一种直条绕线机制造技术

本实用新型专利技术提供一种直条绕线机，通过设置护头主轴固定结构，在绕线过程中，通过护头主轴固定结构固定所述护头主轴不发生转动，使护头结构不会发生晃动，保证定子骨架上的排线质量；其中护头结构、飞叉结构、绕线旋转驱动结构和护头主轴固定结构的结构编排合理，大大减小了整个直条绕线机的体积，使整个直条绕线机的小型化得到实现，满足使用要求。满足使用要求。满足使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种直条绕线机


[0001]本技术涉及绕线设备，尤其涉及的是一种直条绕线机。

技术介绍

[0002]绕线机，是指线状的物体缠绕到特定的工件上的机器，如使用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，而直条绕线机是指专为直条式定子进行绕线的专用绕线机。在定子绕线时，为了避免定子骨架移动，会通过设置护头固定定子骨架，通过飞叉带动线材绕在定子骨架上，形成定子线圈。现有的飞叉是安装在绕线主轴上的，而在绕线主轴的中心设有通孔，护头轴穿过通孔与绕线主轴同轴设置，而护头则安装在护头轴上的，因为护头是固定定子骨架避免定子骨架早绕线时移动的，而在飞叉旋转时由于互相作用力使得护头轴也会发生转动(幅度不大)，从而带动护头出现晃动，影响定子骨架上的排线质量。
[0003]因此，现有技术还有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种直条绕线机，旨在解决现有技术中存在的一个或多个问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]本技术方案提供一种直条绕线机，包括用于固定定子骨架的定子工装结构、飞叉结构、绕线主轴、飞叉安装板、绕线旋转驱动结构、护头主轴、护头结构和护头主轴固定结构，所述飞叉安装板设置在所述绕线主轴靠近所述定子工装结构的一端，所述绕线主轴的另一端与所述绕线旋转驱动结构连接，沿所述绕线主轴的长度方向在所述绕线主轴的中心位置开设有轴孔，所述护头主轴的靠近所述定子工装结构的一端穿过所述轴孔与所述护头结构连接，所述护头主轴的另一端与所述护头主轴固定结构连接；将直条定子固定在所述定子工装结构上，所述护头结构同时固定直条定子，在绕线过程中，所述绕线旋转驱动结构带动所述飞叉结构实现旋转，使线材绕在直条定子上，同时护头主轴固定结构固定所述护头主轴和所述护头结构。
[0007]进一步地，所述定子工装结构包括定子工装、带动所述定子工装实现X轴方向移动的X轴移动结构、带动所述定子工装实现Y轴方向移动的Y轴移动结构。
[0008]进一步地，所述Y轴移动结构包括Y轴安装板、设置在所述Y轴安装板上的Y轴导轨、设置在所述Y轴导轨上并沿所述Y轴导轨前后移动的Y轴滑块、Y轴丝杆、设置在所述Y轴丝杆上并在所述Y轴丝杆的带动下沿所述Y轴丝杆前后移动的Y轴丝杆滑块，所述X轴移动结构通过所述Y轴滑块与所述Y轴导轨连接，所述X轴移动结构设置在所述Y轴丝杆滑块上。
[0009]进一步地，所述X轴移动结构包括X轴安装板、设置在所述X轴安装板上的X轴导轨、设置在所述X轴导轨上并沿所述X轴导轨前后移动的X轴滑块、X轴丝杆、设置在所述X轴丝杆上并在所述X轴丝杆的带动下沿所述X轴丝杆前后移动的X轴丝杆滑块，所述定子工装通过所述X轴滑块与所述X轴导轨连接，所述定子工装设置在所述X 轴丝杆滑块上。
[0010]进一步地，所述飞叉结构包括第一飞叉和第二飞叉，所述第一飞叉和所述第二飞叉的结构一致，所述第一飞叉和所述第二飞叉设置在同一直线上并分别位于所述绕线主轴的两侧；所述第一飞叉的一端固定在所述飞叉安装板上，所述第一飞叉的另一端设置有U形安装槽，在所述U形安装槽内安装有线轮，线材通过所述线轮的导向绕在直线定子上。
[0011]进一步地，所述绕线旋转驱动结构包括设置在所述绕线主轴的另一端上的第一绕线传动轮、第二绕线传动轮和绕线电机，所述第二绕线传动轮设置在所述绕线电机的输出轴上，所述第一绕线传动轮和所述第二绕线传动轮之间通过传动皮带连接，通过所述绕线电机带动所述绕线主轴实现旋转。
