一种新型高速机活塞冷却油管校验工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型高速机活塞冷却油管校验工装，所述新型高速机的活塞连杆依靠滑油润滑和冷却，所述活塞连杆内的滑油通过活塞冷却油管运动时喷入活塞下部油孔内，需要保证活塞冷却油管喷出的油束中心和活塞下部油孔中心在一条直线上；所述工装包括激光发射器和检验板；所述激光发射器尾部和活塞冷却油管喷嘴紧密连接，激光发射器沿所述活塞冷却油管喷油方向延伸，激光发射器头部包括激光发射孔；所述检验板固定在所述新型高速机机架表面，所述检验板上包括一个检验孔；所述激光发射器通过激光发射孔发出激光束穿过所述检验孔，到达所述活塞下部油孔中心。有益效果是保证新型高速机活塞下部油孔中心和活塞冷却油管中心在同一直线上。管中心在同一直线上。管中心在同一直线上。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高速机活塞冷却油管校验工装


[0001]本技术涉及高速发动机
，具体涉及一种新型高速机活塞冷却油管校验工装。

技术介绍

[0002]高速机即高速发动机，是指最大功率和最大扭矩峰值在发动机相对较高转速下才能实现的发动机。
[0003]新型高速机运动件包括曲轴、活塞、连杆等运动部件，这些零部件在运动时，需要克服摩擦做功，其所做的功转成热量，使得运动零部件本体温度升高，最终导致无法工作，此时需要润滑剂来进行润滑冷却。此新型高速机的活塞连杆是依靠滑油来润滑和冷却的，而活塞连杆内的滑油是通过活塞冷却油管在运动时喷入活塞下部油孔内，再通过活塞内部的腔室来润滑、冷却活塞和连杆小端，此时就需要保证活塞冷却油管喷出来油束的中心和活塞下部孔的中心在一条直线上，这样才能保证在运动过程中活塞和连杆得到了充分的滑油来润滑和冷却，避免发生事故。由于活塞在安装好之后，其下部的油孔和活塞冷却油管都被遮挡住，无法判断活塞下部油孔的中心和活塞冷却油管的中心是否在同一直线上，因此需要在安装活塞冷却油管时就要保证活塞冷却油管安装位置准确无误。在此背景下设计了一种新型高速机活塞冷却油管校验工具。
[0004]本技术针对新型高速机活塞下部油孔的中心和活塞冷却油管的中心需要在同一直线上的技术特点，对新型高速机活塞冷却油管校验工装及方法进行了技术改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是，提供一种保证新型高速机活塞下部油孔中心和活塞冷却油管中心在同一直线上的工装。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是一种新型高速机活塞冷却油管校验工装，所述新型高速机的活塞连杆依靠滑油润滑和冷却，所述活塞连杆内的滑油通过活塞冷却油管运动时喷入活塞下部油孔内，需要保证活塞冷却油管喷出的油束中心和活塞下部油孔中心在一条直线上；所述校验工装包括激光发射器和检验板；所述激光发射器尾部和活塞冷却油管喷嘴紧密连接，所述激光发射器沿所述活塞冷却油管喷油方向延伸，所述激光发射器头部包括激光发射孔；所述检验板固定在所述新型高速机机架表面，所述检验板上包括一个检验孔；所述激光发射器通过激光发射孔发出激光束穿过所述检验孔，到达所述活塞下部油孔中心。
[0007]优选地，所述的一种新型高速机活塞冷却油管校验工装，还包括固定螺栓和定位销，所述检验板通过固定螺栓固定在所述新型高速机机架表面，所述定位销用于定位所述检验板。
[0008]优选地，所述激光发射器尾部形状为十字形，便于插入固定在活塞冷却油管内。
[0009]优选地，所述激光束是直径1mm的垂直激光。
[0010]本技术的又一目的是，提供一种保证新型高速机活塞下部油孔中心和活塞冷却油管中心在同一直线上的方法。
[0011]为实现上述又一目的，本技术采取的技术方案是一种新型高速机活塞冷却油管校验方法，上述的一种新型高速机活塞冷却油管校验工装，包括以下步骤：
[0012]S1、在安装活塞冷却油管之前，测量每个活塞冷却油管内径，确认每个活塞冷却油管内径符合设计要求，计算活塞冷却油管内径和激光发射器外径差值，确认差值在阈值范围内，安装激光发射器到活塞冷却油管内；
[0013]S2、激光发射器安装在活塞冷却油管内后，将激光发射器(4)和活塞冷却油管(1)组合件安装在所述新型高速柴油机机架上，使用螺栓稍微带紧活塞冷却油管，安装定位销和检验板，使用固定螺栓固定检验板。
