一种分度盘结构和绕线机制造技术

本实用新型专利技术提供一种分度盘结构和绕线机，分度盘结构包括分度盘、分度驱动电机和第一分度限位结构，在分度盘上设置有若干个用于固定线圈的治具；分度驱动电机驱动分度盘实现转动，在治具上设置有第二分度限位结构；在分度盘分度转动到位后，通过设置第一分度限位结构和第二分度限位结构互相配合以限制分度盘的转动，若此时第一分度限位结构和第二分度限位结构无法互相配合，则绕线机不会启动，需要等待检修，避免损坏绕线机，以此解决因分度驱动电机的转动精度不足导致的问题；而且第一分度限位结构和第二分度限位结构互相配合可以限制分度盘在绕线过程中的转动，避免分度盘在绕线过程中出现误移动，保证绕线的顺利进行。保证绕线的顺利进行。保证绕线的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种分度盘结构和绕线机


[0001]本技术涉及，尤其涉及的是一种分度盘结构和绕线机。

技术介绍

[0002]绕线机，是指线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，如使用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，通过张力器控制好张力，线嘴带着漆包线，排线装置在控制系统的控制下，通过针杆上下、前后运动，以及模具治具不断变换槽口位置，把线规则的缠绕在铁芯的每一个槽口，可以绕多层，也可以多根线并绕。
[0003]其中，为了提高绕线效率，一般会设置分度盘，在分度盘上设置若干个带有用于固定线圈的治具的绕线工位，然后通过分度盘转动使对应的绕线工位旋转至线嘴下方，以实现绕线，该绕线工位上的线圈绕线完毕，分度盘转动带动下一个绕线工位上的线圈转至线嘴下方，继续进行绕线
……
这样，不断使分度盘上不同绕线工位的线圈旋转移动，以实现绕线。但是，现有的分度盘在旋转时是直接通过带动分度盘旋转的电机来控制分度精度的，一旦电机的精度出现误差，导致分度盘的旋转分度不准确，就会影响后续的绕线操作，甚至损坏绕线机；而且分度盘在绕线过程中缺少限位结构，若分度盘在绕线过程中出现误移动，则会影响绕线的顺利进行。
[0004]因此，现有技术还有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种分度盘结构和绕线机，旨在解决现有技术中存在的一个或多个问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]本技术方案保护一种分度盘结构，包括分度盘、分度驱动电机和第一分度限位结构，在所述分度盘上设置有若干个绕线工位，在每个所述绕线工位处均设置有用于固定线圈的治具；所述分度驱动电机与所述分度盘连接，以驱动所述分度盘实现转动；在所述治具上设置有第二分度限位结构，在所述分度盘转动时，所述第一分度限位结构与所述第二分度限位结构分离，在所述分度盘分度转动到位后，所述第一分度限位结构与所述第二分度限位结构互相配合以限制所述分度盘的转动。
[0008]进一步地，所述分度盘结构还包括通过轴承实现固定安装的线圈传动轴，所述线圈传动轴的下端与线圈旋转驱动电机连接，所述第一分度限位结构设计为设置在所述线圈传动轴的上端端部的卡座；所述治具设置在线圈转轴的上端，所述治具随所述线圈转轴的转动而转动，所述线圈转轴的下端穿过所述分度盘，所述第二分度限位结构设计为在所述线圈转轴的下端的卡杆；在所述分度盘的中间位置设置有分度盘转轴，所述分度盘转轴的上端与所述分度盘连接，所述分度盘转轴的下端伸入转轴套筒内但不贯穿，所述分度盘转轴可相对于所述转轴套筒实现转动，所述转轴套筒的底部与分度盘升降气缸的气缸轴连接；当所述分度盘需要转动时，所述分度盘升降气缸的气缸轴伸出，带动所述分度盘上升，
使所述卡杆离开所述卡座，此时所述分度驱动电机驱动带动所述分度盘实现分度转动，当所述分度盘分度转动到位后，所述分度盘升降气缸的气缸轴缩回，带动所述分度盘下降，使其中一个所述治具下方的所述卡杆卡入所述卡座内，与该卡杆对应的所述线圈传动轴在所述线圈旋转驱动电机的驱动下带动该治具实现转动，以实现线圈绕线，同时整个分度盘因该卡杆与卡座配合被限制固定。
[0009]进一步地，在所述卡座的之间位置设置有与所述线圈转轴的下端端部形状尺寸相适配的凹槽，在所述凹槽的上端边缘开设有缺口，所述卡杆横向贯穿所述线圈转轴的下端；当所述分度盘分度转动到位后，所述分度盘升降气缸的气缸轴缩回，带动所述分度盘下降，使其中一个所述治具的线圈转轴的下端插入所述凹槽内，且所述卡杆卡在所述缺口处。
[0010]进一步地，在所述分度盘转轴上设置有第一传动齿轮，在所述分度驱动电机的输出轴上设置有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮通过第一传动皮带连接。
[0011]进一步地，在所述线圈传动轴的下端上设置有第三传动齿轮42，在所述线圈旋转驱动电机的输出轴上设置有第四传动齿轮，所述第三传动齿轮和所述第四传动齿轮通过第二传动皮带连接。
[0012]本技术方案还保护一种绕线机，包括如上述任一所述的分度盘结构。
[0013]进一步地，还包括用于在线圈进行绕线时对线圈进行限位保护的线圈限位保护结构，所述线圈限位保护结构设置在所述分度盘结构的上方，所述线圈限位保护结构可从线圈的周向面卡住固定线圈或脱离不再固定线圈。
