撑杆12，支撑杆12的下方安装有冷却风扇13，冷却效果好。进一步，反光膜压纹机底座1的上方安装有转辊8，转辊8和反光膜压纹机底座1固定连接，转辊8设置有若干个，且若干个转辊8依次分布，转辊8的外部安装有凸块24，转辊8和凸块24为一体结构，整体结构更加的稳定可靠。进一步，冷却风扇13的下方安装有布风板14，布风板14的内部设置有布风孔15，布风板14和支撑架2固定连接，结构简单。进一步，反光膜压纹机底座1一侧的内部安装有通风滤网3，压纹机转辊7的下方安装有加热导辊23，反光膜压纹机底座1与通风滤网3和加热导辊23均固定连接，连接可靠。进一步，压纹机转辊7内部的中间位置处安装有转轴16，压纹机转辊7的内部安装有加热棒17，加热棒17的外部安装有导热块18，导热块18与加热棒17和压纹机转辊7均固定连接，加热效果好，利于压纹成型使用。进一步，压纹机转辊7内部的两端均设置有滑动卡槽19，滑动卡槽19的内部安装有卡块21，卡块21的一侧安装有压纹板20，卡块21和压纹板20为一体结构，卡块21和压纹机转辊7通过固定螺钉22连接，方便进行更换。工作原理：使用时，将需要进行压纹的反光膜卷安装在转辊8的外部，凸块24具有支撑的作用，同时利用有多个转辊8利于将反光膜拉伸展平，利于收卷工作，压纹工作时，启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5工作带动固定块6向下运动靠近反光膜的上端，通过压纹机转辊7与反光膜接触将反光膜抵在加热导辊23的上方，启动加热棒17，加热棒17工作产生热量通过导热块18导热，将热量传递给反光膜，使得反光膜的表面受热变形，利于后续压纹板20进行压纹，同时加热导辊23对反光膜的底部进行加热，使得反光膜整体受热均匀，利于压纹工作，同时，启动电机25，电机25的输出端与转轴16传动连接，从而带动压纹机转辊7开始转动，随之压纹板20转动与反光膜接触对反光膜进行压纹，再通过反光膜压纹机底座1上方一侧转辊8前端的电机工作带动此转辊8工作转动对压纹成型的反光膜进行收卷，反光膜收卷过程中，启动支撑架2上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效反光膜压纹机，包括反光膜压纹机底座(1)，其特征在于：所述反光膜压纹机底座(1)的上方安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上方一侧的内部安装有照明灯(4)，所述照明灯(4)一侧的两端均安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的下方安装有固定块(6)，所述固定块(6)的前端安装有电机(25)，所述固定块(6)的后端安装有压纹机转辊(7)，所述支撑架(2)上方的另一侧安装有冷却风机(9)，所述冷却风机(9)的一侧安装有通风管(10)，所述支撑架(2)上方另一侧的内部设置有出风口(11)，所述出风口(11)的下方安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的下方安装有冷却风扇(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效反光膜压纹机，包括反光膜压纹机底座(1)，其特征在于：所述反光膜压纹机底座(1)的上方安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上方一侧的内部安装有照明灯(4)，所述照明灯(4)一侧的两端均安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的下方安装有固定块(6)，所述固定块(6)的前端安装有电机(25)，所述固定块(6)的后端安装有压纹机转辊(7)，所述支撑架(2)上方的另一侧安装有冷却风机(9)，所述冷却风机(9)的一侧安装有通风管(10)，所述支撑架(2)上方另一侧的内部设置有出风口(11)，所述出风口(11)的下方安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的下方安装有冷却风扇(13)。


2.根据权利要求1所述的一种高效反光膜压纹机，其特征在于：所述反光膜压纹机底座(1)的上方安装有转辊(8)，所述转辊(8)和反光膜压纹机底座(1)固定连接，所述转辊(8)设置有若干个，且若干个转辊(8)依次分布，所述转辊(8)的外部安装有凸块(24)，所述转辊(8)和凸块(24)为一体结构。


3.根据权利要求1所述的一种高效反光膜压纹机，其特征在于：所述冷却风扇(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王先淋，赵明魁，王先兵，
申请(专利权)人：福建省安元光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35