一种生物制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开一种生物制粒机，其中，所述生物制粒机包括底座；制粒机构，所述制粒机构包括设于所述底座的桶体以及转动连接于所述桶体的制粒组件；脱水机构，所述脱水机构包括设于所述桶体顶部的箱体及转动连接于所述箱体的辊轮组件；驱动组件，所述驱动组件设于所述底座且分别与所述辊轮组件及所述制粒组件传动连接。本技术方案解决了现有制粒机制取颗粒含水量大的技术问题。颗粒含水量大的技术问题。颗粒含水量大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物制粒机


[0001]本技术涉及生物加工
，特别涉及一种生物制粒机。

技术介绍

[0002]在动物养殖领域，饲料有着广泛的应用，其可为动物提供丰富的蛋白质、脂肪和矿物质等营养成分。而在饲料行业中，受消费需求和养殖结构变化的影响，水产饲料已逐渐成为饲料行业的重要组成部分。
[0003]现有的水产饲料制造主要使用鱼、虾、贝等物料生产，由于这些原材料含有较高的水分，而现有的制粒设备往往只具有破碎、制粒的功能，因此在饲料制粒过程中容易发生颗粒粘连的情况，导致生产的产品外观较差，且原材料很容易残留于机器的内部，影响最终产品的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种生物制粒机，旨在解决现有制粒设备制取颗粒水分大容易粘连的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的生物制粒机，包括：
[0006]底座；
[0007]制粒机构，包括桶体，所述桶体设于所述底座，所述桶体内设有制粒组件，所述制粒组件与所述桶体转动连接；
[0008]脱水机构，包括箱体，所述箱体设于所述桶体顶部，所述箱体与所述桶体连通，所述箱体设有入料口，所述箱体内设有辊轮组件，所述辊轮组件与所述箱体转动连接；以及
[0009]驱动组件，设于所述底座，所述驱动组件分别与所述辊轮组件及所述制粒组件传动连接；
[0010]其中，物料经所述入料口进入所述箱体，经所述辊轮组件脱水处理后排入所述桶体，并经所述制粒组件制粒处理。
[0011]可选地，所述箱体包括：/>[0012]集水箱，设于所述桶体顶部，所述集水箱为顶部开口的箱形结构，所述集水箱的一侧设有排水管，所述排水管与所述集水箱内部连通；
[0013]脱水箱，设于所述集水箱的开口处，所述辊轮组件设于所述脱水箱内，所述脱水箱朝向所述集水箱的侧壁开设漏水孔，所述脱水箱与所述制粒机构的桶体连通。
[0014]可选地，所述辊轮组件包括：
[0015]主动辊，活动穿设于所述脱水箱，所述主动辊与所述脱水箱转动连接，所述驱动组件与所述主动辊传动连接；
[0016]从动辊，与所述主动辊平行且间隔设置，所述从动辊与所述脱水箱转动连接。
[0017]可选地，所述桶体包括：
[0018]搅拌桶，顶部开口的桶形结构，所述搅拌桶设于所述底座，所述搅拌桶底部开设有
制粒孔；
[0019]破碎桶，设于所述搅拌桶的开口处，所述脱水箱与所述破碎桶连通，所述破碎桶底部开设有过滤孔。
[0020]可选地，所述制粒组件包括：
[0021]破碎刀，包括破碎轴，设于所述破碎桶内与所述破碎桶转动连接，所述破碎轴与所述驱动组件传动连接；所述破碎轴的外周壁固设有破碎刀叶，所述破碎刀叶沿背离所述破碎轴轴线的方向延伸；
[0022]搅拌桨，设于所述搅拌桶内，所述搅拌桨一端与所述破碎轴传动连接，另一端与所述搅拌桶转动连接；以及
[0023]切刀，设于所述底座，所述切刀与底座转动连接，且与所述驱动组件传动连接。
[0024]可选地，所述破碎刀叶沿所述破碎轴的外周壁设置多个。
[0025]可选地，所述切刀包括：
[0026]切刀轴，竖直设于所述底座的上端面，所述切刀轴与所述底座转动连接，且与所述驱动组件传动连接；
[0027]切刀叶，固设于所述切刀轴的外周壁，所述切刀叶沿背离所述切刀轴轴线的方向延伸，且所述切刀叶的上端面与所述搅拌桶的下端面贴合。
[0028]可选地，所述切刀叶沿所述切刀轴的外周壁设置多个。
[0029]可选地，所述驱动组件包括：
[0030]第一电机，固设于所述破碎桶，所述第一电机的电机轴与所述破碎刀传动连接；
[0031]第二电机，固设于所述底座朝向地面的一侧，所述第二电机的电机轴与所述切刀传动连接；以及