[0014]S3、固定检验板后，打开激光发射器发射激光束，检查发射出来的激光束是否可以穿过检验板上的检验孔；
[0015]S4、若可以穿过，则安装合格，带紧固定活塞冷却油管的螺栓，拧紧固定螺栓后，再次检查激光束是否处于通过检验孔状态，若激光束穿过检验孔，则将保险垫片固定，活塞冷却油管安装结束。
[0016]优选地，所述的一种新型高速机活塞冷却油管校验方法，还包括以下步骤：
[0017]S5、拆下激光发射器和检验板，进行下一个活塞冷却油管的安装。
[0018]本技术一种新型高速机活塞冷却油管校验工装及方法与现有技术相比有益效果是：通过激光发射器和检验板的配合，克服了新型高速机本身活塞安装后无法判断活塞冷却油管是否安装到位的情况，保证活塞冷却油管安装到位，保证活塞冷却油管准确安装，保证新型高速机活塞下部油孔中心和活塞冷却油管中心在同一直线上。
【附图说明】
[0019]图1是新型高速机活塞连杆和活塞冷却油管间关系结构示意图。
[0020]图2是一种新型高速机活塞冷却油管校验工装结构示意图。
[0021]图3是一种新型高速机活塞冷却油管校验工装激光发射器结构示意图，其中，图3(a)是主视图，图3(b)是B
‑
B剖视图，图3(c)是A
‑
A剖视图。
[0022]图4是一种新型高速机活塞冷却油管校验工装检验板结构示意图。
[0023]附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：1、活塞冷却油管；2、活塞；3、活塞连杆；4、激光发射器；41、激光发射孔；5、检验板；51、检验孔；6、定位销；7、固定螺栓。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例并参照附图对本技术作进一步描述。
[0025]实施例1
[0026]本实施例实现一种新型高速机活塞冷却油管校验工装。
[0027]图1是新型高速机活塞连杆和活塞冷却油管间关系结构示意图。如附图1所示，此新型高速机的活塞连杆3是依靠滑油来润滑和冷却的，而活塞连杆3内的滑油是通过活塞冷却油管1在运动时喷入活塞1下部油孔内，再通过活塞2内部的腔室来润滑、冷却活塞2和活塞连杆3小端，此时就需要保证活塞冷却油管1喷出来油束的中心和活塞2下部孔的中心在
一条直线上，这样才能保证在运动过程中活塞2和活塞连杆3得到了充分的滑油来润滑和冷却，避免发生事故。由于活塞2在安装好之后，其下部的油孔和活塞冷却油管1都被遮挡住，无法判断活塞2下部油孔的中心和活塞冷却油管1的中心是否在同一直线上，因此需要在安装活塞冷却油管1时就要保证活塞冷却油管1安装位置准确无误。
[0028]图2是一种新型高速机活塞冷却油管校验工装结构示意图。本实施例一种新型高速机活塞冷却油管校验工装，包括激光发射器4、定位销6、固定螺栓7和检验板5。
[0029]图3是一种新型高速机活塞冷却油管校验工装激光发射器结构示意图。如附图3所示，本实施例一种新型高速机活塞冷却油管校验工装，所述激光发射器4为特制发射器，所述激光发射器4十字形尾部可以和活塞冷却油管1喷嘴紧密连接，所述激光发射器4本体通过激光发射孔41可以发射直径1mm的垂直激光。
[0030]本实施例一种新型高速机活塞冷却油管校验工装，所述检验板5通过固定螺栓7和定位销6固定在机架表面，其定位销6用于定位检验板5。
[0031]图4是一种新型高速机活塞冷却油管校验工装检验板结构示意图。如附图4所示，本实施例一种新型高速机活塞冷却油管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高速机活塞冷却油管校验工装，所述新型高速机的活塞连杆(3)依靠滑油润滑和冷却，所述活塞连杆(3)内的滑油通过活塞冷却油管(1)运动时喷入活塞(2)下部油孔内，需要保证活塞冷却油管(1)喷出的油束中心和活塞(2)下部油孔中心在一条直线上，其特征在于：所述校验工装包括激光发射器(4)和检验板(5)；所述激光发射器(4)尾部和活塞冷却油管(1)喷嘴紧密连接，所述激光发射器(4)沿所述活塞冷却油管(1)喷油方向延伸，所述激光发射器(4)头部包括激光发射孔(41)；所述检验板(5)固定在所述新型高速机机架表面，所述检验板(5)上包括一个检验孔(51)；所述激光发射器...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐岩，汝文斌，
申请(专利权)人：沪东重机有限公司，
类型：新型
国别省市：