[0012]进一步地，所述护头主轴固定结构包括设置在所述护头主轴的另一端上的第一护头传动轮、第二护头传动轮和护头固定电机，所述第二护头传动轮设置在所述护头固定电机的输出轴上，所述第一护头传动轮和所述第二护头传动轮之间通过传动皮带连接，在绕线过程中，关闭所述护头固定电机，以固定所述护头主轴不发生转动。
[0013]进一步地，所述护头结构包括设置在所述护头主轴的靠近所述定子工装结构的一端上的护头座和设置在所述护头座上的护头。
[0014]进一步地，所述护头包括上护钩、下护钩和小护头块，所述小护头块设置在所述上护钩和所述下护钩之间，在所述小护头块与直条定子接触的一面设置有卡槽，所述上护钩由上往下压住直条定子，所述下护钩由下往上压住直条定子，直条定子卡入所述卡槽内使所述小护头块从直条定子的侧面压住直条定子。
[0015]进一步地，所述护头结构还包括左护片和右护片，所述左护片设置在所述护头的左侧，所述右护片设置在所述护头的右侧。
[0016]通过上述可知，本技术方案通过设置护头主轴固定结构，在绕线过程中，通过护头主轴固定结构固定所述护头主轴不发生转动，使护头结构不会发生晃动，保证定子骨架上的排线质量；其中护头结构、飞叉结构、绕线旋转驱动结构和护头主轴固定结构的结构编排合理，大大减小了整个直条绕线机的体积，使整个直条绕线机的小型化得到实现，满足使用要求。
附图说明
[0017]图1是本技术中直条绕线机的结构示意图。
[0018]图2是本技术中直条绕线机的内部结构图。
[0019]图3是本技术中直条绕线机的内部结构主视图。
[0020]附图标号：
[0021]定子工装11；Y轴安装板12；Y轴导轨13；Y轴丝杆14；X轴安装板15；X轴导轨16；X轴丝杆17；定子工装座板18；第一飞叉21；第二飞叉22；线轮23；绕线主轴31；飞叉安装板32；第一绕线传动轮33；绕线电机35；护头主轴41；第一护头传动轮42；护头固定电机44；护头座51；上护钩521；下护钩522；小护头块523；左护片 524；右护片525。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通
过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直条绕线机，其特征在于，包括用于固定定子骨架的定子工装结构、飞叉结构、绕线主轴、飞叉安装板、绕线旋转驱动结构、护头主轴、护头结构和护头主轴固定结构，所述飞叉安装板设置在所述绕线主轴靠近所述定子工装结构的一端，所述绕线主轴的另一端与所述绕线旋转驱动结构连接，沿所述绕线主轴的长度方向在所述绕线主轴的中心位置开设有轴孔，所述护头主轴的靠近所述定子工装结构的一端穿过所述轴孔与所述护头结构连接，所述护头主轴的另一端与所述护头主轴固定结构连接；将直条定子固定在所述定子工装结构上，所述护头结构同时固定直条定子，在绕线过程中，所述绕线旋转驱动结构带动所述飞叉结构实现旋转，使线材绕在直条定子上，同时护头主轴固定结构固定所述护头主轴和所述护头结构。2.根据权利要求1所述的直条绕线机，其特征在于，所述定子工装结构包括定子工装、带动所述定子工装实现X轴方向移动的X轴移动结构、带动所述定子工装实现Y轴方向移动的Y轴移动结构。3.根据权利要求2所述的直条绕线机，其特征在于，所述Y轴移动结构包括Y轴安装板、设置在所述Y轴安装板上的Y轴导轨、设置在所述Y轴导轨上并沿所述Y轴导轨前后移动的Y轴滑块、Y轴丝杆、设置在所述Y轴丝杆上并在所述Y轴丝杆的带动下沿所述Y轴丝杆前后移动的Y轴丝杆滑块，所述X轴移动结构通过所述Y轴滑块与所述Y轴导轨连接，所述X轴移动结构设置在所述Y轴丝杆滑块上。4.根据权利要求3所述的直条绕线机，其特征在于，所述X轴移动结构包括X轴安装板、设置在所述X轴安装板上的X轴导轨、设置在所述X轴导轨上并沿所述X轴导轨前后移动的X轴滑块、X轴丝杆、设置在所述X轴丝杆上并在所述X轴丝杆的带动下沿所述X轴丝杆前后移动的X轴丝杆滑块，所述定子工装通过所述X轴滑块与所述X轴导轨连接，所述定子工装设置在所述X轴丝杆滑块上。5.根据权利要求1所述的直条绕线机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁光芝，梁光华，
申请(专利权)人：佛山市时盟光精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：