[0032]第三电机，固设于所述脱水室的外壁，所述第三电机的电机轴与所述主动辊传动连接。
[0033]可选地，所述生物制粒机包括电热丝，所述底座开设有顶部开口的空腔，所述制粒机构的桶体与所述空腔连通，所述电热丝设于所述底座的空腔的内壁。
[0034]与现有技术相比，本技术技术方案中，该生物制粒机包括底座，该底座放置于支撑面上；底座上设置有制粒机构，该制粒机构用以对物料进行破碎和制粒处理，其中，该制粒机构包括桶体，该桶体设于底座上，桶体内设有制粒组件，该制粒组件与桶体转动连接，物料进入桶体后，该制粒组件相对该桶体转动，从而将物料破碎并加工为颗粒；该生物制粒机还设有脱水机构，该脱水机构包括箱体，箱体设于桶体的顶部且与桶体连通，该箱体内部设有辊轮组件，该辊轮组件与箱体转动连接，箱体上还设有与箱体连通的入料口，物料可经入料口进入箱体内，并经辊轮组件挤压脱水处理，以实现降低物料内部水分的目的；另外，底座上还设有驱动组件，用以驱动辊轮组件和制粒组件转动。在制粒过程中，物料可经入料口进入箱体，并经辊轮组件脱水后排入桶体内，完成制粒工序，这样，在破碎制粒作业前，通过辊轮组件脱水可有效降低物料内的水分，从而防止了物料在破碎及制粒时因水分大粘连于生物制粒机的内部，同时也防止了物料在制成颗粒后相互粘连，从而提高了颗粒的外观品质。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0036]图1为本技术生物制粒机实施例的结构示意图；
[0037]图2为本技术生物制粒机实施例的爆炸示意图；
[0038]图3为本技术生物制粒机实施例中脱水机构的爆炸示意图；
[0039]图4为本技术生物制粒机实施例中脱水结构的剖面示意图；
[0040]图5为本技术生物制粒机实施例中制粒机构的爆炸示意图；
[0041]图6为本技术生物制粒机实施例中制粒机构的剖面示意图。
[0042]附图标号说明：
[0043]标号名称标号名称100底座200制粒机构300脱水机构400驱动组件210桶体220制粒组件310箱体320辊轮组件410第一电机420第二电机430第三电机211搅拌桶212破碎桶221破碎刀222搅拌桨223切刀311集水箱312脱水箱321主动辊322从动辊
[0044]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0045]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物制粒机，其特征在于，包括：底座；制粒机构，包括桶体，所述桶体设于所述底座，所述桶体内设有制粒组件，所述制粒组件与所述桶体转动连接；脱水机构，包括箱体，所述箱体设于所述桶体顶部，所述箱体与所述桶体连通，所述箱体设有入料口，所述箱体内设有辊轮组件，所述辊轮组件与所述箱体转动连接；以及驱动组件，设于所述底座，所述驱动组件分别与所述辊轮组件及所述制粒组件传动连接；其中，物料经所述入料口进入所述箱体，经所述辊轮组件脱水处理后排入所述桶体，并经所述制粒组件制粒处理。2.如权利要求1所述的生物制粒机，其特征在于，所述箱体包括：集水箱，设于所述桶体顶部，所述集水箱为顶部开口的箱形结构，所述集水箱的一侧设有排水管，所述排水管与所述集水箱内部连通；脱水箱，设于所述集水箱的开口处，所述辊轮组件设于所述脱水箱内，所述脱水箱朝向所述集水箱的侧壁开设漏水孔，所述脱水箱与所述制粒机构的桶体连通。3.如权利要求2所述的生物制粒机，其特征在于，所述辊轮组件包括：主动辊，活动穿设于所述脱水箱，所述主动辊与所述脱水箱转动连接，所述驱动组件与所述主动辊传动连接；从动辊，与所述主动辊平行且间隔设置，所述从动辊与所述脱水箱转动连接。4.如权利要求3所述的生物制粒机，其特征在于，所述桶体包括：搅拌桶，顶部开口的桶形结构，所述搅拌桶设于所述底座，所述搅拌桶底部开设有制粒孔；破碎桶，设于所述搅拌桶的开口处，所述脱水箱与所述破碎桶连通，所述破碎桶底部开设有过滤孔。5.如权利要求4所述的生物制粒机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳玉平，
申请(专利权)人：山东蓝奥生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：