[0014]进一步地，所述线圈限位保护结构包括第一弧形护板和第二弧形护板，所述第一弧形护板和所述第二弧形护板沿水平方向设置，所述第一弧形护板的一端与第一竖直连接杆连接，所述第二弧形护板的一端与第二竖直连接杆连接，所述第一弧形护板的另一端与所述第二弧形护板的另一端相向弯曲并形成一定弧度；当线圈绕线时，所述第一弧形护板的另一端与所述第二弧形护板的另一端分别压在线圈的周向表面上，对线圈进行限位保护。
[0015]进一步地，所述线圈限位保护结构还包括升降护安装板、升降驱动结构、水平安装板、水平移动驱动结构，所述升降护安装板与所述升降驱动结构连接，由所述升降驱动结构驱动升降；所述水平移动驱动结构设置在所述升降护安装板上，所述水平安装板与所述水平移动驱动结构连接，由所述水平移动驱动结构驱动实现水平移动；在所述升降护安装板上设置有沿所述水平安装板水平移动方向设置的成对腰型孔，所述第一竖直连接杆的上端穿过其中一个所述腰型孔后与所述水平安装板连接，所述第一竖直连接杆的下端端部与所述第一弧形护板连接；所述第二竖直连接杆的上端穿过另一个所述腰型孔后与所述水平安装板连接，所述第二竖直连接杆的下端端部与所述第二弧形护板连接。
[0016]进一步地，所述升降驱动结构包括升降驱动气缸和升降导杆，所述升降驱动气缸固定设置，所述升降驱动气缸的气缸轴沿竖直方向伸出或缩回，所述升降驱动气缸的气缸轴与所述升降护安装板连接；所述升降导杆沿竖直方向设置，所述升降护安装板通过端部的套筒套在所述升降导杆上，所述升降驱动气缸驱动所述升降护安装板连沿所述升降导杆实现上下升降；所述水平移动驱动结构包括水平移动驱动气缸和水平导轨，所述水平移动驱动气缸的气缸轴沿水平方向伸出或缩回，所述水平移动驱动气缸的气缸轴与所述水平安
装板连接；所述水平导轨设置在所述升降护安装板上，所述水平安装板通过滑块设置在所述水平导轨上，所述水平移动驱动气缸驱动所述水平安装板沿所述水平导轨前后移动。
[0017]通过上述可知，本技术方案在分度盘分度转动到位后，通过设置第一分度限位结构和第二分度限位结构互相配合以限制分度盘的转动，若此时第一分度限位结构和第二分度限位结构无法互相配合，则绕线机不会启动，需要等待检修，避免损坏绕线机，以此解决因分度驱动电机的转动精度不足导致的问题；而且第一分度限位结构和第二分度限位结构互相配合可以限制分度盘在绕线过程中的转动，避免分度盘在绕线过程中出现误移动，保证绕线的顺利进行。
附图说明
[0018]图1和图3是本技术中绕线机不同角度的结构示意图。
[0019]图2是图1的A部放大图。
[0020]图4是本技术中分度盘结构的后面示意图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分度盘结构，其特征在于，包括分度盘、分度驱动电机和第一分度限位结构，在所述分度盘上设置有若干个绕线工位，在每个所述绕线工位处均设置有用于固定线圈的治具；所述分度驱动电机与所述分度盘连接，以驱动所述分度盘实现转动；在所述治具上设置有第二分度限位结构，在所述分度盘转动时，所述第一分度限位结构与所述第二分度限位结构分离，在所述分度盘分度转动到位后，所述第一分度限位结构与所述第二分度限位结构互相配合以限制所述分度盘的转动。2.根据权利要求1所述的分度盘结构，其特征在于，所述分度盘结构还包括通过轴承实现固定安装的线圈传动轴，所述线圈传动轴的下端与线圈旋转驱动电机连接，所述第一分度限位结构设计为设置在所述线圈传动轴的上端端部的卡座；所述治具设置在线圈转轴的上端，所述治具随所述线圈转轴的转动而转动，所述线圈转轴的下端穿过所述分度盘，所述第二分度限位结构设计为在所述线圈转轴的下端的卡杆；在所述分度盘的中间位置设置有分度盘转轴，所述分度盘转轴的上端与所述分度盘连接，所述分度盘转轴的下端伸入转轴套筒内但不贯穿，所述分度盘转轴可相对于所述转轴套筒实现转动，所述转轴套筒的底部与分度盘升降气缸的气缸轴连接。3.根据权利要求2所述的分度盘结构，其特征在于，在所述卡座的之间位置设置有与所述线圈转轴的下端端部形状尺寸相适配的凹槽，在所述凹槽的上端边缘开设有缺口，所述卡杆横向贯穿所述线圈转轴的下端；当所述分度盘分度转动到位后，所述分度盘升降气缸的气缸轴缩回，带动所述分度盘下降，使其中一个所述治具的线圈转轴的下端插入所述凹槽内，且所述卡杆卡在所述缺口处。4.根据权利要求2或3任一所述的分度盘结构，其特征在于，在所述分度盘转轴上设置有第一传动齿轮，在所述分度驱动电机的输出轴上设置有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮通过第一传动皮带连接。5.根据权利要求2或3任一所述的分度盘结构，其特征在于，在所述线圈传动轴的下端上设置有第三传动齿轮，在所述线圈旋转驱动电机的输出轴上设置有第四传动齿轮，所述第三传动齿轮和所述第四传动齿轮通过第二传动皮带连接。6.一种绕线机，其特征在于，包括如权利要求1至5任一所述的分度盘结构。7.根据权利要求6所述的绕线机，其特征在于，还包括用于在线圈进行绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁光芝，梁光华，梁秀玲，
申请(专利权)人：佛山市时盟光精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：